改良型镜板的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种改良型镜板的制作方法。它解决了现有生产工艺的环境参数要求过高，且环境参数容易波动，产品质量一致性差等技术问题。本改良型镜板的制作方法，包括如下步骤：a、将待喷涂的基板放入清洗槽内，对清洗槽内进行加热，并向清洗槽内通入空气进行搅拌，其中，清洗槽内的温度为88℃，清洗时间为3min；b、将基板浸入酸性除油液中，除油时间为2min；c、将基板浸入清水中，清洗温度为44℃，清洗时间为4min；d、将基板通过烘干系统进行烘干，烘干温度为62℃，烘干时间为7min；e、将基板进行电晕处理；f、将涂层粉体经等离子喷涂法喷涂至基板表面。本发明专利技术具有产品质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
改良型镜板的制作方法
本专利技术涉及一种改良型镜板的制作方法。
技术介绍
在制作生产线路板的主体基材时，需要使用电压机来将多层不同的材料进行压合，电压机的工作原理是电流经过铜箔而使铜箔均匀受热，从而直接输送给产品，镜板在此线路板压合制程的叠层中起到绝缘的作用，电流形成回路，提供一个平整、洁净的平面，相当于传统压机中的压合钢板作用。电压机的镜板具有绝缘、传热、支撑及分离的作用，它包括中间层、上绝缘层和下绝缘层，中间层一般为硬度较高的金属铝板。经检索，如中国专利文献公开了一种基于含浸工艺的低胀缩绝缘镜板的生产工艺【申请号：201510910650.4；公开号：CN105349929A】。这种基于含浸工艺的低胀缩绝缘镜板的生产工艺，包括：S1：在惰性气体氛围中，将铝加热至熔融状态；S2：将不锈钢板完全浸入熔融的铝中，随后取出冷却；S3：将第一粉体加入至熔融的铝中，并继续加热直至第一粉体熔融，混匀，得到第一熔融混合液；其中，所述第一粉体与铝的重量比为15～16∶100；S4：将不锈钢板完全浸入第一熔融混合液中，随后取出冷却；S5：将第二粉体加入至第一熔融混合液中，并继续加热直至第二粉体熔融，混匀，得到第二熔融混合液；其中，所述第二粉体与铝的重量比为7～8∶100；S6：将不锈钢板完全浸入第二熔融混合液中，随后取出冷却，经氧化后即得绝缘镜板；其中，所述第一粉体包括以下材料：镍50重量份；铈7～8重量份；所述第二粉体包括以下材料：锗50重量份；锶14～15重量份。该专利中公开的生产工艺虽然可实现镜板的制作，但是，该生产工艺的环境参数要求过高，且环境参数容易波动，产品质量一致性差，因此，设计出一种改良型镜板的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良型镜板的制作方法，该制作方法具有产品质量高的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：改良型镜板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将待喷涂的基板放入清洗槽内，对清洗槽内进行加热，并向清洗槽内通入空气进行搅拌，其中，清洗槽内的温度为80-100℃，清洗时间为2-4min；b、将基板浸入酸性除油液中，除油时间为1-3min；c、将基板浸入清水中，清洗温度为40-50℃，清洗时间为3-5min；d、将基板通过烘干系统进行烘干，烘干温度为60-70℃，烘干时间为6-10min；e、将基板进行电晕处理；f、将涂层粉体经等离子喷涂法喷涂至基板表面，喷涂厚度为0.5-0.8mm，其中，涂层粉体包括以下重量份的原料：氧化铝40-50份、氧化硅16-22份、氧化钡14-20份、氧化铕4-8份、氧化银4-8份。采用以上方法，通过对基板进行脱脂、酸洗、水洗、烘干、电晕和喷涂处理，可使基板表面形成一层致密的涂层，能够有效克服镜板整体的胀缩对其自身使用效果和使用寿命所带来的恶劣影响，产品质量高。所述步骤a中的基板为铝板或不锈钢板。所述步骤f中的涂层粉体还包括氧化锡2-5份。所述步骤f中的涂层粉体还包括氧化镁2-5份。所述步骤f中的涂层粉体还包括氧化钌1-2份。所述步骤d中的烘干系统包括底座，底座上固定有支撑架，支撑架上固定有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆竖直向下，驱动气缸的活塞杆端部和烘箱相连，烘箱下部设有开口，底座上固定有能将开口封闭住的密封板，底座上竖直设置有转动轴，转动轴下端与一能带动其转动的减速电机相连，转动轴上端和转动板中部相连，转动板两端均具有若干层用于放置板料的料架，且料架能位于烘箱正下方，料架包括支撑板和若干相互平行且不接触的料杆，支撑板固定在转动板端部，料杆一端固定在支撑板上，料杆另一端为取放端，底座上还依次设置有能将板料拿取或放下的取放装置和能将板料输入或输出的输送装置。烘干系统的工作原理如下：当需要使板料干燥时，通过输送装置对板料进行输入或输出，通过取放装置对板料进行拿取或放下，控制减速电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，转动板带动料架转动，使放满板料的料架位于烘箱正下方，控制驱动气缸的活塞杆带动烘箱向下移动，使烘箱和密封板相抵靠，通过烘箱对料杆上的板料进行烘干，可替代人工操作，操作方便；料杆采用悬臂梁结构，可使板料能从料杆的侧面进行取放，大大简化了取放的作业难度，可使其能更好的适应各种取放作业，通用性强。所述料杆的材料为铝合金。所述取放装置包括若干取放杆、带动取放杆来回移动的移动机构和带动取放杆上下移动的升降机构。采用以上结构，通过移动机构可带动取放杆来回移动，通过升降机构可带动取放杆上下移动，移动方便、快速。