一种高性能快干型水性UV木器涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高性能快干型水性UV木器涂料，其由丙烯酸树脂乳液、消泡剂和光引发剂、高硬度水溶性聚氨酯制备得到，其中丙烯酸树脂乳液中选择包含丙烯酸的硬单体，以及选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种的软弹体，在引发剂的作用下，添加有机硅进行交联，获得高固含量的丙烯酸树脂乳液，最终获得的木器漆具有快干性能以及较好的漆膜硬度和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能快干型水性UV木器涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，具体涉及一种木器涂料。
技术介绍
水性UV木器涂料兼顾水性涂料和UV涂料的优点，黏度低，便于施工和运输，漆膜性能接近同类UV涂料。但与传统的UV涂料相比，其以水为溶剂，涂料干燥成膜过程需经过溶剂水的蒸发干燥和UV光引发成膜干燥。溶剂水的干燥相对耗时耗能，使得水性UV涂料的干燥效率相对偏低，提高水性UV木器涂料的快干性对于该种涂料的应用就显得尤为重要。而聚氨酯的涂膜性能普遍较好，适当的在水性UV涂料中引入干燥性能好的水性聚氨酯，既能保证水性UV涂料的快干性，同时能实现涂料涂膜的高性能。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中的存在的问题，提供一种高性能快干型水性UV木器涂料。一种高性能快干型水性UV木器涂料，其由丙烯酸树脂乳液、消泡剂和光引发剂、高硬度水溶性聚氨酯粉末组成，所述的丙烯酸树脂乳液由以下重量百分含量组分制备得到：包含丙烯酸的硬单体：35-60份软单体：18-25份引发剂：0.1-2份有机硅：3-10份水：10-25份。进一步地，所述的丙烯酸树脂乳液的制备方法如下：在150-200r/min转速下，将20％重量的硬单体和软单体以4:1的比例混合加入水中，加入20％重量的引发剂，接着滴加剩余的所有单体、引发剂和有机硅，单体在70-90min内滴完，引发剂在90-110min内滴完，滴加完毕，将温度调节至75-85℃左右，保温3h-4h，过滤，获得固含量为75％-90％的丙烯酸树脂乳液。进一步，所述的包含丙烯酸的硬单体，除丙烯酸外，还包括苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸甲酯中的一种或多种；所述的软单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种。进一步地，所述的引发剂为过硫酸铵。进一步地，所述的有机硅选自KH550、KH560或KH570中的一种。进一步地，所述的快干型水性木器漆中，消泡剂的重量百分含量为0.2-0.4％和光引发剂重量百分含量为1％-4％。进一步地，所述的光引发剂为亲水性光引发剂。包含高硬度水溶性聚氨酯粉末：5-10份，BYK。本专利技术所取得的效果：1)本专利技术采用低Tg值的软硬单体，能够实现乳液的快干。2)单体中选择丙烯酸，含有反应活性较高的羧基，所制备的涂料的胶膜的硬度等性能较优异。3)有机硅具有交联性能，能够提高漆膜的性能。4)制备获得的涂料的固含量为75-90％，含水量较少，能够实现快干。5)高硬度水溶性聚氨酯粉末能赋予涂料涂膜更好的性能。6)制备的涂料黏度低，适合淋涂、喷涂和辊涂等多种涂布方式。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种高性能快干型水性UV木器涂料的制备方法：在反应容器中加入44g水，依次加入丙烯酸24g，苯乙烯4g，丙烯酸乙酯7g，150r/min转速下搅拌，加入8g过硫酸铵溶液(质量浓度为10％)。接着在70-90min内滴加剩余的丙烯酸96g，苯乙烯16g，丙烯酸乙酯103g。在90-110min内滴加剩余的过硫酸铵溶液(质量浓度为10％)32g和KH55036g，滴加完毕，将温度调节至85摄氏度，保温4小时，反应完成后过滤，得到丙烯酸树脂乳液。待树脂乳液冷却后，加入消泡剂相对树脂质量2％的消泡剂和相对树脂质量0.2％的光引发剂，7g高硬度水溶性聚氨酯粉末，100r/min转速下搅拌10min。实施例2一种高性能快干型水性UV木器涂料的制备方法：在反应容器中加入96.4g水，依次加入丙烯酸28g，醋酸乙烯4g，丙烯酸丁酯8g，150r/min转速下搅拌，加入0.8g过硫酸铵溶液(质量浓度为10％)。