一种玻璃防紫外线涂料及其制备方法技术

技术编号:20350493 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-16 11:47
本发明专利技术公开了一种玻璃防紫外线涂料及其制备方法,涂料的制备原料包括:环氧树脂、氧化锡、氧化锌、过氧化甲乙酮、邻苯二甲酸二辛酯、偶联剂、玻璃粉、聚氨酯树酯、二氧化钛、乙酸乙酯、无水乙醇和甲基环氧乙烷。制备过程为首先将环氧树脂、氧化锡、氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯和二氧化钛混合,得到混合物一;然后将在混合物一中加入玻璃粉、聚氨酯树酯和过氧化甲乙酮,在真空条件下加热搅拌得到混合物二;再将偶联剂和甲基环氧乙烷加入到混合物二中,在氮气保护条件下升温搅拌得到混合物三;最后将混合物三在常温下加入乙酸乙酯和无水乙醇的混合液中,在胶体磨中研磨,得到玻璃防紫外线涂料。本发明专利技术提供的涂料具有良好的结合性能和紫外屏蔽能力。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃防紫外线涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料制备
,具体涉及一种玻璃防紫外线涂料及其制备方法。
技术介绍
目前,大气层中的臭氧层正不断地遭到破坏,近二十年研究发现,臭氧层一直在变薄,在南极上空已经形成一个臭氧洞。研究结果表明,适量照射紫外线有利于人体健康,但是过量接收紫外线会造成一定的损害。目前人们普遍使用的玻璃大多为单层平板玻璃,其具有良好的透光性,但是这种玻璃不能防紫外线的侵蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种玻璃防紫外线涂料及其制备方法,提高涂料紫外屏蔽能力。本专利技术的技术方案如下:一种玻璃防紫外线涂料,原料以重量份计包括:环氧树脂5-10份、氧化锡1-3份、氧化锌1-2份、过氧化甲乙酮1-3份、邻苯二甲酸二辛酯3-5份、偶联剂1-2份、玻璃粉2-4份、聚氨酯树酯3-8份、二氧化钛1-2份、乙酸乙酯80-100份、无水乙醇10-20份和甲基环氧乙烷2-5份。所述的玻璃防紫外线涂料,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。所述的玻璃防紫外线涂料,所述氧化锡的粒径为100-200μm。所述的玻璃防紫外线涂料,所述氧化锌的粒径为100-200μm。所述的玻璃防紫外线涂料,所述玻璃粉的粒径为100-200μm。所述的玻璃防紫外线涂料,所述二氧化钛为纳米二氧化钛。所述的玻璃防紫外线涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将环氧树脂、氧化锡、氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯和二氧化钛混合,得到混合物一;步骤2,将在混合物一中加入玻璃粉、聚氨酯树酯和过氧化甲乙酮,在真空条件下加热至70-80℃,搅拌30-40分钟,得到混合物二;步骤3,将偶联剂和甲基环氧乙烷加入到混合物二中,在氮气保护条件下升温至60-70℃,搅拌50-60分钟,得到混合物三;步骤4,将混合物三在常温下加入乙酸乙酯和无水乙醇的混合液中,在胶体磨中研磨,得到玻璃防紫外线涂料。所述的玻璃防紫外线涂料的制备方法,步骤2中真空条件的真空度为0.03-0.06MPa。所述的玻璃防紫外线涂料的制备方法,步骤4中研磨后的粒径为100μm以下。本专利技术提供的玻璃防紫外线涂料具有良好的附着力和涂膜硬度,同时具有良好的紫外线屏蔽能力。具体实施方式实施例1一种玻璃防紫外线涂料,原料以重量份计包括:环氧树脂5份、氧化锡1份、氧化锌1份、过氧化甲乙酮1份、邻苯二甲酸二辛酯3份、偶联剂1份、玻璃粉2份、聚氨酯树酯3份、二氧化钛1份、乙酸乙酯80份、无水乙醇10份和甲基环氧乙烷2份。以上所述氧化锡的粒径为100-200μm;所述氧化锌的粒径为100-200μm;所述玻璃粉的粒径为100-200μm;所述二氧化钛为纳米二氧化钛。以上所述的玻璃防紫外线涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将环氧树脂、氧化锡、氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯和二氧化钛混合,得到混合物一;步骤2,将在混合物一中加入玻璃粉、聚氨酯树酯和过氧化甲乙酮,在真空度为0.03MPa的真空条件下加热至70℃,搅拌30分钟,得到混合物二;步骤3,将偶联剂和甲基环氧乙烷加入到混合物二中,在氮气保护条件下升温至60℃,搅拌50分钟,得到混合物三;步骤4,将混合物三在常温下加入乙酸乙酯和无水乙醇的混合液中,在胶体磨中研磨,研磨后的粒径为100μm以下,得到玻璃防紫外线涂料。实施例2一种玻璃防紫外线涂料,原料以重量份计包括:环氧树脂6份、氧化锡1份、氧化锌1份、过氧化甲乙酮1份、邻苯二甲酸二辛酯4份、偶联剂1份、玻璃粉3份、聚氨酯树酯4份、二氧化钛1、乙酸乙酯85份、无水乙醇13份和甲基环氧乙烷3份。