一种铁元素与锰元素复合的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铁元素与锰元素复合的装置，包括装置本体，所述装置本体包括用于熔化铁元素的高温主炉以及用于融化锰元素的高温辅炉和用于搅拌的高温搅拌炉，所述高温主炉上设置有铁元素进入口和铁水出口，所述高温辅炉上设置有锰元素进入口和锰水出口，所述铁元素进入口和锰元素进入口分别安装有进料斗，所述进料斗与储料仓连接；所述铁水出口和锰水出口均安装有出料斗，所述出料斗通过进料槽与高温搅拌炉连接，所述高温搅拌炉设置有进料口和出料口。本发明专利技术设计新颖、结构简单，使用方便，能够制作出不同成份以及不同比例的铁元素复合材料，用于研究，便于选择其中最优的铁元素复合材料。

【技术实现步骤摘要】
一种铁元素与锰元素复合的装置
本专利技术涉及金属领域，尤其涉及一种铁元素与锰元素复合的装置。
技术介绍
在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90%～95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10%～5%的锰用于其他工业领域，如化学工业（制造各种含锰盐类）、轻工业（用于电池、火柴、印漆、制皂等）、建材工业（玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂）、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等。锰铁合金中的锰元素是钢铁工业中必不可少的元素，俗语道：“无锰不成钢。”大约80％的锰被用作炼钢脱氧剂，它能细化钢的晶粒，提高钢的淬透性；锰又常用作合金剂，可增强钢的抗大气腐蚀性，并可提高钢的可锻性和可轧性。随着科技的发展，电子设备越来越普及，铁锰元素组成的电子元件广泛普及应用，但是，由于不知道铁锰的比例在多少比较合适，才能够发挥电子元件最优的性能，我们需要对铁锰合金进行研究和改造，使其提升其最好的性能，因此我们需要一个制造铁锰合金的样机，用于研究不同比例的铁锰合金，以便选择性能最优的铁锰合金。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种铁元素与锰元素复合的装置，本专利技术设计新颖、结构简单，使用方便，能够制作出不同成分以及不同比例的铁元素复合材料，用于研究，便于选择其中最优的铁元素复合材料。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种铁元素与锰元素复合的装置，包括装置本体，所述装置本体包括用于熔化铁元素的高温主炉以及用于融化锰元素的高温辅炉和用于搅拌的高温搅拌炉，所述高温主炉上设置有铁元素进入口和铁水出口，所述高温辅炉上设置有锰元素进入口和锰水出口，所述铁元素进入口和锰元素进入口分别安装有进料斗，所述进料斗与储料仓连接；所述铁水出口和锰水出口均安装有出料斗，所述出料斗通过进料槽与高温搅拌炉连接，所述高温搅拌炉设置有进料口和出料口，所述进料口与进料槽连接，所述出料口与出料槽连接，所述出料槽与铸模模具连接。采用此技术方案，由高温主炉和高温辅炉分别熔化铁元素和锰元素，并将熔化成金属水的铁水和锰水倒入到高温搅拌炉，由高温搅拌炉搅拌混合均匀后，注入到铸模模具中。作为优选，所述铁元素的比例设置在51％-90％，所述锰元素的比例设置在10％-49％。作为优选，所述铁元素和/或锰元素采用纯度为99.99％的粉状或条状。作为优选，所述高温主炉、高温辅炉和高温搅拌炉采用电阻炉或电热辐射炉。作为优选，所述高温搅拌炉中设置有搅拌器，所述搅拌器包括连接高温搅拌炉的转轴，所述转轴的一侧设置有搅拌叶，另一侧设置有从动轮，所述从动轮通过链条与驱动电机上的驱动轮连接。采用此技术方案，由驱动电机上的驱动轮通过链条带动转轴上的从动轮，使从动轮连接的转轴以及转轴上的搅拌叶在高温搅拌炉内旋转搅拌。作为优选，所述高温搅拌炉设置为超声波搅拌炉。采用此技术方案，利用超声波震动频率振动高温搅拌炉内的金属水。作为优选，所述铸模模具设置为样板模，用于成型各种比例的铁与锰的合金材料，且样板模中设置有多个成型标准型腔，多个所述标准成型型腔中均刻有元素名称、型号、重量或规格中的一种或多种。采用此技术方案，有助于成型后的样板进行管理。作为优选，所述高温主炉和高温辅炉设置为一体式的熔炉。作为优选，所述高温主炉和/或高温辅炉的锅底设置为斜面，其进料的一侧高于出料的一侧。采用此技术方案，有助于金属水的流动。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设计新颖、结构简单，使用方便，能够制作出不同成份以及不同比例的铁元素复合材料，用于研究，便于选择其中最优的铁元素复合材料；2.本专利技术的装置主要以铁元素为主，锰元素为辅，制作出几十种不同比例的铁元素复合材料，以便于科研研究。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术涉及的俯视图；图2为本专利技术涉及的结构示意图；图3为本专利技术涉及的铸模模具示意图。图中标号说明：高温主炉1，高温辅炉2，高温搅拌炉3，进料斗4，储料仓5，出料斗6，进料槽7，出料槽8，铸模模具9，转轴10，搅拌叶11，从动轮12，链条13，驱动电机14，驱动轮15，型腔16。