一种用于口服液灌装防碎瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药液加工机械领域，尤其涉及一种用于口服液灌装防碎瓶装置，包括工作台，工作台上设置有转盘，转盘底部设置有用于带动转盘转动的电机，转盘圆周处至少设有两个U形凹槽；转盘外周设置有与转盘相匹配的防护座，防护座上开有药瓶输送口；转盘顶部通过固定轴固定有缓冲盘，缓冲盘上开有注液孔，且注液孔与U形凹槽的上下位置相对应，缓冲盘上还设置有压盖工作口；缓冲盘顶部设有注液机构，注液机构包括升降组件，还包括设置于升降组件底部的注液管，注液管上设有能够卡于缓冲盘顶部的挡环，注液管上还设有贯穿注液管的橡胶软囊，橡胶软囊位于挡环底部；本实用新型专利技术结构简单，保护瓶子的同时，可以保证注液管不会外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口服液灌装防碎瓶装置
本技术涉及药液加工机械领域，尤其涉及一种用于口服液灌装防碎瓶装置。
技术介绍
药业行业逐渐的兴起，方便了很多药类的制作，对药液的包装，自动化机器加工已代替了传统的手工加工，提高了生产及加工效率，然而很多设备还是存在很多缺陷的，口服液正常包装程序包括药液的灌装与封盖，然而很多机械在对口服液瓶内注射药液时，结构设置不够合理，通过简单的升降机构向口服液瓶内进行灌注液体，升降机构需要对准口服液瓶口，将注液管伸入瓶内，注液管注入速度较快，存在一个冲击力，如果瓶子倾斜，或者瓶子在转盘上固定不够稳固，口服液瓶子则很容易破碎，很多机械对转盘固定口服液瓶的地方没有采取任何措施；同时很多设备上的注液管只是简单的管，通过泵向瓶内注液，每当瓶子注满后，注液管在抽出的同时会携带部分的药液，容易滴在工作台上，长时间不仅形成浪费，而且破坏了工作环境的整洁性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，避免灌装机工作效率低，瓶子易碎或者注液管容易残留药液，而提供了一种用于口服液灌装防碎瓶装置，本技术结构简单，工作效率高，保护瓶子的同时，可以保证瓶子内药液注满后，注液管不会外溢。本技术的目的是通过如下措施来实现的：一种用于口服液灌装防碎瓶装置，包括工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘底部设置有用于带动转盘转动的电机，所述转盘圆周处至少设有两个用于卡装瓶子的U形凹槽；所述转盘外周设置有与转盘相匹配的防护座，所述防护座上开有药瓶输送口；所述转盘顶部通过固定轴固定有缓冲盘，所述缓冲盘上开有注液孔，且注液孔与U形凹槽的上下位置相对应，所述缓冲盘上还设置有压盖工作口；所述缓冲盘顶部设置有注液机构，所述注液机构包括升降组件，还包括设置于升降组件底部的注液管，所述注液管上设置有能够卡于缓冲盘顶部的挡环，所述注液管上还设有贯穿注液管的橡胶软囊，橡胶软囊位于挡环底部。优选的，所述U形凹槽内粘结有橡胶层。优选的，所述缓冲盘的外径大于转盘的外径。优选的，所述升降组件包括固定座，固定座上套装有液压缸，注液管安装有液压缸底部。优选的，所述橡胶软囊的最大外径大于注液孔的口径。优选的，所述注液管的底端为斗状。本技术的有益效果是：本技术的结构简单，在转盘顶部固定一个缓冲盘，可以更好的定位，起到一个缓冲力，加之U形凹槽内粘结的橡胶层，可以更好的保护瓶子，注液机构在下降时会抵挡与缓冲盘上，减少与瓶子之间的冲击力，挡环压在缓冲盘上，药液在注射过程中会先经过橡胶软囊储存于内，然后药液再往下流动，从而降低了药液注射时的压力，同时橡胶软囊会被挤压于注液孔内，注液管伸入瓶子内，橡胶软囊被注液孔挤压，药液向下流入至瓶内，当注满后，注液管升起后，橡胶软囊不会再被注液孔挤压，所以管口的药液会向上回流至橡胶软囊内，不会造成药液向下低落。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为转盘的结构示意图。图3为图1中A处放大图。图中：1-工作台，2-转盘，3-U形凹槽，4-防护座，5-药瓶输送口，6-缓冲盘，7-注液孔，8-注液管，9-挡环，10-橡胶软囊，11-固定座，12-压盖工作口，13液压缸。