以上所述氧化锡的粒径为100-200μm;所述氧化锌的粒径为100-200μm;所述玻璃粉的粒径为100-200μm;所述二氧化钛为纳米二氧化钛。以上所述的玻璃防紫外线涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将环氧树脂、氧化锡、氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯和二氧化钛混合,得到混合物一;步骤2,将在混合物一中加入玻璃粉、聚氨酯树酯和过氧化甲乙酮,在真空度为0.04MPa的真空条件下加热至75℃,搅拌32分钟,得到混合物二;步骤3,将偶联剂和甲基环氧乙烷加入到混合物二中,在氮气保护条件下升温至63℃,搅拌55分钟,得到混合物三;步骤4,将混合物三在常温下加入乙酸乙酯和无水乙醇的混合液中,在胶体磨中研磨,研磨后的粒径为100μm以下,得到玻璃防紫外线涂料。实施例3一种玻璃防紫外线涂料,原料以重量份计包括:双酚A型环氧树脂7份、氧化锡2份、氧化锌2份、过氧化甲乙酮3份、邻苯二甲酸二辛酯4份、偶联剂2份、玻璃粉3份、聚氨酯树酯6份、二氧化钛1份、乙酸乙酯90份、无水乙醇17份和甲基环氧乙烷4份。以上所述氧化锡的粒径为100-200μm;所述氧化锌的粒径为100-200μm;所述玻璃粉的粒径为100-200μm;所述二氧化钛为纳米二氧化钛。以上所述的玻璃防紫外线涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将双酚A型环氧树脂、氧化锡、氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯和二氧化钛混合,得到混合物一;步骤2,将在混合物一中加入玻璃粉、聚氨酯树酯和过氧化甲乙酮,在真空度为0.05MPa的真空条件下加热至78℃,搅拌36分钟,得到混合物二;步骤3,将偶联剂和甲基环氧乙烷加入到混合物二中,在氮气保护条件下升温至67℃,搅拌55分钟,得到混合物三;步骤4,将混合物三在常温下加入乙酸乙酯和无水乙醇的混合液中,在胶体磨中研磨,研磨后的粒径为100μm以下,得到玻璃防紫外线涂料。实施例4一种玻璃防紫外线涂料,原料以重量份计包括:双酚A型环氧树脂10份、氧化锡3份、氧化锌2份、过氧化甲乙酮3份、邻苯二甲酸二辛酯5份、偶联剂2份、玻璃粉4份、聚氨酯树酯8份、二氧化钛2份、乙酸乙酯100份、无水乙醇20份和甲基环氧乙烷5份。以上所述氧化锡的粒径为100-200μm;所述氧化锌的粒径为100-200μm;所述玻璃粉的粒径为100-200μm;所述二氧化钛为纳米二氧化钛。以上所述的玻璃防紫外线涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将双酚A型环氧树脂、氧化锡、氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯和二氧化钛混合,得到混合物一;步骤2,将在混合物一中加入玻璃粉、聚氨酯树酯和过氧化甲乙酮,在真空度为0.06MPa的真空条件下加热至80℃,搅拌40分钟,得到混合物二;步骤3,将偶联剂和甲基环氧乙烷加入到混合物二中,在氮气保护条件下升温至70℃,搅拌60分钟,得到混合物三;步骤4,将混合物三在常温下加入乙酸乙酯和无水乙醇的混合液中,在胶体磨中研磨,研磨后的粒径为100μm以下,得到玻璃防紫外线涂料。对以上实施例提供的玻璃防紫外线涂料进行性能测试,结果如下:从以上结果可以看出,本专利技术提供的玻璃防紫外线涂料具有良好的涂层硬度、附着力和紫外线屏蔽率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃防紫外线涂料,其特征在于,原料以重量份计包括:环氧树脂5‑10份、氧化锡1‑3份、氧化锌1‑2份、过氧化甲乙酮1‑3份、邻苯二甲酸二辛酯3‑5份、偶联剂1‑2份、玻璃粉2‑4份、聚氨酯树酯3‑8份、二氧化钛1‑2份、乙酸乙酯80‑100份、无水乙醇10‑20份和甲基环氧乙烷2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃防紫外线涂料,其特征在于,原料以重量份计包括:环氧树脂5-10份、氧化锡1-3份、氧化锌1-2份、过氧化甲乙酮1-3份、邻苯二甲酸二辛酯3-5份、偶联剂1-2份、玻璃粉2-4份、聚氨酯树酯3-8份、二氧化钛1-2份、乙酸乙酯80-100份、无水乙醇10-20份和甲基环氧乙烷2-5份。2.根据权利要求1所述的玻璃防紫外线涂料,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。3.根据权利要求1所述的玻璃防紫外线涂料,其特征在于,所述氧化锡的粒径为100-200μm。4.根据权利要求1所述的玻璃防紫外线涂料,其特征在于,所述氧化锌的粒径为100-200μm。5.根据权利要求1所述的玻璃防紫外线涂料,其特征在于,所述玻璃粉的粒径为100-200μm。6.根据权利要求1所述的玻璃防紫外线涂料,其特征在于,所述二氧化钛为纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙祯彬
申请(专利权)人:江苏耀兴安全玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1