一种铁元素和银元素复合材料的装置制造方法及图纸

技术编号:20351899 阅读:45 留言:0更新日期:2019-02-16 12:15
本发明专利技术公开了一种铁元素和银元素复合材料的装置,包括原料卷、成型模具和控制器以及与控制器连接的进料装置、高温熔化主炉、高温熔化辅炉和高温搅拌炉,所述原料卷包括主料筒和辅料筒,所述辅料筒上安装有银元素丝,所述主料筒上安装有铁元素,所述铁元素和银元素丝与进料装置连接,所述进料装置包括进料孔以及设置在进料孔内的驱动装置和剪切装置,所述驱动装置和剪切装置与控制器连接,所述控制器与高温熔化主炉、高温熔化辅炉和高温搅拌炉内设置的电加热器连接。本发明专利技术设计新颖、结构简单,使用方便,能够制作出不同成份以及不同比例的铁元素复合材料,用于研究,便于选择其中最优的复合材料。

【技术实现步骤摘要】
一种铁元素和银元素复合材料的装置
本专利技术涉及金属领域,尤其涉及一种铁元素和银元素复合材料的装置。
技术介绍
铁合金(英文Ferroalloys),广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品。铁与一种或几种元素组成的中间合金,主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金,不论含铁与否(如硅钙合金),都称为“铁合金”。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。银基添加铁的二元合金,银和铁互不相溶。合金的接触电阻稳定,抗烧损性、抗熔焊性和耐磨性良好。有AgFe7,AgFel0等。用粉末冶金法制得,银铁复合粉末由共沉淀法生产。适宜用作起动频繁的重负荷交流接触器中的电接点材料。随着科技的发展,电子设备越来越普及,铁银元素组成的电子元件广泛普及应用,但是,由于不知道铁银的比例在多少比较合适,才能够发挥电子元件最优的性能,我们需要对铁银合金进行研究和改造,使其提升其最好的性能,因此我们需要一个制造铁银合金的样机,用于研究不同比例的铁银合金,以便选择性能最优的铁银合金。目前,铁合金的产品存在很多种类,但是,市面上还比较缺少此类生产设备,基于此,有必要研究一种铁元素和银元素复合材料的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种铁元素和银元素复合材料的装置,本专利技术设计新颖、结构简单,使用方便,能够制作出不同成份以及不同比例的铁银元素复合材料,用于研究,便于选择其中最优的复合材料。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:一种铁元素和银元素复合材料的装置,包括原料卷、成型模具和控制器以及与控制器连接的进料装置、高温熔化主炉、高温熔化辅炉和高温搅拌炉,所述原料卷包括主料筒和辅料筒,所述辅料筒上安装有银元素丝,所述主料筒上安装有铁元素,所述铁元素和银元素丝与进料装置连接,所述进料装置包括进料孔以及设置在进料孔内的驱动装置和剪切装置,所述驱动装置和剪切装置与控制器连接,所述控制器与高温熔化主炉、高温熔化辅炉和高温搅拌炉内设置的电加热器连接,所述高温熔化主炉和高温熔化辅炉设置于高温搅拌炉的上方,所述高温搅拌炉设置有控制阀和搅拌轮,所述搅拌轮的转轴上设置有从动轮,所述从动轮通过链条与驱动电机上的驱动轮连接,所述驱动电机和控制阀与控制器连接,所述控制阀的底部设置有进料管,所述进料管与成型模具上的浇注口连接;所述成型模具的一侧设置有进风机,另一侧设置有排风机。采用此技术方案,主料筒和辅料筒上的铁元素丝和银元素丝分别通过进料孔进入到高温熔化主炉和高温熔化辅炉,由高温熔化主炉和高温熔化辅炉通过电加热器将铁元素丝和银元素丝分别熔化金属铁水和金属银水,然后,由高温熔化主炉和高温熔化辅炉旋转倒入到高温搅拌炉,由高温搅拌炉内的搅拌轮旋转搅拌混合均匀,混合均匀后的金属水再由进料管注入到成型模具中。