一种水性镜背镀铝保护涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种水性镜背镀铝保护涂料，所述涂料按重量百分比计，包括以下原料：65％固含水性纯丙树脂19‑25，65％固含水性环氧改性丙烯酸树脂10‑16，100％固含全甲醚化氨基树脂4‑6，无机颜料填料浆33‑50，助溶剂4‑6，复合胶体助剂4‑6，蒸馏水8‑12。本发明专利技术通过主体树脂采用水性化制备的技术手段，用水作为施工介质，在解决了VOC排放超标的环境污染问题的前提下，制备得到的涂料具有与油性产品等同的性能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性镜背镀铝保护涂料
本专利技术属于涂料领域，具体涉及一种水性镜背镀铝保护涂料。
技术介绍
目前国内外用于镜背镀铝膜保护的油性涂料产品相对成熟且技术稳定，尤其在丙烯酸、醇酸等树脂的环氧改性领域更为明显，在镜背玻璃加工领域同质化竞争严重。共同点就是都存在严重的环保问题。在河北的邢台，秦皇岛，山东的滕州，浙江的嘉兴以及广东的东莞等，迫切需要解决环保问题的市场潜力巨大。就目前的发展趋势，近年来国家加大了环保力度，VOC排放受到严格的限制，势必就影响到了油性产品在行业内的发展。因此，如何将水性镜背镀铝保护涂料以蒸馏水作为介质的形式，为其进行水性化生产，使其VOC排放接近零，且整体使用成本与目前的油性产品接近的工艺是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有产品中所存在的技术问题，本专利技术提出一种水性镜背镀铝保护涂料，可以克服现有技术的不足。本专利技术产品系列干燥速度快且极其耐腐蚀，以水作为主要介质，大大降低了有机溶剂的气味及毒性。本专利技术提出一种水性镜背镀铝保护涂料，按重量百分比计，所述涂料包括以下原料：优选的，所述65％固含水性纯丙树脂的制备方法步骤是：(1)将混合物丙烯酸单体用下料泵泵入至反应容器中，泵入时间为25-30min；(2)将溶于溶剂的第一类引发剂滴加加入到步骤(1)的反应容器中，并搅拌，同时在80-85℃下保温1.5-3.5h；(3)将溶于水的第二类引发剂滴加加入到步骤(2)中保温后得到的混合物中，并搅拌，同时在110-120℃下保温2-3h；(4)将步骤(3)中得到的混合物降温至50-60℃后，向所述混合物中滴加胺中和剂，滴加时间为25-30min，滴加完毕后继续搅拌，在50-60℃下保温0.5-1.5h，之后温度降至室温即制备得到所述65％固含水性纯丙树脂。优选的，所述65％固含水性环氧改性丙烯酸树脂的制备方法步骤是：(1)将混合物丙烯酸单体用下料泵泵入至反应容器中，泵入时间为25-30min；(2)将溶于环氧单体的引发剂Ⅰ滴加加入步骤(1)的反应容器中，并搅拌，同时在80-85℃下保温1.5-3.5h；(3)将溶于水和水溶性溶剂混合物的引发剂Ⅱ滴加加入步骤(2)中保温后得到的混合物中，同时在110-120℃下保温2-3h；(4)将步骤(3)中得到的混合物降温至50-60℃后，向所述混合物中滴加胺中和剂，滴加时间为25-30min，滴加完毕后继续搅拌，在50-60℃下保温0.5-1.5h，之后温度降至室温即制备得到所述65％固含水性环氧改性丙烯酸树脂。优选的，所述65％固含水性纯丙树脂的制备和所述65％固含水性环氧改性丙烯酸树脂的制备过程中，全程受到氮气负压保护。优选的，所述无机颜料填料浆为云母、钡盐和钛白粉中的一种或多种用水性分散剂在蒸馏水作为介质的状态下制成的浆料。优选的，所述助溶剂为醇类、醚类或酮类中的一种或多种。优选的，所述复合胶体助剂为水性润湿剂、水性流平剂和水性抗油剂为原料制成的混合物助剂。优选的，按重量百分比计，所述涂料包括以下原料：与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术通过采用主体树脂水性化的技术手段，在不改变油性涂料物理化学性能的前提下，以水作为主要介质，大大降低了有机溶剂的气味及毒性，改善恶劣的作业环境，且水性涂料涂装工件可直接用自来水洗涤，清洗后的水可重复利用，浓度达到一定指标时，可用微生物降解的办法进行无害化处理。大大减少有机清洗溶剂的消耗量，避免二次环境污染，解决了VOC排放的问题，节省了施工企业VOC排放治污等方面的花费，客观上降低了施工成本。2.本专利技术制备得到的水性镜背镀铝保护涂料具有干燥速度快且具有极其耐腐蚀性的特点，在镜背铝膜结构层的日常耐酸、耐碱、抗盐雾腐蚀及抗氧化方面具有很好的应用。3.本专利技术制备所得的水性镜背镀铝保护涂料具有加温自交联单组份施工，且长期稳定储存的优点，同时，客户端只需对目前的涂装线进行简单的改动就可以无缝对接，整体使用成本与目前的油性产品接近。