接着在70-90min内滴加剩余的丙烯酸112g，苯乙烯16g，丙烯酸乙酯71.6g。在90-110min内滴加剩余的过硫酸铵溶液(质量浓度为10％)3.2g和KH55040g，滴加完毕，将温度调节至85摄氏度，保温3小时，反应完成后过滤，得到丙烯酸树脂乳液。待树脂乳液冷却后，加入消泡剂相对树脂质量1％的消泡剂和相对树脂质量0.2％的光引发剂，5g高硬度水溶性聚氨酯粉末，100r/min转速下搅拌10min。实施例3一种高性能快干型水性UV木器涂料的制备方法：在反应容器中加入8g水，依次加入丙烯酸33g，丙烯酸甲酯11g，丙烯酸异辛酯11g，150r/min转速下搅拌，加入8g过硫酸铵溶液(质量浓度为20％)。接着在70-90min内滴加剩余的丙烯酸102g，苯乙烯44g，丙烯酸异辛酯109g。在90-110min内滴加剩余的过硫酸铵(质量浓度为20％)32g和KH56012g，滴加完毕，将温度调节至80摄氏度，保温3小时，反应完成后过滤，得到丙烯酸树脂乳液。待树脂乳液冷却后，加入消泡剂相对树脂质量4％的消泡剂和相对树脂质量0.4％的光引发剂，7g高硬度水溶性聚氨酯粉末，100r/min转速下搅拌10min。实施例4一种高性能快干型水性UV木器涂料的制备方法：在反应容器中加入28g水，依次加入苯乙烯36g，丙烯酸甲酯12g，丙烯酸乙酯6g，丙烯酸丁酯6g，150r/min转速下搅拌，加入8g过硫酸铵溶液(质量浓度为20％)。接着在70-90min内滴加剩余的苯乙烯104g，丙烯酸甲酯48g，丙烯酸乙酯30g，丙烯酸丁酯30g。在90-110min内滴加剩余的过硫酸铵溶液(质量浓度为20％)32g和KH57020g，滴加完毕，将温度调节至80摄氏度，保温4小时，反应完成后过滤，得到丙烯酸树脂乳液。待树脂乳液冷却后，加入消泡剂相对树脂质量3％的消泡剂和相对树脂质量0.3％的光引发剂，7g高硬度水溶性聚氨酯粉末，100r/min转速下搅拌10min。有机硅烷(γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷KH560、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷KH570)根据GB/T17657《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》、GB/T1728《漆膜、腻子干燥时间测定法》和HG/T3828《室内用水性木器漆》测试涂饰木制品表面漆膜的硬度、耐磨性和表面漆膜的干燥时间。结果如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能快干型水性UV木器涂料，其由丙烯酸树脂乳液、消泡剂和光引发剂、高硬度水溶性聚氨酯制备获得，其特征在于，所述的丙烯酸树脂乳液由以下重量份组分制备得到：包含丙烯酸的硬单体：35‑60份软单体：18‑25份引发剂：0.1‑2份有机硅：3‑10份水：10‑25份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能快干型水性UV木器涂料，其由丙烯酸树脂乳液、消泡剂和光引发剂、高硬度水溶性聚氨酯制备获得，其特征在于，所述的丙烯酸树脂乳液由以下重量份组分制备得到：包含丙烯酸的硬单体：35-60份软单体：18-25份引发剂：0.1-2份有机硅：3-10份水：10-25份。2.根据权利要求1所述的一种高性能快干型水性UV木器涂料，其特征在于，所述的包含丙烯酸的硬单体，除丙烯酸外，还包括苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸甲酯中的一种或多种；所述软单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种高性能快干型水性UV木器涂料，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵。4.根据权利要求1所述的一种高性能快干型水性UV木器涂料，其特征在于，所述有机硅选自KH550、KH560或KH5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明贵，龙玲，徐建峰，吴志飞，
申请(专利权)人：江苏海田技术有限公司，中国林业科学研究院林业新技术研究所，
类型：发明
国别省市：江苏,32