一种新型高效镀膜机制造技术

技术编号:20352135 阅读:16 留言:0更新日期:2019-02-16 12:20
本发明专利技术公开了一种新型高效镀膜机,包括主模、底座、第一分模、第二分模、铰链、底板、顶圈、底盖、顶盖、对接槽、卡槽、支撑柱、挂架,所述主模底部固定有底座,所述第一分模和第二分模通过铰链与主膜两侧铰接,所述第一分模与第二分模结构相同,且大小相等,所述第一分模或第二分模内底部和顶部分别设有底板和顶圈,所述底板和顶圈中心部一体成型有底盖和顶盖,所述底盖和顶盖分别开有对接槽和卡槽,所述对接槽为三个角度等分的扇形槽,卡槽为圆柱槽,所述底板和顶圈外围垂直固定有三根角度等分的支撑柱。本发明专利技术能够拆卸安装,且操作方便快捷,减少了一次次摆放待镀膜物和取镀膜物所消耗的时间,加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效镀膜机
本专利技术涉及一种镀膜机,尤其涉及一种新型高效镀膜机。
技术介绍
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。再生产中为了加快镀膜效率,会使用两个分模交替作业,而在分模内摆放待镀膜物和取出镀膜物时,需要在开模后一次次进行,在机器镀膜时期工人需要等待开模后才能作业,不能实现连续作业,极为浪费人力,也影响了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型高效镀膜机,以解决上述技术问题。为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案:一种新型高效镀膜机,包括主模、底座、第一分模、第二分模、铰链、底板、顶圈、底盖、顶盖、对接槽、卡槽、支撑柱、挂架,所述主模底部固定有底座,所述第一分模和第二分模通过铰链与主膜两侧铰接,所述第一分模与第二分模结构相同,且大小相等,所述第一分模或第二分模内底部和顶部分别设有底板和顶圈,所述底板和顶圈中心部一体成型有底盖和顶盖,所述底盖和顶盖分别开有对接槽和卡槽,所述对接槽为三个角度等分的扇形槽,卡槽为圆柱槽,所述底板和顶圈外围垂直固定有三根角度等分的支撑柱,所述底盖和顶盖之间连接有挂架,所述挂架随底板和顶圈同步旋转。在上述技术方案基础上,所述挂架包括主轴、对接座、挂杆、顶柱、卡柱,所述主轴底部一体成型有对接座,所述对接座与对接槽对接,所述主轴外壁垂直固定有多根挂杆,所述顶柱与主轴顶部螺纹连接,所述主轴顶部一体成型的的卡柱与卡槽对接。在上述技术方案基础上,所述底盖和顶盖内部通过轴承与第一分模或第二分模连接。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术的挂架能够拆卸安装,且操作方便快捷,在开模后,挂架上的镀膜物品通过拆卸挂架,使挂架快速与第一分模或第二分模分离,紧接着替换装好待镀膜物的挂架,可提前将多个挂架摆满待镀膜物,之后将全部的镀膜物统一取下,减少了一次次摆放待镀膜物和取镀膜物所消耗的时间,加快了工作效率。附图说明图1为本专利技术外观结构示意图。图2为本专利技术第一分模主视图。图3为本专利技术底盖外观结构示意图。图4为本专利技术顶盖外观结构示意图。图5为本专利技术挂架连接示意图。图中:1、主模,2、底座,3、第一分模,4、第二分模,5、铰链,6、底板,7、顶圈,8、底盖,9、顶盖,10、对接槽,11、卡槽,12、支撑柱,13、挂架,14、主轴,15、对接座,16、挂杆,17、顶柱,18、卡柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。如图1-5所示,一种新型高效镀膜机,包括主模1、底座2、第一分模3、第二分模4、铰链5、底板6、顶圈7、底盖8、顶盖9、对接槽10、卡槽11、支撑柱12、挂架13,所述主模1底部固定有底座2,所述第一分模3和第二分模4通过铰链5与主膜1两侧铰接,所述第一分模3与第二分模4结构相同,且大小相等,所述第一分模3或第二分模4内底部和顶部分别设有底板6和顶圈7,所述底板6和顶圈7中心部一体成型有底盖8和顶盖9,所述底盖8和顶盖9分别开有对接槽10和卡槽11,所述对接槽10为三个角度等分的扇形槽,卡槽11为圆柱槽,所述底板6和顶圈7外围垂直固定有三根角度等分的支撑柱12,所述底盖8和顶盖9之间连接有挂架13,所述挂架13随底板6和顶圈7同步旋转。所述挂架13包括主轴14、对接座15、挂杆16、顶柱17、卡柱18,所述主轴14底部一体成型有对接座15,所述对接座15与对接槽10对接,所述主轴15外壁垂直固定有多根挂杆16,所述顶柱17与主轴14顶部螺纹连接,所述主轴14顶部一体成型的的卡柱18与卡槽11对接。所述底盖8和顶盖9内部通过轴承与第一分模3或第二分模4连接。本专利技术的工作原理:在镀膜之前,将待镀膜物挂满多个挂架13,在镀膜后,将待镀膜物的挂架13与镀膜物的挂架13进行替换,增加工作效率。以上所述为本专利技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本专利技术的教导,在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效镀膜机,包括主模(1)、底座(2)、第一分模(3)、第二分模(4)、铰链(5)、底板(6)、顶圈(7)、底盖(8)、顶盖(9)、对接槽(10)、卡槽(11)、支撑柱(12)、挂架(13),其特征在于:所述主模(1)底部固定有底座(2),所述第一分模(3)和第二分模(4)通过铰链(5)与主膜(1)两侧铰接,所述第一分模(3)与第二分模(4)结构相同,且大小相等,所述第一分模(3)或第二分模(4)内底部和顶部分别设有底板(6)和顶圈(7),所述底板(6)和顶圈(7)中心部一体成型有底盖(8)和顶盖(9),所述底盖(8)和顶盖(9)分别开有对接槽(10)和卡槽(11),所述对接槽(10)为三个角度等分的扇形槽,卡槽(11)为圆柱槽,所述底板(6)和顶圈(7)外围垂直固定有三根角度等分的支撑柱(12),所述底盖(8)和顶盖(9)之间连接有挂架(13),所述挂架(13)随底板(6)和顶圈(7)同步旋转。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效镀膜机,包括主模(1)、底座(2)、第一分模(3)、第二分模(4)、铰链(5)、底板(6)、顶圈(7)、底盖(8)、顶盖(9)、对接槽(10)、卡槽(11)、支撑柱(12)、挂架(13),其特征在于:所述主模(1)底部固定有底座(2),所述第一分模(3)和第二分模(4)通过铰链(5)与主膜(1)两侧铰接,所述第一分模(3)与第二分模(4)结构相同,且大小相等,所述第一分模(3)或第二分模(4)内底部和顶部分别设有底板(6)和顶圈(7),所述底板(6)和顶圈(7)中心部一体成型有底盖(8)和顶盖(9),所述底盖(8)和顶盖(9)分别开有对接槽(10)和卡槽(11),所述对接槽(10)为三个角度等分的扇形槽,卡槽(11)为圆柱槽,所述底板(6)和顶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙志光
申请(专利权)人:深圳市超为龙科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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