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1、图2、图3所示，一种用于口服液灌装防碎瓶装置，包括工作台1，工作台上设置有转盘2，转盘底部设置有用于带动转盘转动的电机，电机转动可以带动转盘转动，此转转盘圆周处至少设有两个用于卡装瓶子的U形凹槽3，U形凹槽的个数根据转盘的圆周周长来设计，本实施例中的U形凹槽为12个，此U形凹槽内可以卡装口服液瓶，并且U形凹槽内粘结有橡胶层，由于橡胶层有一定的软性，可以更好的保护瓶身，防止碎瓶；转盘外周设置有与转盘相匹配的防护座4，防护座上开有药瓶输送口5，空的口服液瓶从药瓶输送口进入U形凹槽3内，然后口服液瓶会与防护座相摩擦，防止瓶子从U形凹槽3跑出，转盘绕着防护座转动，进行工作，卡在U形凹槽内的瓶子被注射药液及加盖后，通过旋转仍然从药瓶输送口流出，进入下移步骤。转盘顶部通过固定轴固定有缓冲盘6，固定轴可以套装在转盘的中心位置，且固定轴不会转动，转盘的转动对固定轴并不影响，缓冲盘上开有注液孔7，注液孔可以为多个，或1个，根据需求设定，且注液孔与U形凹槽3的上下位置相对应，通过PLC自动化的调试与设置，转盘每次会有次序的定距离的转动，然后转动至U形凹槽与注液孔相对应的位置，缓冲盘6是为了帮助注射液而使用的，同时起到缓冲注射液对瓶口内注液的冲击力，缓冲盘6的外径大于转盘的外径，以此可以保证注液孔可以完整的以圆形设在缓冲盘上，缓冲盘上还设置有压盖工作口12，工作时，压盖工作口12上设置有压盖机构的，即被注射药液后的瓶子在转盘转动下转动至压盖工作口进行压盖工作。缓冲盘6顶部设置有注液机构，注液机构包括升降组件，还包括设置于升降组件底部的注液管8，升降组件包括固定座11，固定座上套装有液压缸13，注液管安装有液压缸底部，液压缸的升降可以带动注液管进行升降，注液管上端是要接入药液源的，注液管上设置有能够卡于缓冲盘顶部的挡环9，即注液管下降后，挡环卡挡于缓冲盘上，注液管上还设有贯穿注液管的橡胶软囊10，橡胶软囊10位于挡环9底部，橡胶软囊的最大外径大于注液孔的口径，注液管8的底端为斗状，注液管内充满药液后，多量会先缓存在橡胶软囊内，避免注液管下降后，注液管对瓶内冲击力过大，或者液体冲击力过大，同时注液管下端插入在瓶内后，橡胶软囊被注液孔挤压，液体再向下流动，同时挡环挡于缓冲盘上，防止注液管向下插入瓶内时的过程过猛，当药液注满后，注液管上升，注液管端部的药液由于为斗状，同时橡胶软囊不再被挤压，所以端部药液会回缩，防止了滴漏。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于口服液灌装防碎瓶装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘底部设置有用于带动转盘转动的电机，转盘圆周处至少设有两个用于卡装瓶子的U形凹槽；所述转盘外周设置有与转盘相匹配的防护座，所述防护座上开有药瓶输送口；所述转盘顶部通过固定轴固定有缓冲盘，所述缓冲盘上开有注液孔，且注液孔与U形凹槽的上下位置相对应，所述缓冲盘上还设置有压盖工作口；所述缓冲盘顶部设置有注液机构，所述注液机构包括升降组件，还包括设置于升降组件底部的注液管，所述注液管上设置有能够卡于缓冲盘顶部的挡环，所述注液管上还设有贯穿注液管的橡胶软囊，橡胶软囊位于挡环底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于口服液灌装防碎瓶装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘底部设置有用于带动转盘转动的电机，转盘圆周处至少设有两个用于卡装瓶子的U形凹槽；所述转盘外周设置有与转盘相匹配的防护座，所述防护座上开有药瓶输送口；所述转盘顶部通过固定轴固定有缓冲盘，所述缓冲盘上开有注液孔，且注液孔与U形凹槽的上下位置相对应，所述缓冲盘上还设置有压盖工作口；所述缓冲盘顶部设置有注液机构，所述注液机构包括升降组件，还包括设置于升降组件底部的注液管，所述注液管上设置有能够卡于缓冲盘顶部的挡环，所述注液管上还设有贯穿注液管的橡胶软囊，橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈淑灵，李晓旭，秦兴国，
申请(专利权)人：河南省奥林特药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41