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案、及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本专利技术提供一种水性镜背镀铝保护涂料，按重量百分比计，所述涂料包括以下原料：所述65％固含水性纯丙树脂的制备方法步骤是：(1)将混合物丙烯酸单体用下料泵泵入至反应容器中，泵入时间为25-30min；(2)将溶于溶剂的第一类引发剂滴加加入到步骤(1)的反应容器中，并搅拌，同时在80-85℃下保温1.5-3.5h，所述第一类引发剂为有机过氧化物，例如过氧化二苯甲酰、单过氧邻苯二甲酸叔丁酯、过氧化乙酸叔丁酯和过氧苯甲酸叔戊酯等中的一种或多种，所述溶剂可以为乙二醇丁醚、丁醇、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、异丙醇、乙醇中的一种或多种；(3)将溶于水的第二类引发剂滴加加入到步骤(2)中保温后得到的混合物中，并搅拌，同时在110-120℃下保温2-3h，所述第二类引发剂为偶氮类引发剂，例如偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丙基咪唑啉和偶氮二氰基戊酸等中的一种或多种；(4)将步骤(3)中得到的混合物降温至50-60℃后，向所述混合物中滴加胺中和剂，滴加时间为25-30min，滴加完毕后继续搅拌，在50-60℃下保温0.5-1.5h，之后温度降至室温即制备得到所述65％固含水性纯丙树脂。本实施例利用反应型引发剂加温引发聚合法，合成具有核壳结构的环氧改性丙烯酸水溶性聚合物，进而制备TG值高且成膜温度低的水性环氧改性丙烯酸树脂，具体的，所述65％固含水性环氧改性丙烯酸树脂的制备方法步骤是：(1)将混合物丙烯酸单体用下料泵泵入至反应容器中，泵入时间为25-30min；(2)将溶于环氧单体的引发剂Ⅰ滴加加入步骤(1)的反应容器中，并搅拌，同时在80-85℃下保温1.5-3.5h，所述引发剂Ⅰ可以为为有机过氧化物，例如过氧化二苯甲酰、单过氧邻苯二甲酸叔丁酯、过氧化乙酸叔丁酯和叔丁基过氧化氢等中的一种或多种；(3)将溶于水和水溶性溶剂混合物的引发剂Ⅱ滴加加入步骤(2)中保温后得到的混合物中，同时在110-120℃下保温2-3h，所述水溶性溶剂为甲醇、乙醇和乙二醇中的一种或多种；所述引发剂Ⅱ可以为偶氮类引发剂，例如偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丙基咪唑啉和偶氮二氰基戊酸等中的一种或多种；(4)将步骤(3)中得到的混合物降温至50-60℃后，向所述混合物中滴加胺中和剂，滴加时间为25-30min，滴加完毕后继续搅拌，在50-60℃下保温0.5-1.5h，之后温度降至室温即制备得到所述65％固含水性环氧改性丙烯酸树脂。所述65％固含水性纯丙树脂的制备和所述65％固含水性环氧改性丙烯酸树脂的制备过程中，全程受到氮气负压保护。所述无机颜料填料浆的制备过程为：将水性分散剂和蒸馏水加入分散缸中，搅拌均匀后，加入云母、钡盐或钛白粉中的一种或多种进行混合分散；其中，所述水性分散剂可以为聚磷酸盐或者硅酸盐等无机盐类；阴离子型有机盐类；聚羧酸盐或者聚丙烯酸衍生物等高聚物中的一种或多种。所述助溶剂为醇类、醚类或酮类中的一种或多种，所述醇类溶剂可以为乙醇、丁醇、异丁醇、乙二醇或丙二醇；所述醚类溶剂可以为乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性镜背镀铝保护涂料，其特征在于，按重量百分比计，所述涂料包括以下原料：

【技术特征摘要】
1.一种水性镜背镀铝保护涂料，其特征在于，按重量百分比计，所述涂料包括以下原料：2.根据权利要求1所述的一种水性镜背镀铝保护涂料，其特征在于，所述65％固含水性纯丙树脂的制备方法步骤是：(1)将混合物丙烯酸单体用下料泵泵入至反应容器中，泵入时间为25-30min；(2)将溶于溶剂的第一类引发剂滴加加入到步骤(1)的反应容器中，并搅拌，同时在80-85℃下保温1.5-3.5h；(3)将溶于水的第二类引发剂滴加加入到步骤(2)中保温后得到的混合物中，并搅拌，同时在110-120℃下保温2-3h；(4)将步骤(3)中得到的混合物降温至50-60℃后，向所述混合物中滴加胺中和剂，滴加时间为25-30min，滴加完毕后继续搅拌，在50-60℃下保温0.5-1.5h，之后温度降至室温即制备得到所述65％固含水性纯丙树脂。3.根据权利要求1所述的一种水性镜背镀铝保护涂料，其特征在于，所述65％固含水性环氧改性丙烯酸树脂的制备方法步骤是：(1)将混合物丙烯酸单体用下料泵泵入至反应容器中，泵入时间为25-30min；(2)将溶于环氧单体的引发剂Ⅰ滴加加入步骤(1)的反应容器中，并搅拌，同时在80-85℃下保温1.5-3.5h；(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭贺洵，汪洋，张明远，
申请(专利权)人：广东鑫皇冠新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44