一种匣装抽取式高阻隔管膜包装制造技术

一种匣装抽取式高阻隔管膜包装，其特征在于：包括容器及管膜，其中：所述容器包括内环及外环，内环与外环在其径向上间隔布置，以此在内环与外环之间形成一环形的储存腔，该储存腔轴向的两端中一端封闭，另一端沿其周向设有环形的抽取口；所述内环中央的中空区域定义为收集区；所述管膜为多层复合的管状薄膜，该管状薄膜中具有气体阻隔层及辅助功能层，该辅助功能层包括芳香层及抗菌层两者中的至少一者；当所述管膜位于储存腔中时，所述芳香层位于气体阻隔层与管膜的内侧之间，或者位于管膜的内侧；当所述管膜从储存腔中抽取出并置入收集区中时，所述管膜的外层位于管膜的内侧，内层位于管膜的外侧；所述抗菌层位于管膜的内层或/和外层。

【技术实现步骤摘要】
一种匣装抽取式高阻隔管膜包装
本技术涉及一种收集袋，具体涉及一种匣装抽取式高阻隔管膜包装。
技术介绍
随着生活水平的日益提高，人们对周围的环境和卫生状况越来越重视，目前在城市生活中，采用塑料垃圾袋来收集垃圾和废弃物，然后进行集中处理的方式已普遍为人们所接受。现有的垃圾袋多为固定容量设计，有时垃圾袋中的垃圾量少，但无法继续放置时将其丢弃造成浪费；为了减弱垃圾袋中的垃圾发出的异味，市面上已有能够散发香味的垃圾袋，这种能够散发香味的垃圾袋在生产加工过程中添加了香精香料，由于在塑料袋的加工过程中需要加热，香料挥发迅速，使车间内香味弥漫，容易引起生产人员不适，并且污染了周边不需要添加香味的产品以及环境。另外，由于香精香料容易散发，产品的香味可持续时间短，产品质量不可控，所以在生产时通常需要通过添加大浓度的香精香料，加剧了生产人员的不适和环境及其他产品的污染。
技术实现思路
本技术提供一种匣装抽取式高阻隔管膜包装，其目的在于通过管膜结构和包装的合理设计，在管膜加工过程和储存期间内，管膜的各种功能可以量化并且可控、环保，使用匣装抽取的包装方式可以按需任意调节包装袋的大小。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种匣装抽取式高阻隔管膜包装，其创新在于：包括容器及管膜，其中：所述容器包括内环及外环，内环与外环在其径向上间隔布置，以此在内环与外环之间形成一环形的储存腔，该储存腔轴向的两端中一端封闭，另一端沿其周向设有环形的抽取口；所述内环中央的中空区域定义为收集区；所述管膜为多层复合的管状薄膜，该管状薄膜中具有气体阻隔层及辅助功能层，该辅助功能层包括芳香层及抗菌层两者中的至少一者；当所述管膜位于储存腔中时，所述芳香层位于气体阻隔层与管膜的内侧之间，或者位于管膜的内侧；当所述管膜从储存腔中抽取出并置入收集区中时，所述管膜的外层位于管膜的内侧，内层位于管膜的外侧；所述抗菌层位于管膜的内层或/和外层。上述技术方案中的有关内容解释如下：上述技术方案中，“当所述管膜从储存腔中抽取出并置入收集区中时，所述管膜的外层位于管膜的内侧，内层位于管膜的外侧”，其中：“管膜的外层”指的是管膜位于储存腔中时最外侧的那一层，“内层位于管膜的外侧”中的“内层”指的是管膜位于储存腔中时最内侧的那一层。上述技术方案中，所述管膜为无焊缝管膜。上述技术方案中，所述气体阻隔层为乙烯－乙烯醇共聚物层、聚偏二氯乙烯聚合物层、聚萘二甲酸乙二醇酯、改性聚酰胺、聚酰胺及聚酯中的任意一种或者两种及两种以上的混合物。上述技术方案中，所述储存腔的横截面为闭环的圆形或椭圆形或矩形或多边形或带弧度的多边形结构。上述技术方案中，所述芳香层通过在薄膜层中添加香精材料获得。上述技术方案中，所述抗菌层通过在薄膜层中添加抗菌材料获得。本技术工作原理及优点：本技术的管膜在使用前，叠置储存于储存腔中，使用时将管膜从抽取口抽出，并置入收集区内，在使用过程中，可根据废弃物的体积调节管膜的使用长度，不会造成浪费；在管膜加工过程和储存时，所述芳香层位于气体阻隔层与管膜的内侧之间，或者位于管膜的内侧，其香味的散发是可控的；当管膜从抽取口抽出，并置入收集区内进入使用状态时，管膜的内层位于外侧，外层位于内侧，即芳香层位于气体阻隔层外侧，香味能够充分散发；管膜的内层及外层中至少有一层为抗菌层，在使用状态下，当抗菌层位于管膜的内侧时，可防止废弃物发酵腐臭，当抗菌层位于管膜的外侧时，可防止管膜外侧滋生细菌后沾染到人手上。附图说明附图1为本技术实施例薄膜结构示意图；附图2为本技术实施例容器俯视图；附图3为本技术实施例容器剖视图；附图4为本技术实施例管膜包装使用状态剖视图。