解决铝合金棒材料2A12瓷质阳极化膜局部花斑的工艺方法技术

本发明专利技术属于表面处理技术领域，涉及一种解决铝合金棒材料2A12瓷质阳极化膜局部花斑的工艺方法。本发明专利技术的技术解决方案是，(1)下料：棒材坯料的外径尺寸大于零件外径尺寸15—20mm；(2)时效：下料后时效温度180‑190℃，时间5‑6小时；棒材直立放置并分隔开；(3)机加：按工艺要求进行机械加工；(4)瓷质阳极化：在硝酸除光后，进行氰氟酸除光，除光时间5‑10秒，然后按正常的工艺要求进行加工。本发明专利技术瓷质阳极化膜完全避免出现局部或多处局部出现斑纹现象，零件瓷质阳极化后膜层光亮、均匀、完整。适合铝合金棒材2A12加工的小零件也适合大型零件，操作方法简单成本低，可推广用于军工、航天、船舶、民用等。

【技术实现步骤摘要】
解决铝合金棒材料2A12瓷质阳极化膜局部花斑的工艺方法
本专利技术属于表面处理
，涉及一种解决铝合金棒材料2A12瓷质阳极化膜局部花斑的工艺方法。
技术介绍
目前，用铝合金棒材2A12经时效加工成零件之后，进行瓷质阳极化，其工艺零件要经过以下工序：下料——时效——机加——瓷质阳极化(1)下料：零件外径为Ф28mm时下料外径为Ф30mm，零件外径为Ф45mm时下料外径为Ф48mm。(2)时效：下料后时效温度180-190℃，时间3-4小时。(3)机加：按工艺要求进行。(4)瓷质阳极化：按工艺要求进行。采用此工艺处理的零件，在零件外壁的瓷质阳极化膜局部或多处局部出现斑纹现象。斑纹现象有轻有重，一般每批零件有3/4会出现斑纹现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是：解决铝合金棒材料2A12经时效加工成零件之后，瓷质阳极化时膜层局部花斑的工艺问题。本专利技术的技术解决方案是，(1)下料：棒材坯料的外径尺寸大于零件外径尺寸15—20mm；(2)时效：下料后时效温度180-190℃，时间5-6小时；棒材直立放置并分隔开；(3)机加：按工艺要求进行机械加工；(4)瓷质阳极化：在硝酸除光后，进行氰氟酸除光，除光时间5-10秒，然后按正常的工艺要求进行加工。所述时效时每个棒材分隔间隙不小于5mm。本专利技术具有的优点和有益效果，由于铝合金棒材料2A12在拉制成材时，外径表面10-16mm的深层，为材料的不稳定层，因此，本专利技术在下料时将坯料的外径尺寸加粗，使铝合金棒材料2A12外径表面的不稳定层尽量减小；另外材料时效时，本专利技术增加了时效时间和时效温度，解决了由于时效温度或时间不足所带来的材质状态不均匀的问题，再将铝合金棒材料2A12直立放置并分隔开每个零件，从而使材料的材质状态均匀范围更大。在硝酸除光后增加氰氟酸除光工序，使零件的表面状态更均匀，按上述工艺加工的零件，瓷质阳极化膜不会出现局部或多处局部出现斑纹现象，零件，瓷质阳极化后膜层光亮、均匀、完整。本专利技术瓷质阳极化膜完全避免出现局部或多处局部出现斑纹现象，零件瓷质阳极化后膜层光亮、均匀、完整。适合铝合金棒材2A12加工的小零件也适合大型零件，操作方法简单成本低，可推广用于军工、航天、船舶、民用等。具体实施方式本专利技术工艺零件要经过以下工序：下料——时效——机加——瓷质阳极化(1)下料：棒材坯料的外径尺寸大于零件外径尺寸15—20mm；例如，零件外径为Ф28mm时下料外径为Ф38-54mm，零件外径为Ф45mm时下料外径为Ф54-60mm。(保证零件使用外径材料稳定，去除材料外径表面不稳定层)(2)时效：下料后时效温度180-190℃，时间5-6小时。