一种方便胶水填充的盛装壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便胶水填充的盛装壳体，包括胶水壳体，胶水壳体的一端设有底板，底板上设有注胶口，注胶口内设有胶水注入控制机构，胶水注入控制机构包括设置在注胶口内的注胶套，注胶套的周面上设有环形凸缘，注胶套的一端设有环形限位挡板，另一端设有胶水注入口，环形限位挡板的内侧面上设有多个环形排布的出胶口，出胶口与胶水壳体的内腔连通，注胶套内设有多个注胶通道，环形限位挡板内设有多个与出胶口一一对应的注胶分支通道，注胶分支通道与注胶通道连通，注胶通道的端部与胶水注入口连通，注胶口的内壁上设有环形安装槽，注胶套周面上的环形凸缘位于环形安装槽内，环形凸缘的一侧通过多根弹簧与环形安装槽的内壁连接。

【技术实现步骤摘要】
一种方便胶水填充的盛装壳体
本技术涉及胶水领域，尤其是一种方便胶水填充的盛装壳体。
技术介绍
现有的胶水盛装壳体一般由铝制壳身和旋盖组成，壳身的上端为出胶口，灌装胶水后壳身密封，传统的胶水壳体都是一次性的，每次胶水用完就直接丢弃，存在很大的资源浪费，其实，胶水壳体可以设计为方便注入胶水的结构，每次胶水用完后，可以填充注入新的胶水，这样胶水壳体可以使用很久，不存在资源的浪费，现在市面上采用一次性胶水壳体主要是方便客户，但是本公司认为随着公民素质的提高，设计出一款可以多次使用的胶水壳体至关重要，可以有效防止资料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种方便胶水填充的盛装壳体。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种方便胶水填充的盛装壳体，包括胶水壳体，胶水壳体的一端设有出胶头，另一端设有底板，底板与胶水壳体密封连接，底板上设有注胶口，注胶口内设有胶水注入控制机构，胶水注入控制机构包括设置在注胶口内的注胶套，注胶套的周面上设有环形凸缘，注胶套的一端设有环形限位挡板，另一端设有胶水注入口，所述环形限位挡板的内侧面上设有多个环形排布的出胶口，出胶口与所述胶水壳体的内腔连通，注胶套内设有多个注胶通道，环形限位挡板内设有多个与出胶口一一对应的注胶分支通道，注胶分支通道与注胶通道连通，注胶通道的端部与胶水注入口连通；所述注胶口的内壁上设有环形安装槽，所述注胶套周面上的环形凸缘位于环形安装槽内，环形凸缘的一侧通过多根弹簧与环形安装槽的内壁连接。上述的一种方便胶水填充的盛装壳体，所述环形限位挡板的直径大于注胶口的口径，环形限位挡板上的出胶口朝向所述底板的内侧面。上述的一种方便胶水填充的盛装壳体，所述注胶口的端部设有盖板，盖板的一端与底板铰接，盖板覆盖在所述胶水注入口的表面。上述的一种方便胶水填充的盛装壳体，所述盖板的材质为橡胶。上述的一种方便胶水填充的盛装壳体，所述注胶套，环形限位挡板以及环形凸缘一体成型。上述的一种方便胶水填充的盛装壳体，所述注胶口与所述胶水壳体的内腔连通。本技术的有益效果为：该壳体内部的胶水使用完后需要注入胶水时，首先打开盖板，将注胶头伸入到注胶口内并挤压注胶套，此时，环形凸缘压缩弹簧，注胶套端部的环形限位挡板与底板的内侧面分离，注胶头注入的胶水依次进入胶水注入口，注胶通道以及各个注胶分支通道，并从各个出胶口流出，由于环形限位挡板与底板的内侧面分离，此时，出胶口没有受到底板内侧面的阻挡直接与胶水壳体的内腔连通，胶水从出胶口流入到胶水壳体的内腔中对胶水壳体的内腔进行填充补给，胶水壳体的内腔填满胶水后，注胶头从注胶口退出，此时，在弹簧的回复力作用下，注胶套复位，注胶套端部的环形限位挡板与底板的内侧面再次紧密接触从而封闭了出胶口，关闭盖板封住注胶口即可完成整个注胶的工序，该壳体结构方便随时向胶水壳体补给胶水，操作方便，胶水壳体可以使用很长时间不用更换，减少了资源浪费。附图说明图1为本技术注入胶水前的示意图；图2为本技术注入胶水过程中的示意图；图3为本技术胶水壳体的示意图；图4为图1中的A区放大图；图5为图2中的B区放大图。