单通道打印机的纸带分离传送组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种单通道打印机的纸带分离传送组件，具体涉及数码印花技术领域，包括固定座、若干支架、插轴、原料布、热转印纸、张紧辊、第一导辊、操作台、热转印机、第二导辊、第三导辊、第四导辊、输送设备、收卷设备、分离辅助块和卷筒，支架上固定有原料安装座，原料安装座之间套有可转动的插轴，张紧辊设置在支架上，热转印机位于固定座的一侧，操作台固定在固定座上，操作台两端分别设置有第一导辊和第二导辊，第三导辊和第四导辊上下间隔设置在第二导辊的一侧，输送设备位于固定座下方，收卷设备固定在固定座上，分离辅助块位于操作台的一端。本实用新型专利技术具有延长更换卷筒时间，更换卷筒方便，提高生产效率，减少布料褶皱产生的优点。

【技术实现步骤摘要】
单通道打印机的纸带分离传送组件
本技术属于数码印花
，具体涉及一种单通道打印机的纸带分离传送组件。
技术介绍
数码印花的生产过程是通过各种数字化手段：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料直接喷印到各种织物或其他介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获取所需的各种高精度的印花产品，数码热转印印花属于其中的一种形式，通过数码喷绘印花机把图案喷印到热转印纸和需要转印的布料重合，通过热转印机以高温的形式转移并热固色到纺织面料上形成图案。热转印纸和布料转印后需要进行分离，分离时会有撕扯，造成布料产生褶皱，且纸带需要进行收卷，收卷时卷筒更换不易，浪费时间，会影响生产效率。因此，急需一种延长更换卷筒的时间，更换卷筒更方便，提高生产效率，减少布料褶皱产生的单通道打印机的纸带分离传送组件。
技术实现思路
为了解决现有热转印纸和布料分离时因撕扯造成布料产生褶皱，纸带收卷更换卷筒不易，浪费时间的问题，本技术的目的是提供一种单通道打印机的纸带分离传送组件，具有延长更换卷筒的时间，更换卷筒更方便，提高生产效率，减少布料褶皱产生的优点。本技术提供了如下的技术方案：一种单通道打印机的纸带分离传送组件，包括固定座、固定在所述固定座上的若干支架、插轴、原料布、热转印纸、张紧辊、第一导辊、操作台、热转印机、第二导辊、第三导辊、第四导辊、输送设备、收卷设备、分离辅助块和卷筒，所述支架上固定有四个两两对称设置的原料安装座，所述原料安装座之间套有可转动的插轴，所述张紧辊设置在邻近所述原料安装座的所述支架上，所述热转印机位于所述固定座的一侧，所述操作台通过支杆固定在所述固定座上，所述操作台位于所述热转印机和所述张紧辊之间，所述操作台的两端分别设置有所述第一导辊和所述第二导辊，所述第三导辊和所述第四导辊上下间隔设置在所述第二导辊的一侧，所述输送设备位于所述固定座下方，所述收卷设备固定在所述固定座上，所述卷筒活动设置在所述收卷设备上，截面为直角三角形的所述分离辅助块位于所述操作台靠近所述第二导辊的一端，所述分离辅助块通过连杆固定在所述固定座上，所述分离辅助块位于所述第二导辊和所述第三导辊之间，所述分离辅助块截面的三角形直角靠近所述第三导辊，所述原料布从所述插轴依次经过所述张紧辊、所述第一导辊、所述操作台、所述分离辅助块、所述第三导辊、所述第四导辊和所述输送设备，所述热转印纸从所述插轴依次经过所述张紧辊、所述第一导辊、所述操作台、所述分离辅助块、所述第二导辊和所述收卷设备。所述分离辅助块的设置可便于所述原料布和所述热转印纸进行分离，减少布料褶皱，在经过所述分离辅助块后，所述原料布和所述热转印纸再经过导辊分开进行输送或收卷。优选的，所述分离辅助块截面的三角形锐角为圆角。圆角防止划破所述原料布。优选的，所述收卷设备包括固定在固定座上的两个相对应的支柱、固定在所述支柱上的第一电机、与所述第一电机相连的第一转轴、固定在所述第一转轴外壁上的若干固定杆和固定在所述固定杆一端的收卷机构，所述第一转轴穿过所述支柱。若干所述收卷机构经过所述第一电机旋转到合适位置可进行所述热转印纸的收卷，若干所述收卷机构可延长更换卷筒的时间。优选的，所述固定杆在所述第一转轴外壁周向上均匀分布。优选的，所述收卷机构包括支撑板、固定在所述支撑板上的第二电机、与所述第二电机相连的第二转轴和固定在所述第二转轴一端的环形固定板，所述环形固定板上设有若干第一圆形通孔，所述卷筒的两端固定有环形安装板，所述环形安装板上设有若干与所述第一圆形通孔位置匹配的第二圆形通孔，所述环形固定板和所述环形安装板通过穿过所述第一圆形通孔和所述第二圆形通孔的螺栓活动连接。所述卷筒可通过所述螺栓进行更换，，更换方便，提高生产效率。优选的，所述第一圆形通孔在所述环形固定板均匀分布，所述第二圆形通孔在所述环形安装板上均匀分布。本技术的有益效果是：1、分离辅助块的设置可便于原料布和热转印纸进行分离，减少布料褶皱，在经过分离辅助块后，原料布和热转印纸再经过导辊分开进行输送或收卷。2、若干收卷机构经过第一电机旋转到合适位置可进行热转印纸的收卷，若干收卷机构可延长更换卷筒的时间。