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述：参照图1至图3所示，一种铁元素与锰元素复合的装置，包括装置本体，所述装置本体包括用于熔化铁元素的高温主炉1以及用于融化锰元素的高温辅炉2和用于搅拌的高温搅拌炉3，所述高温主炉1上设置有铁元素进入口和铁水出口，所述高温辅炉2上设置有锰元素进入口和锰水出口，所述铁元素进入口和锰元素进入口分别安装有进料斗4，所述进料斗4与储料仓5连接；所述铁水出口和锰水出口均安装有出料斗6，所述出料斗6通过进料槽7与高温搅拌炉3连接，所述高温搅拌炉设置有进料口和出料口，所述进料口与进料槽7连接，所述出料口与出料槽8连接，所述出料槽8与铸模模具9连接。采用此技术方案，由高温主炉1和高温辅炉2分别熔化铁元素和锰元素，并将熔化成金属水的铁水和锰水倒入到高温搅拌炉3，由高温搅拌炉3搅拌混合均匀后，注入到铸模模具9中。作为优选，所述铁元素的比例设置在51％-90％，所述锰元素的比例设置在10％-49％。作为优选，所述铁元素和/或锰元素采用纯度为99.99％的粉状或条状。作为优选，所述高温主炉1、高温辅炉2和高温搅拌炉3采用电阻炉或电热辐射炉。作为优选，所述高温搅拌炉3中设置有搅拌器，所述搅拌器包括连接高温搅拌炉3的转轴10，所述转轴10的一侧设置有搅拌叶11，另一侧设置有从动轮12，所述从动轮12通过链条13与驱动电机14上的驱动轮15连接。采用此技术方案，由驱动电机14上的驱动轮15通过链条13带动转轴10上的从动轮12，使从动轮12连接的转轴10以及转轴10上的搅拌叶11在高温搅拌炉3内旋转搅拌。作为优选，所述高温搅拌炉3设置为超声波搅拌炉。采用此技术方案，利用超声波震动频率振动高温搅拌炉3内的金属水。作为优选，所述铸模模具9设置为样板模，用于成型各种比例的铁与锰的合金材料，且样板模中设置有多个成型标准型腔16，多个所述标准成型型腔16中均刻有元素名称、型号、重量或规格中的一种或多种。采用此技术方案，有助于成型后的样板进行管理。作为优选，所述高温主炉1和高温辅炉2设置为一体式的熔炉。作为优选，所述高温主炉1和/或高温辅炉2的锅底设置为斜面，其进料的一侧高于出料的一侧。采用此技术方案，有助于金属水的流动。具体实施例：在实际使用中，由高温主炉和高温辅炉分别熔化铁元素和锰元素，并将熔化成金属水的铁水和锰水倒入到高温搅拌炉，由高温搅拌炉搅拌混合均匀后，注入到铸模模具中，由铸模模具中的型腔成型规格统一规格的样板。然后，由科研人员进行测试，以研究其铁元素复合材料的性能。其中，通过调整铁元素与锰元素的比例，可以生产出几十种以铁元素为主的复合材料供研究使用。以上所述，仅为本专利技术的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁元素与锰元素复合的装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括用于熔化铁元素的高温主炉（1）以及用于融化锰元素的高温辅炉（2）和用于搅拌的高温搅拌炉（3），所述高温主炉（1）上设置有铁元素进入口和铁水出口，所述高温辅炉（2）上设置有锰元素进入口和锰水出口，所述铁元素进入口和锰元素进入口分别安装有进料斗（4），所述进料斗（4）与储料仓（5）连接；所述铁水出口和锰水出口均安装有出料斗（6），所述出料斗（6）通过进料槽（7）与高温搅拌炉（3）连接，所述高温搅拌炉设置有进料口和出料口，所述进料口与进料槽（7）连接，所述出料口与出料槽（8）连接，所述出料槽（8）与铸模模具（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种铁元素与锰元素复合的装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括用于熔化铁元素的高温主炉（1）以及用于融化锰元素的高温辅炉（2）和用于搅拌的高温搅拌炉（3），所述高温主炉（1）上设置有铁元素进入口和铁水出口，所述高温辅炉（2）上设置有锰元素进入口和锰水出口，所述铁元素进入口和锰元素进入口分别安装有进料斗（4），所述进料斗（4）与储料仓（5）连接；所述铁水出口和锰水出口均安装有出料斗（6），所述出料斗（6）通过进料槽（7）与高温搅拌炉（3）连接，所述高温搅拌炉设置有进料口和出料口，所述进料口与进料槽（7）连接，所述出料口与出料槽（8）连接，所述出料槽（8）与铸模模具（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种铁元素与锰元素复合的装置，其特征在于：所述铁元素的比例设置在51％-90％，所述锰元素的比例设置在10％-49％。3.根据权利要求1所述的一种铁元素与锰元素复合的装置，其特征在于：所述铁元素和/或锰元素采用纯度为99.99％的粉状或条状。4.根据权利要求1所述的一种铁元素与锰元素复合的装置，其特征在于：所述高温主炉（1）、高温辅炉（2）和高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建斌，
申请(专利权)人：昆山建金工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32