高硬度水性装饰漆及其加工方法技术

本发明专利技术是一种高硬度水性装饰漆及其加工方法，装饰漆由以下重量份的原料组成：丙烯晴60‑90；十二烷基硫酸钠0.8‑1.2；过硫酸铵0.5‑0.7；丙烯酸丁酯20‑50；οπ‑10 3‑5,邻苯二甲酸二烯丙基酯8‑12；衣康酸1‑2；去离子水170‑190。丙烯晴和丙烯酸丁酯作为聚合物的主要单体，丙烯晴给予聚合物以硬性和附着力，丙烯酸丁酯给予聚合物以柔性和附着力。本发明专利技术选用邻苯二甲酸二烯丙基酯作为交联剂，有利于均匀、完全共聚反应且交联速度适宜，同时还兼有成膜助剂的作用，既提高了漆膜性能又不会产生涂膜脆化龟裂。本发明专利技术具有高硬度、不龟裂、耐水、耐熔剂性强的突出优点。

【技术实现步骤摘要】
高硬度水性装饰漆及其加工方法
本专利技术属于水性漆，特别是涉及一种高硬度水性装饰漆及其加工方法。
技术介绍
水性装饰漆是广泛用于家具、内外墙面的水性漆，高硬度是其主要技术指标之一，为此，现有水性装饰漆多用硬性单体如甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯参与共聚以制得具有较高玻璃化温度和成膜温度的共聚乳液，并以该共聚乳液作为水性装饰漆基料。但使用该基料在配漆过程中需要添加大量的助剂，因此导致配漆困难以及储存期间稳定性较差。国内外部分水性装饰漆也有使用改性丙烯酸树脂为共聚物，其乳液作为水性装饰漆基料，虽然所得水性装饰漆具有一定的硬度和成膜性，但耐老化性能欠佳，易变黄、变脆而产生龟裂。同时，残存的异酸根具有毒性，对人体有一定的损害。为了提高水性装饰漆的硬度和耐水等性能，水性装饰漆的大部分基料采用N-羟甲基丙烯酰胺作为共聚乳液的交联剂，但其交联速度较慢，可延续到成膜和干燥过程中，特别是在高玻璃化温度和成膜温度情况下还不能达到完全交联的目的，因此很难实现硬度和耐水等性能的稳定。此外，N-羟甲基丙烯酰胺含有游离甲醛，在涂饰后的漆膜中游离甲醛将长期存在，对环境和人体有一定的损害。也有部分基料采用二乙烯苯作为共聚乳液的交联剂，虽然可以达到即刻产生交联作用，但存在以下明显缺陷，二乙烯苯第一个双键活性大易于共聚，而第二个烯键处于钝化状态不易聚合，为此必需建立必要的工艺条件才能完成交联，因此采用二乙烯苯作为共聚乳液的交联剂其工艺比较复杂。水性丙烯酸树脂乳液也是常用的基料，在其聚合时一般使用丙烯酸参与共聚，以利提高乳液的稳定性和减低乳化剂用量，然而其副作用是降低了其抗水抗醇性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述水性装饰漆的共聚乳液存在的各种缺陷而公开一种高硬度水性装饰漆及其加工方法。本专利技术的高硬度水性装饰漆由以下重量份的原料组成：丙烯晴60-90；十二烷基硫酸钠0.8-1.2；过硫酸铵0.5-0.7；丙烯酸丁酯20-50；οπ-103-5,邻苯二甲酸二烯丙基酯8-12；衣康酸1-2；去离子水170-190。本专利技术的高硬度水性装饰漆加工方法由以下步骤组成：(1)将十二烷基硫酸钠0.8-1.2重量份、οπ-103-5重量份和去离子水160-180重量份加入密闭的反应釜中，充分搅拌溶解混合得乳化剂水溶液；(2)在乳化剂水溶液中加入衣康酸1-2重量份，充分搅拌溶解得混合溶液；(3)将丙烯晴60-90重量份、丙烯酸丁酯20-50重量份和邻苯二甲酸二烯丙基酯8-12重量份均匀混合得混合单体；(4)过硫酸铵0.5-0.7与去离子水10重量份充分搅拌溶解得过硫酸铵水溶液；(5)将30％重量份的混合单体加入(2)的混合溶液中进行乳化，搅拌的同时反应釜加温，至60℃时加入过硫酸铵水溶液重量份的40％，反应釜搅拌下继续升温；(6)反应釜升温至88-90℃时保持稳定，向反应釜中滴加余下的70％重量份的混合单体和余下的60％重量份的过硫酸铵水溶液，并在1.5-2小时内滴加完毕；(7)反应釜保持88-90℃温度下继续反应1小时后停止加热，降温至40℃时过滤出料。本专利技术的有益效果和优点在于：本专利技术选用丙烯晴和丙烯酸丁酯作为聚合物的主要单体，丙烯晴给予聚合物以硬性和附着力，丙烯酸丁酯给予聚合物以柔性和附着力。本专利技术选用十二烷基硫酸钠和οπ-10作为乳化剂，选用过硫酸铵作为引发剂。本专利技术选用邻苯二甲酸二烯丙基酯作为交联剂，有利于均匀、完全共聚反应且交联速度适宜，同时还兼有成膜助剂的作用，既提高了漆膜性能又不会产生涂膜脆化龟裂。本专利技术选用衣康酸作为共聚单体，可提高共聚乳液的稳定性。