本实用新型专利技术提供了一种具有切割功能的数据线加工用绕线机，包括：绕线盘、导线机构、本体；导轨安装在本体的上部一端，且导轨与本体通过焊接方式相连接；导轨的上部外端设置有滑块，且导轨与滑块通过卡合方式相连接；滑块的上部中间设置有轴承座，且滑块与轴承座通过螺栓紧固相连接；锁定块设置在导轨的上部中间，且锁定块与导轨通过螺栓相连接；轴承座的内部中间镶嵌有轴承，且轴承座与轴承通过过盈方式相连接；本实用新型专利技术通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，具备切割操作，且在使用过程中无需人工手持数据线进行缠绕操作，安全系数高的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有切割功能的数据线加工用绕线机
本技术涉及机械设备
，更具体的说，尤其涉及一种具有切割功能的数据线加工用绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕及数据线的缠绕动作。通过观察发现，现有的数据线加工用绕线机普遍结构单一，不具备切割操作，且在使用过程中需要人工手持数据线进行缠绕操作，安全系数低的问题，在实际的绕线过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，具备切割操作，且在使用过程中无需人工手持数据线进行缠绕操作，安全系数高的具有切割功能的数据线加工用绕线机，成为了目前需要解决的重要课题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有切割功能的数据线加工用绕线机来解决现有装置技术中出现的结构单一，不具备切割操作，且在使用过程中需要人工手持数据线进行缠绕操作，安全系数低的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有切割功能的数据线加工用绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的结构单一，不具备切割操作，且在使用过程中需要人工手持数据线进行缠绕操作，安全系数低的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种具有切割功能的数据线加工用绕线机，由以下具体技术手段所达成：一种具有切割功能的数据线加工用绕线机，包括：导轨、锁定块、滑块、轴承座、绕线盘、挂线扣、电机轴、侧板、步进电机、导线机构、转盘、第二电机轴、导杆、电机座、弹簧、本体、定位座、切刀、轴承和第二步进电机；所述导轨安装在本体的上部一端，且导轨与本体通过焊接方式相连接；所述导轨的上部外端设置有滑块，且导轨与滑块通过卡合方式相连接；所述滑块的上部中间设置有轴承座，且滑块与轴承座通过螺栓紧固相连接；所述锁定块设置在导轨的上部中间，且锁定块与导轨通过螺栓相连接；所述轴承座的内部中间镶嵌有轴承，且轴承座与轴承通过过盈方式相连接；所述轴承的内部中间设置有电机轴，且轴承与电机轴通过贯通相连接；所述电机轴的外部安装有绕线盘，且电机轴与绕线盘通过贯穿方式相连接；所述绕线盘的外部一端开设有挂线扣，且绕线盘与挂线扣通过一体式结构相连接；所述步进电机安装在侧板的外部上端，且步进电机通过电机轴与侧板通过贯通相连接；所述步进电机与侧板通过螺栓紧固相连接；所述侧板设置在本体的上部一端，且侧板与本体通过焊接方式相连接；所述本体的上部前端设置有定位座，且本体与定位座通过螺栓相连接；所述定位座的内部上端设置有导线机构，且定位座与导线机构通过活动方式相连接；所述导线机构的上部内端开设有切刀，且导线机构与切刀通过卡合方式相连接；所述导线机构的内侧中间设置有导杆，且导线机构与导杆通过嵌入方式相连接；所述导线机构的一侧下部设置有弹簧，且导线机构通过弹簧与本体通过扣合方式相连接；所述导杆安装在转盘的一侧内端，且导杆与转盘通过卡合方式相连接；所述转盘安装在第二电机轴的前部外端，且转盘与第二电机轴通过过盈方式相连接；所述第二电机轴设置在第二步进电机的前部中间，且第二电机轴与第二步进电机通过嵌入方式相连接；所述第二步进电机开设在电机座的上部内端，且第二步进电机与电机座通过焊接方式相连接；所述电机座安装在本体的上部后端，且电机座与本体通过焊接方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有切割功能的数据线加工用绕线机所述导线机构前视为上部内端开孔的弧形状长条体结构，且导线机构的上部前端开设有一组U形状的切刀。