提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置及短切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置及短切机，导纱装置包括导纱板、安装板、直线导轨和滑动连接在直线导轨上的滑块，所述导纱板上等间距分布有若干条形导纱孔，所述导纱板的下端连接在安装板上，所述安装板的下端通过铰链铰接在滑块上，所述安装板与曲柄连杆机构的连杆相连，所述曲柄连杆机构控制安装板沿着在直线导轨上往复直线运动，所述曲柄连杆机构的曲柄通过减速电机控制转动。减少易损件的消耗及减少停机频率，从而提高了设备利用率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置及短切机
本技术涉及一种提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置，本技术还涉及该短切机。
技术介绍
玻璃纤维短切机是现在玻璃纤维短切生产线上应用的一种短切加工设备。玻璃纤维丝束被转动的胶辊带入切刀辊和胶辊之间，刀刃对纤维束施加切划作用，并在刀刃压力作用下，玻璃纤维随胶辊表面弯曲变形，在刀刃切划和玻纤弯曲变形双重作用下完成玻璃纤维切断过程。切刀辊刀刃在短切玻璃纤维时发生磨损，多束丝束在输送进入切刀辊和胶辊之间时，如果一直是直线送进的情况下，切刀刀刃的磨损会发生在一个相对固定的位置，形成刀刃上的月牙状磨损。切刀刃磨损到一定程度时就会出现切不断纱的现象，此时就应该更换切刀了。切刀的消耗也是生产成本的重要构成因素，更换切刀需要短切机停机，更换频率也影响到设备的利用率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的第一目的在于提供一种提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置，该导纱装置能使得切刀刀刃切纱不会固定在一个位置，充分利用切刀刀刃有效宽度，第二目的在于提供一种玻璃纤维短切机。为了实现本技术的上述第一目的，本技术提供了一种提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置，其特征在于：包括导纱板、安装板、直线导轨和滑动连接在直线导轨上的滑块，所述导纱板上等间距分布有若干条形导纱孔，所述导纱板的下端连接在安装板上，所述安装板的下端通过铰链铰接在滑块上，所述安装板与曲柄连杆机构的连杆相连，所述曲柄连杆机构控制安装板沿着在直线导轨上往复直线运动，所述曲柄连杆机构的曲柄通过减速电机控制转动。上述方案中：所述导纱板的下端通过螺栓连接在安装板上。为了实现上述第二目的，本技术的技术方案为：一种玻璃纤维短切机，包括机架和安装在机架上的相对旋转的切刀辊和胶辊，其特征在于：所述的提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置的减速电机和直线导轨安装在机架上靠胶辊的位置，其中所述直线导轨沿着胶辊的轴向方向安装，所述导纱板倾斜安装，且位于胶辊的上方，导纱板的条形导纱孔在胶辊的切线方向，玻璃纤维穿过导纱板的条形导纱孔进入切刀辊和胶辊之间。导纱板在短切加工玻璃纤维时，往复摆动一个幅度，让排布在短切机导纱板穿丝孔的多根丝束，在进入切刀辊和胶辊之间的同时发生横向(沿胶辊的轴向，即切刀的宽度方向)摆动，这样切刀刀刃切纱时不会固定在一个位置，切刀的磨损在切刀刃宽度范围里的分布会比较均匀，避免刀刃上形成相当于丝束间距排列的很多个月牙状磨损形态，充分利用切刀刀刃有效宽度，延长切刀使用寿命。同理，对于胶辊的表面切痕深度也可以有一定程度的降低，降低胶辊的损耗。导纱装置通过曲柄连杆机构，变电机的旋转运动为往复直线运动，无换向冲击，运行平稳。通过曲柄上的连杆的偏心量不同，调节导纱板的运动行程。以适应不同品种产品的加工。导纱板还兼有短切机机罩进纱口遮挡板作用，可减少飘尘外溢，安装板通过铰链安装在滑块上，可以翻转，便于设备操作。有益效果：本技术的导纱装置可有效降低短切机更换切刀和修整胶辊频率，减少易损件的消耗及减少停机频率，从而提高了设备利用率，降低生产成本。可根据加工不同产品调整运动行程，适用范围广。导纱板的安装板带有铰链，可以翻转，便于设备操作。并且装置结构简单，可靠性高，降低了制造与维护成本。附图说明图1是本技术的导纱装置结构示意图。图2为玻璃纤维短切机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。本技术出现的前、后、左、右、上、下等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。实施例1，如图1所示，本技术的提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置由导纱板1、安装板2、直线导轨3、滑动连接在直线导轨3上的滑块4、曲柄连杆机构5、减速电机6和铰链7组成。导纱板1上等间距分布有若干条形导纱孔1a，条形导纱孔1a沿着导纱板1的宽度方向延伸，导纱板1的下端连接在安装板2的上端，图中的导纱板1的下长边连接在安装板2上,优选通过螺栓连接，便于拆卸。安装板2的下端通过铰链7铰接在滑块4上，安装板2与曲柄连杆机构5的连杆相连，曲柄连杆机构5控制安装板2在直线导轨3上往复直线运动，曲柄连杆机构5的曲柄通过减速电机6控制转动。实施例2，如图2所示，玻璃纤维短切机，包括机架(图中未画出机架)，安装在机架上的相对旋转的切刀辊8和胶辊9，此为现有技术，在此不做赘述。减速电机6和直线导轨3安装在机架上靠胶辊9的位置，其中直线导轨3沿着胶辊9的轴向方向安装，导纱板1倾斜安装，且位于胶辊9上方，导纱板1的条形导纱孔1a在胶辊9的切线方向，玻璃纤维穿过导纱板1的条形导纱孔1a进入切刀辊8和胶辊9之间。减速电机6控制导纱板1在直线导轨3上往复直线运动，即在切刀刀刃的宽度方向上运动，使得切刀切玻璃纤维的点不固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置，其特征在于：包括导纱板、安装板、直线导轨和滑动连接在直线导轨上的滑块，所述导纱板上等间距分布有若干条形导纱孔，所述导纱板的下端连接在安装板上，所述安装板的下端通过铰链铰接在滑块上，所述安装板与曲柄连杆机构的连杆相连，所述曲柄连杆机构控制安装板在直线导轨上往复直线运动，所述曲柄连杆机构的曲柄通过减速电机控制转动。

【技术特征摘要】
1.一种提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱装置，其特征在于：包括导纱板、安装板、直线导轨和滑动连接在直线导轨上的滑块，所述导纱板上等间距分布有若干条形导纱孔，所述导纱板的下端连接在安装板上，所述安装板的下端通过铰链铰接在滑块上，所述安装板与曲柄连杆机构的连杆相连，所述曲柄连杆机构控制安装板在直线导轨上往复直线运动，所述曲柄连杆机构的曲柄通过减速电机控制转动。2.根据权利要求1所述提高短切机利用率的玻璃纤维短切机导纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世晨，张文宇，别浩东，刘佳，
申请(专利权)人：重庆富强华威环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50