以上附图中：1、管膜；11、聚乙烯层；12、粘合层；13、聚酰胺层；14、乙烯-乙烯醇共聚物层；21、内环；211、收集区；22、外环；23、储存腔；24、抽取口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图1~4所示，一种匣装抽取式高阻隔管膜包装，包括容器及管膜1，其中：所述容器1包括内环21及外环22，内环21与外环22在其径向上间隔布置，以此在内环21与外环22之间形成一环形的储存腔23，该储存腔23轴向的两端中一端封闭，另一端沿其周向设有环形的抽取口24；所述内环21中央的中空区域定义为收集区211；所述管膜1为多层复合的管状薄膜，该管状薄膜中具有气体阻隔层及辅助功能层，该辅助功能层包括芳香层及抗菌层两者中的至少一者；当所述管膜1位于储存腔23中时，所述芳香层位于气体阻隔层与管膜1的内侧之间，或者位于管膜1的内侧；当所述管膜1从储存腔23中抽取出并置入收集区211中时，所述管膜1的外层位于管膜1的内侧，内层位于管膜1的外侧；所述抗菌层位于管膜1的内层或/和外层。所述管膜1为无焊缝管膜。所述气体阻隔层为乙烯－乙烯醇共聚物层、聚偏二氯乙烯聚合物层、聚萘二甲酸乙二醇酯、改性聚酰胺、聚酰胺及聚酯中的任意一种或者两种及两种以上的混合物。所述储存腔23的横截面为闭环的圆形或椭圆形或矩形或多边形或带弧度的多边形结构。管状薄膜的结构式可以为：PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/芳香PE/抗菌PE，其中：抗菌PE为含有抗菌功能母料的聚乙烯层11，其功能为抗菌、阻水层；芳香PE为含有芳香功能母料的聚乙烯层；TIE为粘合层12；PA为聚酰胺层13，其功能为支撑层；EVOH为乙烯-乙烯醇共聚物层14，其功能为气体阻隔层。在包装前，上述结构式中，最左边为外层，最右边为内层，内层的聚乙烯层11中添加有抗菌材料，使其成为抗菌层，次内层的聚乙烯层11中添加有香精香料，使其成为芳香层，所述芳香层位于阻隔层内，其香味不会散发出去。管状薄膜的结构式可以为：抗菌PO/TIE/EVOH/PA/TIE/PO/芳香PO，(PO为聚烯烃层)，其中：抗菌PO为含有抗菌功能母料的聚烯烃层；TIE为粘合层；EVOH为乙烯-乙烯醇共聚物层；PA为聚酰胺层；芳香PO为含有芳香功能母料的聚烯烃层。在实际应用中，本领域技术人员可根据实际需要选择各层材料。本技术的管膜在使用过程中，可根据1废弃物的体积调节管膜的使用长度，定量使用，不会造成浪费；在管膜加工过程和储存时，所述芳香层位于气体阻隔层与1管膜的内侧之间，或者位于1管膜的内侧，其香味散发是可控的；当管膜从抽取口抽出，并置入收集区内进入使用状态时，1管膜的内层位于外侧，外层位于内侧，即芳香层位于气体阻隔层外侧，香味能够充分散发；1管膜的内层及外层中至少有一层为抗菌层，在使用状态下，当抗菌层位于1管膜的内侧时，可防止废弃物发酵腐臭，当抗菌层位于1管膜的外侧时，可防止1管膜外侧滋生细菌后沾染到人手上。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匣装抽取式高阻隔管膜包装，其特征在于：包括容器及管膜，其中：所述容器包括内环及外环，内环与外环在其径向上间隔布置，以此在内环与外环之间形成一环形的储存腔，该储存腔轴向的两端中一端封闭，另一端沿其周向设有环形的抽取口；所述内环中央的中空区域定义为收集区；所述管膜为多层复合的管状薄膜，该管状薄膜中具有气体阻隔层及辅助功能层，该辅助功能层包括芳香层及抗菌层两者中的至少一者；当所述管膜位于储存腔中时，所述芳香层位于气体阻隔层与管膜的内侧之间，或者位于管膜的内侧；当所述管膜从储存腔中抽取出并置入收集区中时，所述管膜的外层位于管膜的内侧，内层位于管膜的外侧；所述抗菌层位于管膜的内层或/和外层。

【技术特征摘要】
1.一种匣装抽取式高阻隔管膜包装，其特征在于：包括容器及管膜，其中：所述容器包括内环及外环，内环与外环在其径向上间隔布置，以此在内环与外环之间形成一环形的储存腔，该储存腔轴向的两端中一端封闭，另一端沿其周向设有环形的抽取口；所述内环中央的中空区域定义为收集区；所述管膜为多层复合的管状薄膜，该管状薄膜中具有气体阻隔层及辅助功能层，该辅助功能层包括芳香层及抗菌层两者中的至少一者；当所述管膜位于储存腔中时，所述芳香层位于气体阻隔层与管膜的内侧之间，或者位于管膜的内侧；当所述管膜从储存腔中抽取出并置入收集区中时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学文，夏嘉良，俞晓琴，
申请(专利权)人：嘉合实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32