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有切割功能的数据线加工用绕线机所述导轨侧视呈工形状的实心体结构设置，且导轨的上部内端开设有一组与锁定块相连接的内螺纹孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有切割功能的数据线加工用绕线机所述转盘前视呈椭圆形结构设置，且转盘的两端内侧开设有与导杆相卡合的椭圆形开槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有切割功能的数据线加工用绕线机所述导线机构的下部内端开设有一组与弹簧相贯穿的椭圆形通孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有切割功能的数据线加工用绕线机所述轴承座侧视呈倒T形结构的倒角状设置，且轴承座通过滑块为绕线盘的拆卸式结构设置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有切割功能的数据线加工用绕线机所述绕线盘的外部一端开设有一组弧形状的挂线扣。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过导线机构前视为上部内端开孔的弧形状长条体结构，且导线机构的上部前端开设有一组U形状的切刀，数据线在缠绕完毕时，通过导线机构上部内端开设的切刀，向上推进，对数据线进行切割操作的优点。2、本技术通过导轨侧视呈工形状的实心体结构设置，且导轨的上部内端开设有一组与锁定块相连接的内螺纹孔，导轨的工形状设置，能够实现滑块做横向平移时的稳定性，及绕线盘通过滑块实现拆解及锁定的效果，实现了装置结构精良的优点。3、本技术通过转盘前视呈椭圆形结构设置，且转盘的两端内侧开设有与导杆相卡合的椭圆形开槽，转盘在通过电机的作用力旋转时，通过弧形状的设置，使导杆能够实现伸缩动作，满足了数据线通过导杆上的圆形孔来回缠绕的操作，实现了无需人工手持数据线进行缠绕操作，安全系数高的优点。4、本技术通过对具有切割功能的数据线加工用绕线机的改进，具有结构精良，具备切割操作，且在使用过程中无需人工手持数据线进行缠绕操作，安全系数高的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的前视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术A点的放大结构示意图。图中：导轨1、锁定块2、滑块3、轴承座4、绕线盘5、挂线扣6、电机轴7、侧板8、步进电机9、导线机构10、转盘11、第二电机轴12、导杆13、电机座14、弹簧15、本体16、定位座17、切刀18、轴承19、第二步进电机20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有切割功能的数据线加工用绕线机，包括：导轨(1)、锁定块(2)、滑块(3)、轴承座(4)、绕线盘(5)、挂线扣(6)、电机轴(7)、侧板(8)、步进电机(9)、导线机构(10)、转盘(11)、第二电机轴(12)、导杆(13)、电机座(14)、弹簧(15)、本体(16)、定位座(17)、切刀(18)、轴承(19)和第二步进电机(20)；其特征在于：所述导轨(1)安装在本体(16)的上部一端，且导轨(1)与本体(16)通过焊接方式相连接；所述导轨(1)的上部外端设置有滑块(3)，且导轨(1)与滑块(3)通过卡合方式相连接；所述滑块(3)的上部中间设置有轴承座(4)，且滑块(3)与轴承座(4)通过螺栓紧固相连接；所述锁定块(2)设置在导轨(1)的上部中间，且锁定块(2)与导轨(1)通过螺栓相连接；所述轴承座(4)的内部中间镶嵌有轴承(19)，且轴承座(4)与轴承(19)通过过盈方式相连接；所述轴承(19)的内部中间设置有电机轴(7)，且轴承(19)与电机轴(7)通过