所述移动机构包括安装架、伺服电机、丝杆、螺母、导轨和滑座，安装架固定在底座上，导轨水平固定在安装架上，且导轨与料杆相互平行，滑座设置在导轨上，丝杆通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架上，丝杆端部和伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母和轴承的内圈相连，轴承的外圈和轴承座相连，轴承座和滑座相连，取放杆水平设置在滑座上。当需要使取放杆来回移动时，控制伺服电机的输出轴带动螺母转动，螺母使滑座沿着导轨来回移动，滑座带动取放杆来回移动，从而可使取放杆来回移动。所述升降机构包括立柱和升降架，立柱竖直固定在滑座上，立柱上端设置有主动轮，主动轮与一能带动其转动的步进电机相连，立柱下端设置有从动轮，在主动轮和从动轮之间设置有传动带，升降架固定在传动带上，取放杆水平固定在升降架上。当需要使取放杆上下移动时，控制步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动传动带转动，传动带带动安装架上下移动，安装架带动取放杆上下移动，从而可使取放杆上下移动。所述输送装置包括支架、输入带和输出带，支架固定在底座中部，输入带和输出带分别设置在支架上，输入带包括若干输入段，且相邻两输入段之间具有供取放杆通过的间隙，输出带包括若干输出段，且相邻两输出段之间具有供取放杆通过的间隙。采用以上结构，通过输入带对板料进行输入，通过输出带对板料进行输出，输送方便。所述支架上还设置能将输出带上的板料翻转装置。采用以上结构，通过翻转装置可对板料进行翻面作业。所述翻转装置包括推杆电机一、升降框、若干支撑管和移动条，推杆电机一固定在支架上，推杆电机一的推杆竖直向上，升降框固定在推杆电机一的推杆端部，支撑管通过连杆水平固定在升降框上，且支撑管能从相邻两输出段之间的间隙处通过，移动条设置在升降框上，且移动条与一能带动其来回移动的推杆电机二相连，移动条上固定有导杆，导杆上设置有若干导套，导套上固定有安装板，安装板上设置有能将板料定位并翻转的定位翻转机构；移动条上还设置有能驱动导套来回移动的移动结构，移动结构包括齿条、若干齿轮和若干动力电机，齿条固定在移动条上，且齿条与导杆相互平行，动力电机固定在导套上，动力电机的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机的输出轴上，且齿轮与齿条相啮合；定位翻转机构包括转动块、翻转辊一、翻转辊二和驱动电机，驱动电机固定在安装板上，驱动电机的输出轴水平设置，转动块中部和驱动电机的输出轴端部相连，翻转辊一的一端固定在转动块一端上，翻转辊一的另一端为工作部一，翻转辊二的一端固定在转动块另一端上，翻转辊二的另一端为工作部二，且工作部一和工作部二之间具有间隙。当需要对输出带上的板料进行翻面时，控制推杆电机一的推杆带动升降框向上移动，升降框带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改良型镜板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将待喷涂的基板放入清洗槽内，对清洗槽内进行加热，并向清洗槽内通入空气进行搅拌，其中，，清洗槽内的温度为88℃，清洗时间为3min；b、将基板浸入酸性除油液中，除油时间为2min；c、将基板浸入清水中，清洗温度为44℃，清洗时间为4min；d、将基板通过烘干系统进行烘干，烘干温度为62℃，烘干时间为7min；e、将基板进行电晕处理；f、将涂层粉体经等离子喷涂法喷涂至基板表面，喷涂厚度为0.7mm，其中，涂层粉体包括以下重量份的原料：氧化铝45份、氧化硅18份、氧化钡16份、氧化铕5份、氧化银5份。

【技术特征摘要】
1.改良型镜板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将待喷涂的基板放入清洗槽内，对清洗槽内进行加热，并向清洗槽内通入空气进行搅拌，其中，，清洗槽内的温度为88℃，清洗时间为3min；b、将基板浸入酸性除油液中，除油时间为2min；c、将基板浸入清水中，清洗温度为44℃，清洗时间为4min；d、将基板通过烘干系统进行烘干，烘干温度为62℃，烘干时间为7min；e、将基板进行电晕处理；f、将涂层粉体经等离子喷涂法喷涂至基板表面，喷涂厚度为0.7mm，其中，涂层粉体包括以下重量份的原料：氧化铝45份、氧化硅18份、氧化钡16份、氧化铕5份、氧化银5份。2.根据权利要求1所述的改良型镜板的制作方法，其特征在于，所述步骤a中的基板为不锈钢板。3.根据权利要求1所述的改良型镜板的制作方法，其特征在于，所述步骤f中的涂层粉体还包括氧化锡3份。4.根据权利要求1所述的改良型镜板的制作方法，其特征在于，所述步骤f中的涂层粉体还包括氧化镁3份。5.根据权利要求1所述的改良型镜板的制作方法，其特征在于，所述步骤f中的涂层粉体还包括氧化钌1份。6.根据权利要求1所述的改良型镜板的制作方法，其特征在于，所述步骤d中的烘干系统包括底座，底座上固定有支撑架，支撑架上固定有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆竖直向下，驱动气缸的活塞杆端部和烘箱相连，烘箱下部设有开口，底座上固定有能将开口封闭住的密封板，底座上竖直设置有转动轴，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓丽，陈晔，
申请(专利权)人：海宁永欣科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33