其中,驱动电机带动连接的驱动轮,使驱动轮带动连接的链条,使链条连接的从动轮以及与从动轮连接的转轴一起旋转,带动连接的搅拌轮在高温搅拌炉内旋转搅拌。进风机和排风机用于换气通风。作为优选,所述驱动装置包括设置在进料孔一侧与铁元素丝和/或银元素丝连接的滚轮以及设置在另一侧与铁元素丝和/或银元素丝连接的驱动轮,所述驱动轮与第一驱动电机连接。采用此技术方案,由第一驱动电机带动连接的驱动轮,使驱动轮连接的铁元素丝和/或银元素丝向下移动。其中,通过控制驱动轮旋转的圈数可以进行定量送料。作为优选,所述剪切装置设置为电动剪刀。采用此技术方案,电动剪刀用于剪断铁元素丝和/或银元素丝。作为优选,所述成型模具包括上模和下模,所述上模与固定架连接,所述下模与升降机构连接,所述上、下模上设置有多个成型样板的型腔,所述型腔与上模上设置的浇注口连接,所述型腔中均刻有元素名称、型号、重量或规格中的一种或多种。采用此技术方案,有助于成型后的样板管理。作为优选,所述升降机构包括底座以及连接下模的支撑板,所述支撑板通过液压驱动杆和导向杆与底座连接;所述液压驱动杆与液压控制系统连接,所述液压控制系统与控制器连接。采用此技术方案,由液压控制系统中的液压油驱动液压驱动杆,使液压驱动杆的活塞杆带动连接的支撑板,使支撑板上的下模与上模进行合模或开模。作为优选,所述控制器设置为控制面板,所述控制面板包括控制电路板以及设置在控制电路上的微处理器和控制开关。采用此技术方案,控制开关用于设定控制指令,微处理器用于控制控制电路板所连接的各个电子元件。作为优选,所述铁元素丝和银元素丝采用纯度为99.99%铁丝和银丝,其铁丝和银丝的直径设置在1~5mm。作为优选,所述复合材料中的铁元素的比例设置在51%-90%,所述银元素的比例设置在10%-49%。作为优选,所述高温熔化主炉和/或高温熔化辅炉的一侧设置有倾倒装置,所述倾倒装置包括设置在高温熔化主炉和/或高温熔化辅炉两侧的转轴以及与两侧转轴连接的支架和驱动转轴转动的第二驱动电机,所述第二驱动电机通过驱动齿轮与转轴上设置的从动齿轮连接。采用此技术方案,由第二驱动电机上的驱动齿轮带动转轴上的从动齿轮,使转轴连接的高温熔化主炉和/或高温熔化辅炉旋转,将熔化后的金属水倒入到高温搅拌炉。本专利技术的有益效果是:1.本专利技术设计新颖、结构简单,使用方便,能够制作出不同成份以及不同比例的铁银元素复合材料,用于研究,便于选择其中最优的复合材料;2.本专利技术的装置可以通过以铁元素为主,银元素为辅,制作出几十种不同比例的铁元素复合材料,以便于科研研究。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术涉及的结构示意图;图2为本专利技术涉及的进料装置示意图;图3为本专利技术涉及的倾倒装置结构示意图;图4为本专利技术涉及的下模结构示意图;图5为本专利技术涉及的高温搅拌炉俯视图;图6为本专利技术涉及的高温熔化主炉和高温熔化辅炉倾倒示意图;图7为本专利技术涉及的开模示意图。图中标号说明:原料卷1,成型模具2,控制器3,进料装置4,高温熔化主炉5,高温熔化辅炉6,高温搅拌炉7,银元素丝8,铁元素9,进料孔10,驱动装置11,剪切装置12,电加热器13,控制阀14,搅拌轮15,转轴16,从动轮17,链条18,驱动电机19,驱动轮20,进料管21,进风机22,排风机23,滚轮24,驱动轮25,第一驱动电机26,固定架27,底座28,支撑板29,液压驱动杆30,导向杆31,转轴32,支架33,第二驱动电机34,驱动齿轮35,从动齿轮36,主料筒101,辅料筒102,上模201,下模202,型腔203。