一种石墨烯基防腐涂料制造技术

本发明专利技术属于防腐涂料技术领域，具体涉及一种石墨烯基防腐涂料，包括以下重量份原料组成：3~8份石墨烯@ITO纳米材料、5~15份环氧大豆油、3~6份丙三醇、20~50份环氧树脂、5~8份分散剂，20~30份溶剂，0.5~1份BYK助剂。本发明专利技术通过环氧大豆油、石墨烯@ITO纳米材料、丙三醇三个组分的添加，获得的涂层不会发生龟裂，石墨烯@ITO纳米材料在组分中分散更均匀，涂层组分的相容性更好，防腐、耐候性能佳，涂层使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯基防腐涂料
本专利技术属于防腐涂料
，具体涉及一种石墨烯基防腐涂料。
技术介绍
金属腐蚀源于金属的表面同空气、水或其他物质发生了接触，目前普遍采用的防腐蚀方法是用惰性金属、导电聚合物、巯基的单分子层等保护层，但这些保护层材料都有其自身限制。自组装在金属表面的巯基单分子层不能耐100℃以上的温度；而聚合物涂层相对较厚，从而会显著改变下层金属的物理性质。在众多防腐技术中，涂料的防腐技术应用最为广泛。防腐涂料是低成本保护金属结构件远离腐蚀的最佳材料，主要用于各类建筑行业、钢铁设施、铁路桥梁、输油管道、船舶及海洋工程等防腐环境中。由于防腐涂料是将金属结构件与外部环境隔绝开来，因此要求防腐涂料具有优异的附着力、耐高温、耐盐雾性、耐磨性和机械强度。而现有的防腐涂料在高温、高湿、光照、酸雨等因素的影响下防腐涂层容易失效，从而失去对设备的防腐作用。石墨烯是一种新型碳材料，具有优异的导热与导电性、高透光率、高强度，还具有原料丰富、毒性小、生物相容性等诸多优势，在药物载体、储能、传感器制备、光学、催化等领域具有极大的应用价值。但目前添加石墨烯无法较为均匀的分散，涂料的防腐蚀性、耐候性、硬度等性能无法达到预期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨烯基防腐涂料。本专利技术制得石墨烯基涂层防腐、耐候性好、硬度高，性能优异。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述一种石墨烯基防腐涂料，包括以下重量份原料组成：3~8份石墨烯@ITO纳米材料、5~15份环氧大豆油、3~6份丙三醇、20~50份环氧树脂、5~8份分散剂，20~30份溶剂，0.5~1份BYK助剂。所述石墨烯@ITO纳米材料的制备：将石墨烯粉末分散在乙二醇溶液中，超声分散，依次添加氧化铟锡ITO粉末,聚乙烯吡咯烷酮PVP，PEG20000，充分溶解，然后进行水热反应120℃下2h；所得石墨烯@ITO纳米材料，然后依次用乙醇、水清洗数遍，60℃烘干；所述石墨烯粉末与乙二醇溶液的质量比为1:30；石墨烯粉末与ITO,PVP，PEG20000的质量比为0.8:1:1.8:0.6；所述的分散剂为异丙基萘磺酸钠；所述的溶剂为水或丙二醇甲醚；所述BYK助剂为BYK360或者BYK350。所述石墨烯基防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：首先将环氧树脂与溶剂进行混合，控制混合温度为50~60℃，搅拌时间2~3h；步骤(2)：加入环氧大豆油、石墨烯@ITO纳米材料、丙三醇，搅拌速度为500~600r/min，搅拌时间1~2h；步骤(3)：然后将分散剂、BYK助剂加入上述混合物中搅拌均匀，搅拌速度为700－800r/min，搅拌时间30min；即可得到所述防腐耐磨涂料。本专利技术的显著优点在于：（1）本专利技术通过添加石墨烯@ITO纳米材料的添加，可以极大提高涂层的防腐、耐候性能，相对于单纯的添加石墨粉，本专利技术的涂层具有更好的防腐、硬度，并且还有隔热功能。（2）本专利技术通过环氧大豆油、石墨烯@ITO纳米材料、丙三醇三个组分的添加，获得的涂层不会发生龟裂，石墨烯@ITO纳米材料在组分中分散更均匀，涂层组分的相容性更好，涂层使用寿命长。具体实施方式为进一步公开而不是限制本专利技术，以下结合实例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1所述一种石墨烯基防腐涂料，包括以下重量份原料组成：3份石墨烯@ITO纳米材料、5份环氧大豆油、4份丙三醇、20份环氧树脂、5份异丙基萘磺酸钠，20份丙二醇甲醚，0.5份BYK360。所述石墨烯@ITO纳米材料的制备：将石墨烯粉末分散在乙二醇溶液中，超声分散，依次添加氧化铟锡ITO粉末,聚乙烯吡咯烷酮PVP，PEG20000，充分溶解，然后进行水热反应120℃下2h；所得石墨烯@ITO纳米材料，然后依次用乙醇、水清洗数遍，60℃烘干；所述石墨烯粉末与乙二醇溶液的质量比为1:30；石墨烯粉末与ITO,PVP，PEG20000的质量比为0.8:1:1.8:0.6；所述石墨烯基防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：首先将环氧树脂与溶剂进行混合，控制混合温度为50℃，搅拌时间2h；步骤(2)：加入环氧大豆油、石墨烯@ITO纳米材料、丙三醇，搅拌速度为500r/min，搅拌时间1h；步骤(3)：然后将分散剂、BYK助剂加入上述混合物中搅拌均匀，搅拌速度为700r/min，搅拌时间30min；即可得到所述防腐耐磨涂料。