铆钉贴胶带设备制造技术

技术编号:20351831 阅读:23 留言:0更新日期:2019-02-16 12:14
一种铆钉贴胶带设备包括:工作台、铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构,铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构顺序安装在工作台上。铆钉上料机构包括振动盘、直振驱动件与直振轨道,振动盘与直振轨道连接,直振轨道与直振驱动件驱动连接,直振轨道远离振动盘的一端上安装有限位块。铆钉搬运机构包括支撑架、搬运滑板、搬运驱动件、升降板、升降驱动件及搬运吸附块,搬运滑板滑动安装在支撑架上,搬运滑板与搬运驱动件连接。本实用新型专利技术的铆钉贴胶带设备通过设置工作台、铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构,从而完成铆钉的贴胶操作,由此代替人工的贴胶带方式,能够有效提高生产效率及铆钉贴胶带加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
铆钉贴胶带设备
本技术涉及铆钉加工生产
,特别是涉及一种铆钉贴胶带设备。
技术介绍
随着社会的不断发展和科技的不断进步,机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去,中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁,随着近年来新增劳动人口减少,人们生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工难求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域,通过自动控制系统,真正达到了大工业生产及减少劳动强度,提高了劳动效率,使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此,传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。铆钉在生产加工过程中,需要将铆钉贴附在胶带上,然后再进行后续的加工操作。传统的铆钉贴胶带工艺一般是通过人工进行操作,通过工人将铆钉取出,然后贴附在对应的胶带上。人工的方式不但生产效率不高,而且不同的工人进行铆钉贴胶带操作时具有一定的误差,导致胶带上的铆钉不能够整齐排列,如此,会对后续的铆钉加工造成一定的影响,使得加工的精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够代替人工对铆钉进行贴胶带操作,且生产效率较高的铆钉贴胶带设备。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种铆钉贴胶带设备,包括:工作台、铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构,所述铆钉上料机构、所述铆钉搬运机构及所述胶带上料机构顺序安装在所述工作台上;所述铆钉上料机构包括振动盘、直振驱动件及直振轨道,所述振动盘与所述直振轨道连接,所述直振轨道与所述直振驱动件驱动连接,所述直振轨道远离所述振动盘的一端上安装有限位块;所述铆钉搬运机构包括支撑架、搬运滑板、搬运驱动件、升降板、升降驱动件及搬运吸附块,所述支撑架安装在所述工作台上,所述搬运滑板滑动安装在所述支撑架上,所述搬运滑板与所述搬运驱动件连接,所述搬运驱动件用于带动所述搬运滑板在所述铆钉上料机构与所述胶带上料机构之间进行往复式运动,所述升降驱动件与所述升降板连接,所述升降驱动件用于带动所述升降板在所述搬运滑板上向靠近或远离所述工作台的方向进行往复式运动,所述搬运吸附块安装在所述升降板靠近所述工作台的一端上;所述胶带上料机构包括传送带、胶带安装滚轮与滚轮驱动件,所述传送带安装在所述工作台上,所述胶带安装滚轮与所述滚轮驱动件连接,所述滚轮驱动件用于带动所述胶带安装滚轮进行转动,以使所述胶带安装滚轮上的胶带上料至所述传送带上。在其中一个实施例中,所述胶带上料机构还包括胶带切割装置,所述胶带切割装置包括安装支座、切割刀具与切割驱动件,所述安装支座安装在所述工作台上,所述切割刀具与所述切割驱动件连接,所述切割驱动件用于带动所述切割刀具向靠近或远离所述传送带的方向进行往复式运动。在其中一个实施例中,所述切割驱动件为气缸。在其中一个实施例中,所述切割刀具为片状结构。在其中一个实施例中,所述直振驱动件为直振器。在其中一个实施例中,所述搬运驱动件为电机丝杆驱动结构。在其中一个实施例中,所述升降驱动件为升降气缸。在其中一个实施例中,所述滚轮驱动件为电机。在其中一个实施例中,所述胶带安装滚轮为防静电滚轮。在其中一个实施例中,所述搬运吸附块上设置有吸附气嘴。