贯通相连接；所述电机轴(7)的外部安装有绕线盘(5)，且电机轴(7)与绕线盘(5)通过贯穿方式相连接；所述绕线盘(5)的外部一端开设有挂线扣(6)，且绕线盘(5)与挂线扣(6)通过一体式结构相连接；所述步进电机(9)安装在侧板(8)的外部上端，且步进电机(9)通过电机轴(7)与侧板(8)通过贯通相连接；所述步进电机(9)与侧板(8)通过螺栓紧固相连接；所述侧板(8)设置在本体(16)的上部一端，且侧板(8)与本体(16)通过焊接方式相连接；所述本体(16)的上部前端设置有定位座(17)，且本体(16)与定位座(17)通过螺栓相连接；所述定位座(17)的内部上端设置有导线机构(10)，且定位座(17)与导线机构(10)通过活动方式相连接；所述导线机构(10)的上部内端开设有切刀(18)，且导线机构(10)与切刀(18)通过卡合方式相连接；所述导线机构(10)的内侧中间设置有导杆(13)，且导线机构(10)与导杆(13)通过嵌入方式相连接；所述导线机构(10)的一侧下部设置有弹簧(15)，且导线机构(10)通过弹簧(15)与本体(16)通过扣合方式相连接；所述导杆(13)安装在转盘(11)的一侧内端，且导杆(13)与转盘(11)通过卡合方式相连接；所述转盘(11)安装在第二电机轴(12)的前部外端，且转盘(11)与第二电机轴(12)通过过盈方式相连接；所述第二电机轴(12)设置在第二步进电机(20)的前部中间，且第二电机轴(12)与第二步进电机(20)通过嵌入方式相连接；所述第二步进电机(20)开设在电机座(14)的上部内端，且第二步进电机(20)与电机座(14)通过焊接方式相连接；所述电机座(14)安装在本体(16)的上部后端，且电机座(14)与本体(16)通过焊接方式相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种具有切割功能的数据线加工用绕线机，包括：导轨(1)、锁定块(2)、滑块(3)、轴承座(4)、绕线盘(5)、挂线扣(6)、电机轴(7)、侧板(8)、步进电机(9)、导线机构(10)、转盘(11)、第二电机轴(12)、导杆(13)、电机座(14)、弹簧(15)、本体(16)、定位座(17)、切刀(18)、轴承(19)和第二步进电机(20)；其特征在于：所述导轨(1)安装在本体(16)的上部一端，且导轨(1)与本体(16)通过焊接方式相连接；所述导轨(1)的上部外端设置有滑块(3)，且导轨(1)与滑块(3)通过卡合方式相连接；所述滑块(3)的上部中间设置有轴承座(4)，且滑块(3)与轴承座(4)通过螺栓紧固相连接；所述锁定块(2)设置在导轨(1)的上部中间，且锁定块(2)与导轨(1)通过螺栓相连接；所述轴承座(4)的内部中间镶嵌有轴承(19)，且轴承座(4)与轴承(19)通过过盈方式相连接；所述轴承(19)的内部中间设置有电机轴(7)，且轴承(19)与电机轴(7)通过贯通相连接；所述电机轴(7)的外部安装有绕线盘(5)，且电机轴(7)与绕线盘(5)通过贯穿方式相连接；所述绕线盘(5)的外部一端开设有挂线扣(6)，且绕线盘(5)与挂线扣(6)通过一体式结构相连接；所述步进电机(9)安装在侧板(8)的外部上端，且步进电机(9)通过电机轴(7)与侧板(8)通过贯通相连接；所述步进电机(9)与侧板(8)通过螺栓紧固相连接；所述侧板(8)设置在本体(16)的上部一端，且侧板(8)与本体(16)通过焊接方式相连接；所述本体(16)的上部前端设置有定位座(17)，且本体(16)与定位座(17)通过螺栓相连接；所述定位座(17)的内部上端设置有导线机构(10)，且定位座(17)与导线机构(10)通过活动方式相连接；所述导线机构(10)的上部内端开设有切刀(18)，且导线机构(10)与切刀(18)通过卡合方式相连接；所述导线机构(10)的内侧中间设置有导杆(13)，且导线机构(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦辉，
申请(专利权)人：深圳市六讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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