(稳定材料状态，使材料内外均匀。)(3)机加：按工艺要求进行机械加工。(4)瓷质阳极化：在硝酸除光后，增加氰氟酸除光，其它按正常工艺要求进行。(完全去除零件表面覆着物)按上述新工艺加工的零件，瓷质阳极化膜不会出现局部或多处局部出现斑纹现象，零件，瓷质阳极化后膜层光亮、均匀、完整.操作注意事项：(1、)零件下料外径在零件外径尺寸基处上增加Ф15-20mm。(2、)下料后时效温度不能低于180℃，时间不能少于5小时，时效时最好把材料立起放置并分隔好。(材料之间要分隔开)(3、)瓷质阳极化铝棒材的零件一般不进行氰氟酸除光，只有铸铝件才用氰氟酸除光，为了完全去除零件表面覆着物增加氰氟酸除光时除光时间5-10秒。实施例例1：用铝合金棒材料2A12加工成壳体之后瓷质阳极化，壳体外径Ф28mm。零件要经过以下工序：下料——时效——机加——瓷质阳极化(1)下料：零件外径为Ф28mm时，下料外径零件外径为Ф45mm。(2)时效：下料后时效温度180℃，时间5小时。时效时把材料立起放置并分隔好。(材料之间要分隔开)(3)机加：按工艺要求进行。(4)瓷质阳极化：瓷质阳极化前增加氰氟酸除光时除光时间5秒，瓷质阳极化按工艺要求进行，经过上述方法瓷质阳极化膜，无斑纹现象。例2：用铝合金棒材料2A12加工成壳体之后瓷质阳极化，壳体外径Ф45mm。零件要经过以下工序：下料——时效——机加——瓷质阳极化(1)下料：零件外径为Ф45mm时，下料外径零件外径为Ф60mm。(2)时效：下料后时效温度180℃，时间6小时。时效时把材料立起放置并分隔好。(材料之间要分隔开)(3)机加：按工艺要求进行。(4)瓷质阳极化：瓷质阳极化前增加氰氟酸除光时除光时间10秒，瓷质阳极化按工艺要求进行，经过上述方法瓷质阳极化膜，无斑纹现象。例3：用铝合金棒材料2A12加工成壳体之后瓷质阳极化，壳体外径Ф120mm。零件要经过以下工序：下料——时效——机加——瓷质阳极化(1)下料：零件外径为Ф120mm时，下料外径零件外径为Ф140mm。(2)时效：下料后时效温度190℃，时间5小时。时效时把材料立起放置并分隔好。(材料之间要分隔开)(3)机加：按工艺要求进行。(4)瓷质阳极化：瓷质阳极化前增加氰氟酸除光时除光时间8秒，瓷质阳极化按工艺要求进行，经过上述方法瓷质阳极化膜，无斑纹现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解决铝合金棒材料2A12瓷质阳极化膜局部花斑的工艺方法，其特征是，(1)下料：棒材坯料的外径尺寸大于零件外径尺寸15—20mm；(2)时效：下料后时效温度180‑190℃，时间5‑6小时；棒材直立放置并分隔开；(3)机加：按工艺要求进行机械加工；(4)瓷质阳极化：在硝酸除光后，进行氰氟酸除光，除光时间5‑10秒，然后按正常的工艺要求进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种解决铝合金棒材料2A12瓷质阳极化膜局部花斑的工艺方法，其特征是，(1)下料：棒材坯料的外径尺寸大于零件外径尺寸15—20mm；(2)时效：下料后时效温度180-190℃，时间5-6小时；棒材直立放置并分隔开；(3)机加：按工艺要求进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠山，毛玉龙，李宇飞，郑昭卓，
申请(专利权)人：北京曙光航空电气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11