与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:本技术的铆钉贴胶带设备通过设置工作台、铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构,从而完成铆钉的贴胶操作,由此代替人工的贴胶带方式,能够有效提高生产效率及铆钉贴胶带加工的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例的铆钉贴胶带设备的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中,一种铆钉贴胶带设备包括:工作台、铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构,所述铆钉上料机构、所述铆钉搬运机构及所述胶带上料机构顺序安装在所述工作台上;所述铆钉上料机构包括振动盘、直振驱动件及直振轨道,所述振动盘与所述直振轨道连接,所述直振轨道与所述直振驱动件驱动连接,所述直振轨道远离所述振动盘的一端上安装有限位块;所述铆钉搬运机构包括支撑架、搬运滑板、搬运驱动件、升降板、升降驱动件及搬运吸附块,所述支撑架安装在所述工作台上,所述搬运滑板滑动安装在所述支撑架上,所述搬运滑板与所述搬运驱动件连接,所述搬运驱动件用于带动所述搬运滑板在所述铆钉上料机构与所述胶带上料机构之间进行往复式运动,所述升降驱动件与所述升降板连接,所述升降驱动件用于带动所述升降板在所述搬运滑板上向靠近或远离所述工作台的方向进行往复式运动,所述搬运吸附块安装在所述升降板靠近所述工作台的一端上;所述胶带上料机构包括传送带、胶带安装滚轮与滚轮驱动件,所述传送带安装在所述工作台上,所述胶带安装滚轮与所述滚轮驱动件连接,所述滚轮驱动件用于带动所述胶带安装滚轮进行转动,以使所述胶带安装滚轮上的胶带上料至所述传送带上。本技术的铆钉贴胶带设备通过设置工作台、铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构,从而完成铆钉的贴胶操作,由此代替人工的贴胶带方式,能够有效提高生产效率及铆钉贴胶带加工的精度。为了更好地对上述铆钉贴胶带设备进行说明,以更好地理解上述铆钉贴胶带设备的构思。请参阅图1,一种铆钉贴胶带设备10包括:工作台100、铆钉上料机构200、铆钉搬运机构300及胶带上料机构400,铆钉上料机构200、铆钉搬运机构300及胶带上料机构400顺序安装在工作台100上。需要说明的是,铆钉上料机构200用于对铆钉进行上料操作,胶带上料机构400用于对胶带进行上料操作,铆钉搬运机构300用于对铆钉上料机构200上的铆钉进行搬运并贴附在胶带上料机构400上。请再次参阅图1,铆钉上料机构200包括振动盘210、直振驱动件220及直振轨道230,振动盘210与直振轨道230连接,直振轨道230与直振驱动件220驱动连接,直振轨道230远离振动盘210的一端上安装有限位块240。在本实施例中,直振驱动本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种铆钉贴胶带设备,其特征在于,包括:工作台、铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构,所述铆钉上料机构、所述铆钉搬运机构及所述胶带上料机构顺序安装在所述工作台上;所述铆钉上料机构包括振动盘、直振驱动件及直振轨道,所述振动盘与所述直振轨道连接,所述直振轨道与所述直振驱动件驱动连接,所述直振轨道远离所述振动盘的一端上安装有限位块;所述铆钉搬运机构包括支撑架、搬运滑板、搬运驱动件、升降板、升降驱动件及搬运吸附块,所述支撑架安装在所述工作台上,所述搬运滑板滑动安装在所述支撑架上,所述搬运滑板与所述搬运驱动件连接,所述搬运驱动件用于带动所述搬运滑板在所述铆钉上料机构与所述胶带上料机构之间进行往复式运动,所述升降驱动件与所述升降板连接,所述升降驱动件用于带动所述升降板在所述搬运滑板上向靠近或远离所述工作台的方向进行往复式运动,所述搬运吸附块安装在所述升降板靠近所述工作台的一端上;所述胶带上料机构包括传送带、胶带安装滚轮与滚轮驱动件,所述传送带安装在所述工作台上,所述胶带安装滚轮与所述滚轮驱动件连接,所述滚轮驱动件用于带动所述胶带安装滚轮进行转动。

【技术特征摘要】
1.一种铆钉贴胶带设备,其特征在于,包括:工作台、铆钉上料机构、铆钉搬运机构及胶带上料机构,所述铆钉上料机构、所述铆钉搬运机构及所述胶带上料机构顺序安装在所述工作台上;所述铆钉上料机构包括振动盘、直振驱动件及直振轨道,所述振动盘与所述直振轨道连接,所述直振轨道与所述直振驱动件驱动连接,所述直振轨道远离所述振动盘的一端上安装有限位块;所述铆钉搬运机构包括支撑架、搬运滑板、搬运驱动件、升降板、升降驱动件及搬运吸附块,所述支撑架安装在所述工作台上,所述搬运滑板滑动安装在所述支撑架上,所述搬运滑板与所述搬运驱动件连接,所述搬运驱动件用于带动所述搬运滑板在所述铆钉上料机构与所述胶带上料机构之间进行往复式运动,所述升降驱动件与所述升降板连接,所述升降驱动件用于带动所述升降板在所述搬运滑板上向靠近或远离所述工作台的方向进行往复式运动,所述搬运吸附块安装在所述升降板靠近所述工作台的一端上;所述胶带上料机构包括传送带、胶带安装滚轮与滚轮驱动件,所述传送带安装在所述工作台上,所述胶带安装滚轮与所述滚轮驱动件连接,所述滚轮驱动件用于带动所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈赞军
申请(专利权)人:惠州市铠屹智能焊接装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1