3、卷筒可通过螺栓进行更换，，更换方便，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术A处局部放大图；图3是本技术收卷机构示意图；图中标记为：1、固定座；2、支架；21、原料安装座；3、插轴；4、原料布；5、热转印纸；6、张紧辊；7、第一导辊；8、操作台；81、支杆；9、热转印机；10、第二导辊；11、第三导辊；12、第四导辊；13、输送设备；14、收卷设备；141、支柱；142、第一电机；143、第一转轴；144、固定杆；145、收卷机构；1451、支撑板；1452、第二电机；1453、第二转轴；1454、环形固定板；14541、第一圆形通孔；1455、螺栓；15、分离辅助块；151、连杆；16、卷筒；161、环形安装板；1611、第二圆形通孔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1-3所示，一种单通道打印机的纸带分离传送组件，包括固定座1、固定在固定座1上的若干支架2、插轴3、原料布4、热转印纸5、张紧辊6、第一导辊7、操作台8、热转印机9、第二导辊10、第三导辊11、第四导辊12、输送设备13、收卷设备14、分离辅助块15和卷筒16，支架2上固定有四个两两对称设置的原料安装座21，原料安装座21之间套有可转动的插轴3，张紧辊6设置在邻近原料安装座21的支架2上，热转印机9位于固定座1的一侧，操作台8通过支杆81固定在固定座1上，操作台8位于热转印机9和张紧辊6之间，操作台8的两端分别设置有第一导辊7和第二导辊10，第三导辊11和第四导辊12上下间隔设置在第二导辊10的一侧，输送设备13位于固定座1下方，收卷设备14固定在固定座1上，卷筒16活动设置在收卷设备14上，截面为直角三角形的分离辅助块15位于操作台8靠近第二导辊10的一端，分离辅助块15通过连杆151固定在固定座1上，分离辅助块15位于第二导辊10和第三导辊11之间，分离辅助块15截面的三角形直角靠近第三导辊11，分离辅助块15截面的三角形锐角为圆角，原料布4从插轴3依次经过张紧辊6、第一导辊7、操作台8、分离辅助块15、第三导辊11、第四导辊12和输送设备13，热转印纸5从插轴3依次经过张紧辊6、第一导辊7、操作台8、分离辅助块15、第二导辊10和收卷设备14。具体的，收卷设备14包括固定在固定座1上的两个相对应的支柱141、固定在支柱141上的第一电机142、与第一电机142相连的第一转轴143、固定在第一转轴143外壁上的若干固定杆144和固定在固定杆144一端的收卷机构145，第一转轴143穿过支柱141，固定杆144在第一转轴143外壁周向上均匀分布，收卷机构145包括支撑板1451、固定在支撑板1451上的第二电机1452、与第二电机1452相连的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单通道打印机的纸带分离传送组件，其特征在于，包括固定座、固定在所述固定座上的若干支架、插轴、原料布、热转印纸、张紧辊、第一导辊、操作台、热转印机、第二导辊、第三导辊、第四导辊、输送设备、收卷设备、分离辅助块和卷筒，所述支架上固定有四个两两对称设置的原料安装座，所述原料安装座之间套有可转动的所述插轴，所述张紧辊设置在邻近所述原料安装座的所述支架上，所述热转印机位于所述固定座的一侧，所述操作台通过支杆固定在所述固定座上，所述操作台位于所述热转印机和所述张紧辊之间，所述操作台的两端分别设置有所述第一导辊和所述第二导辊，所述第三导辊和所述第四导辊上下间隔设置在所述第二导辊的一侧，所述输送设备位于所述固定座下方，所述收卷设备固定在所述固定座上，所述卷筒活动设置在所述收卷设备上，截面为直角三角形的所述分离辅助块位于所述操作台靠近所述第二导辊的一端，所述分离辅助块通过连杆固定在所述固定座上，所述分离辅助块位于所述第二导辊和所述第三导辊之间，所述分离辅助块截面的三角形直角靠近所述第三导辊，所述原料布从所述插轴依次经过所述张紧辊、所述第一导辊、所述操作台、所述分离辅助块、所述第三导辊、所述第四导辊和所述输送设备，所述热转印纸从所述插轴依次经过所述张紧辊、所述第一导辊、所述操作台、所述分离辅助块、所述第二导辊和所述收卷设备。...

【技术特征摘要】
1.单通道打印机的纸带分离传送组件，其特征在于，包括固定座、固定在所述固定座上的若干支架、插轴、原料布、热转印纸、张紧辊、第一导辊、操作台、热转印机、第二导辊、第三导辊、第四导辊、输送设备、收卷设备、分离辅助块和卷筒，所述支架上固定有四个两两对称设置的原料安装座，所述原料安装座之间套有可转动的所述插轴，所述张紧辊设置在邻近所述原料安装座的所述支架上，所述热转印机位于所述固定座的一侧，所述操作台通过支杆固定在所述固定座上，所述操作台位于所述热转印机和所述张紧辊之间，所述操作台的两端分别设置有所述第一导辊和所述第二导辊，所述第三导辊和所述第四导辊上下间隔设置在所述第二导辊的一侧，所述输送设备位于所述固定座下方，所述收卷设备固定在所述固定座上，所述卷筒活动设置在所述收卷设备上，截面为直角三角形的所述分离辅助块位于所述操作台靠近所述第二导辊的一端，所述分离辅助块通过连杆固定在所述固定座上，所述分离辅助块位于所述第二导辊和所述第三导辊之间，所述分离辅助块截面的三角形直角靠近所述第三导辊，所述原料布从所述插轴依次经过所述张紧辊、所述第一导辊、所述操作台、所述分离辅助块、所述第三导辊、所述第四导辊和所述输送设备，所述热转印纸从所述插轴依次经过所述张紧辊、所述第一导辊、所述操作台、所述分离辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文礼，徐俊，
申请(专利权)人：苏州极数印花科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32