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述:参照图1至图7所示,一种铁元素和银元素复合材料的装置,包括原料卷1、成型模具2和控制器3以及与控制器3连接的进料装置4、高温熔化主炉5、高温熔化辅炉6和高温搅拌炉7,所述原料卷1包括主料筒101和辅料筒102,所述辅料筒102上安装有银元素丝8,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁元素和银元素复合材料的装置,其特征在于:包括原料卷(1)、成型模具(2)和控制器(3)以及与控制器(3)连接的进料装置(4)、高温熔化主炉(5)、高温熔化辅炉(6)和高温搅拌炉(7),所述原料卷(1)包括主料筒(101)和辅料筒(102),所述辅料筒(102)上安装有银元素丝(8),所述主料筒(101)上安装有铁元素(9),所述铁元素(9)和银元素丝(8)与进料装置(4)连接,所述进料装置(4)包括进料孔(10)以及设置在进料孔(10)内的驱动装置(11)和剪切装置(12),所述驱动装置(11)和剪切装置(12)与控制器(3)连接,所述控制器(3)与高温熔化主炉(5)、高温熔化辅炉(6)和高温搅拌炉(7)内设置的电加热器(13)连接,所述高温熔化主炉(5)和高温熔化辅炉(6)设置于高温搅拌炉(7)的上方,所述高温搅拌炉(7)设置有控制阀(14)和搅拌轮(15),所述搅拌轮(15)的转轴(16)上设置有从动轮(17),所述从动轮(17)通过链条(18)与驱动电机(19)上的驱动轮(20)连接,所述驱动电机(19)和控制阀(14)与控制器(3)连接,所述控制阀(14)的底部设置有进料管(21),所述进料管(21)与成型模具(2)上的浇注口连接;所述成型模具(2)的一侧设置有进风机(22),另一侧设置有排风机(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种铁元素和银元素复合材料的装置,其特征在于:包括原料卷(1)、成型模具(2)和控制器(3)以及与控制器(3)连接的进料装置(4)、高温熔化主炉(5)、高温熔化辅炉(6)和高温搅拌炉(7),所述原料卷(1)包括主料筒(101)和辅料筒(102),所述辅料筒(102)上安装有银元素丝(8),所述主料筒(101)上安装有铁元素(9),所述铁元素(9)和银元素丝(8)与进料装置(4)连接,所述进料装置(4)包括进料孔(10)以及设置在进料孔(10)内的驱动装置(11)和剪切装置(12),所述驱动装置(11)和剪切装置(12)与控制器(3)连接,所述控制器(3)与高温熔化主炉(5)、高温熔化辅炉(6)和高温搅拌炉(7)内设置的电加热器(13)连接,所述高温熔化主炉(5)和高温熔化辅炉(6)设置于高温搅拌炉(7)的上方,所述高温搅拌炉(7)设置有控制阀(14)和搅拌轮(15),所述搅拌轮(15)的转轴(16)上设置有从动轮(17),所述从动轮(17)通过链条(18)与驱动电机(19)上的驱动轮(20)连接,所述驱动电机(19)和控制阀(14)与控制器(3)连接,所述控制阀(14)的底部设置有进料管(21),所述进料管(21)与成型模具(2)上的浇注口连接;所述成型模具(2)的一侧设置有进风机(22),另一侧设置有排风机(23)。2.根据权利要求1所述的一种铁元素和银元素复合材料的装置,其特征在于:所述驱动装置(11)包括设置在进料孔(10)一侧与铁元素丝(9)和/或银元素丝(8)连接的滚轮(24)以及设置在另一侧与铁元素丝(9)和/或银元素丝(8)连接的驱动轮(25),所述驱动轮(25)与第一驱动电机(26)连接。3.根据权利要求1所述的一种铁元素和银元素复合材料的装置,其特征在于:所述剪切装置(12)设置为电动剪刀。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建斌
申请(专利权)人:昆山建金工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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