具体实施方式如图1至图5所示，一种方便胶水填充的盛装壳体，包括胶水壳体1，胶水壳体1的一端设有出胶头2，另一端设有底板3，底板3与胶水壳体1密封连接，底板3上设有注胶口4，注胶口4内设有胶水注入控制机构，胶水注入控制机构包括设置在注胶口4内的注胶套5，注胶套5的周面上设有环形凸缘6，注胶套5的一端设有环形限位挡板7，另一端设有胶水注入口8，环形限位挡板7的内侧面上设有多个环形排布的出胶口9，出胶口9与胶水壳体1的内腔连通，注胶套5内设有多个注胶通道10，环形限位挡板7内设有多个与出胶口9一一对应的注胶分支通道11，注胶分支通道11与注胶通道10连通，注胶通道10的端部与胶水注入口8连通；注胶口4的内壁上设有环形安装槽12，注胶套5周面上的环形凸缘6位于环形安装槽12内，环形凸缘6的一侧通过多根弹簧13与环形安装槽12的内壁连接。本技术中，环形限位挡板7的直径大于注胶口4的口径，环形限位挡板7上的出胶口9朝向底板3的内侧面，注胶口4的端部设有盖板14，盖板14的一端与底板3铰接，盖板14覆盖在胶水注入口8的表面，其中。盖板14的材质为橡胶，注胶套5，环形限位挡板7以及环形凸缘6一体成型，注胶口4与胶水壳体1的内腔连通。该壳体内部的胶水使用完后需要注入胶水时，首先打开盖板14，将注胶头15伸入到注胶口4内并挤压注胶套5，此时，环形凸缘6压缩弹簧13，注胶套5端部的环形限位挡板7与底板3的内侧面分离，注胶头15注入的胶水依次进入胶水注入口8，注胶通道10以及各个注胶分支通道11，并从各个出胶口9流出，由于环形限位挡板7与底板3的内侧面分离，此时，出胶口9没有受到底板3内侧面的阻挡直接与胶水壳体1的内腔连通，胶水从出胶口9流入到胶水壳体1的内腔中对胶水壳体1的内腔进行填充补给，胶水壳体1的内腔填满胶水后，注胶头15从注胶口4退出，此时，在弹簧13的回复力作用下，注胶套5复位，注胶套5端部的环形限位挡板7与底板3的内侧面再次紧密接触从而封闭了出胶口9，关闭盖板14封住注胶口4即可完成整个注胶的工序，该壳体结构方便随时向胶水壳体1补给胶水，操作方便，胶水壳体1可以使用很长时间不用更换，减少了资源浪费。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便胶水填充的盛装壳体，包括胶水壳体，胶水壳体的一端设有出胶头，另一端设有底板，底板与胶水壳体密封连接，其特征在于，底板上设有注胶口，注胶口内设有胶水注入控制机构，胶水注入控制机构包括设置在注胶口内的注胶套，注胶套的周面上设有环形凸缘，注胶套的一端设有环形限位挡板，另一端设有胶水注入口，所述环形限位挡板的内侧面上设有多个环形排布的出胶口，出胶口与所述胶水壳体的内腔连通，注胶套内设有多个注胶通道，环形限位挡板内设有多个与出胶口一一对应的注胶分支通道，注胶分支通道与注胶通道连通，注胶通道的端部与胶水注入口连通；所述注胶口的内壁上设有环形安装槽，所述注胶套周面上的环形凸缘位于环形安装槽内，环形凸缘的一侧通过多根弹簧与环形安装槽的内壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种方便胶水填充的盛装壳体，包括胶水壳体，胶水壳体的一端设有出胶头，另一端设有底板，底板与胶水壳体密封连接，其特征在于，底板上设有注胶口，注胶口内设有胶水注入控制机构，胶水注入控制机构包括设置在注胶口内的注胶套，注胶套的周面上设有环形凸缘，注胶套的一端设有环形限位挡板，另一端设有胶水注入口，所述环形限位挡板的内侧面上设有多个环形排布的出胶口，出胶口与所述胶水壳体的内腔连通，注胶套内设有多个注胶通道，环形限位挡板内设有多个与出胶口一一对应的注胶分支通道，注胶分支通道与注胶通道连通，注胶通道的端部与胶水注入口连通；所述注胶口的内壁上设有环形安装槽，所述注胶套周面上的环形凸缘位于环形安装槽内，环形凸缘的一侧通过多...

【专利技术属性】
技术研发人员：林闪光，叶善明，
申请(专利权)人：浙江派菲特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33