试验结果表明本专利技术的装饰漆与使用丙烯酸、甲基丙烯酸共聚乳液的装饰漆相比其耐水、耐熔剂性能有明显提高。本专利技术的高硬度水性装饰漆具有高硬度、不龟裂、耐水、耐熔剂性强的突出优点。具体实施方式下面结合高硬度水性装饰漆加工方法实施例进一步说明本专利技术。实施例1(1)将十二烷基硫酸钠0.8重量份、οπ-103重量份和去离子水160重量份加入密闭的反应釜中，充分搅拌溶解混合得乳化剂水溶液；(2)在乳化剂水溶液中加入衣康酸1重量份，充分搅拌溶解得混合溶液；(3)将丙烯晴60重量份、丙烯酸丁酯20重量份和邻苯二甲酸二烯丙基酯8重量份均匀混合得混合单体88重量份；(4)过硫酸铵0.5重量份与去离子水10重量份充分搅拌溶解得过硫酸铵水溶液；(5)取混合单体88重量份的30％即26.4重量份的加入(2)的混合溶液中进行乳化，搅拌的同时反应釜加温，至60℃时加入过硫酸铵水溶液重量份的40％，反应釜搅拌下继续升温；(6)反应釜升温至88-90℃时保持稳定，向反应釜中滴加余下的70％重量份的混合单体即61.6重量份和余下的60％重量份的过硫酸铵水溶液，并在1.5-2小时内滴加完毕；(7)反应釜保持88-90℃温度下继续反应1小时后停止加热，降温至40℃时过滤出料。实施例2(1)将十二烷基硫酸钠1.0重量份、οπ-104量份和去离子水170量份加入密闭的反应釜中，充分搅拌溶解混合得乳化剂水溶液；(2)在乳化剂水溶液中加入衣康酸1.5重量份充分搅拌溶解得混合溶液；(3)将丙烯晴75重量份、丙烯酸丁酯35重量份和邻苯二甲酸二烯丙基酯10重量份均匀混合得混合单体120重量份；(4)过硫酸铵0.6重量份与去离子水10重量份充分搅拌溶解得过硫酸铵水溶液；(5)取混合单体120重量份的30％即36重量份加入(2)的混合溶液中进行乳化，搅拌的同时反应釜加温，至60℃时加入过硫酸铵水溶液重量份的40％，反应釜搅拌下继续升温；(6)反应釜升温至88-90℃时保持稳定，向反应釜中滴加加余下的70％重量份的混合单体即61.6重量份和加余下的60％重量份的过硫酸铵水溶液，并在1.5-2小时内滴加完毕；(7)反应釜保持88-90℃温度下继续反应1小时后停止加热，降温至40℃时过滤出料。实施例3(1)将十二烷基硫酸钠1.2重量份、οπ-105重量份和去离子水180重量份加入密闭的反应釜中，充分搅拌溶解混合得乳化剂水溶液；(2)在乳化剂水溶液中加入衣康酸2.0重量份充分搅拌溶解得混合溶液；(3)将丙烯晴90重量份、丙烯酸丁酯50重量份和邻苯二甲酸二烯丙基酯12重量份均匀混合得混合单体152重量份；(4)过硫酸铵0.7重量份与去离子水10重量份充分搅拌溶解得过硫酸铵水溶液；(5)取混合单体152重量份的30％即45.6重量份加入(2)的混合溶液中进行乳化，搅拌的同时反应釜加温，至60℃时加入过硫酸铵水溶液重量份的40％，反应釜搅拌下继续升温；(6)反应釜升温至88-90℃时保持稳定，向反应釜中滴加余下的70％重量份的混合单体即106.4重量份和余下的60％重量份的过硫酸铵水溶液，并在1.5-2小时内滴加完毕；(7)反应釜保持88-90℃温度下继续反应1小时后停止加热，降温至40℃时过滤出料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高硬度水性装饰漆，其特征在于由以下重量份的原料组成：丙烯晴60‑90；十二烷基硫酸钠0.8‑1.2；过硫酸铵0.5‑0.7；丙烯酸丁酯20‑50；οπ‑10 3‑5,邻苯二甲酸二烯丙基酯8‑12；衣康酸1‑2；去离子水170‑190。

【技术特征摘要】
1.高硬度水性装饰漆，其特征在于由以下重量份的原料组成：丙烯晴60-90；十二烷基硫酸钠0.8-1.2；过硫酸铵0.5-0.7；丙烯酸丁酯20-50；οπ-103-5,邻苯二甲酸二烯丙基酯8-12；衣康酸1-2；去离子水170-190。2.高硬度水性装饰漆加工方法，其特征在于由以下步骤组成：(1)将十二烷基硫酸钠0.8-1.2重量份、οπ-103-5重量份和去离子水160-180重量份加入密闭的反应釜中，充分搅拌溶解混合得乳化剂水溶液；(2)在乳化剂水溶液中加入衣康酸1-2重量份，充分搅拌溶解得混合溶液；(3)将丙烯晴60-90重量份、丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：范维金，王振华，郭玉英，计祥林，王玉年，
申请(专利权)人：天津北斗涂料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12