实施例2所述一种石墨烯基防腐涂料，包括以下重量份原料组成：5份石墨烯@ITO纳米材料、7份环氧大豆油、4份丙三醇、30份环氧树脂、5份异丙基萘磺酸钠，30份丙二醇甲醚，0.5份BYK360。所述石墨烯@ITO纳米材料的制备：将石墨烯粉末分散在乙二醇溶液中，超声分散，依次添加氧化铟锡ITO粉末,聚乙烯吡咯烷酮PVP，PEG20000，充分溶解，然后进行水热反应120℃下2h；所得石墨烯@ITO纳米材料，然后依次用乙醇、水清洗数遍，60℃烘干；所述石墨烯粉末与乙二醇溶液的质量比为1:30；石墨烯粉末与ITO,PVP，PEG20000的质量比为0.8:1:1.8:0.6；所述石墨烯基防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：首先将环氧树脂与溶剂进行混合，控制混合温度为50℃，搅拌时间2h；步骤(2)：加入环氧大豆油、石墨烯@ITO纳米材料、丙三醇，搅拌速度为600r/min，搅拌时间1h；步骤(3)：然后将分散剂、BYK助剂加入上述混合物中搅拌均匀，搅拌速度为700r/min，搅拌时间30min；即可得到所述防腐耐磨涂料。实施例3所述一种石墨烯基防腐涂料，包括以下重量份原料组成：8份石墨烯@ITO纳米材料、15份环氧大豆油、6份丙三醇、50份环氧树脂、8份异丙基萘磺酸钠，30份丙二醇甲醚，1.0份BYK360。所述石墨烯@ITO纳米材料的制备：将石墨烯粉末分散在乙二醇溶液中，超声分散，依次添加氧化铟锡ITO粉末,聚乙烯吡咯烷酮PVP，PEG20000，充分溶解，然后进行水热反应120℃下2h；所得石墨烯@ITO纳米材料，然后依次用乙醇、水清洗数遍，60℃烘干；所述石墨烯粉末与乙二醇溶液的质量比为1:30；石墨烯粉末与ITO,PVP，PEG20000的质量比为0.8:1:1.8:0.6；所述石墨烯基防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：首先将环氧树脂与溶剂进行混合，控制混合温度为60℃，搅拌时间2h；步骤(2)：加入环氧大豆油、石墨烯@ITO纳米材料、丙三醇，搅拌速度为500r/min，搅拌时间1h；步骤(3)：然后将分散剂、BYK助剂加入上述混合物中搅拌均匀，搅拌速度为700r/min，搅拌时间30min；即可得到所述防腐耐磨涂料。对比例1所述一种石墨烯基防腐涂料，包括以下重量份原料组成：8份石墨烯粉末、15份环氧大豆油、6份丙三醇、50份环氧树脂、8份异丙基萘磺酸钠，30份丙二醇甲醚，1.0份BYK360。制备方法同本专利技术实施例1。对比例2所述一种石墨烯基防腐涂料，包括以下重量份原料组成：8份石墨烯@ITO纳米材料、6份丙三醇、50份环氧树脂、8份异丙基萘磺酸钠，30份丙二醇甲醚，1.0份BYK360。制备方法同本专利技术实施例1。表1实施例和对比例产品的性能对比数据以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯基防腐涂料，其特征在于：包括以下重量份原料组成：3~8份石墨烯@ITO纳米材料、5~15份环氧大豆油、3~6份丙三醇、20~50份环氧树脂、5~8份分散剂，20~30份溶剂，0.5~1份BYK助剂。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯基防腐涂料，其特征在于：包括以下重量份原料组成：3~8份石墨烯@ITO纳米材料、5~15份环氧大豆油、3~6份丙三醇、20~50份环氧树脂、5~8份分散剂，20~30份溶剂，0.5~1份BYK助剂。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯基防腐涂料，其特征在于：所述石墨烯@ITO纳米材料的制备：将石墨烯粉末分散在乙二醇溶液中，超声分散，依次添加氧化铟锡ITO粉末,聚乙烯吡咯烷酮PVP，PEG20000，充分溶解，然后进行水热反应120℃下2h；所得石墨烯@ITO纳米材料，然后依次用乙醇、水清洗数遍，60℃烘干。3.根据权利要求2所述的所述的一种石墨烯基防腐涂料，其特征在于：所述石墨烯粉末与乙二醇溶液的质量比为1:30。4.根据权利要求2所述的所述的一种石墨烯基防腐涂料，其特征在于：石墨烯粉末与ITO,PVP，PEG20000的质量比为...

【专利技术属性】
技术研发人员：严松，陈庆华，陈宇婷，杨骏，林茂兹，曹智，李立耀，严小鑫，黄瑞娟，
申请(专利权)人：福建师范大学福清分校，力普环保有限公司，力普投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35