一种聚氨酯绝热保温材料制造技术

一种聚氨酯绝热保温材料，它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:(1.05‑1.2)，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇60‑80份、有机硅改性环氧树脂20‑30份、环戊烷发泡剂20‑30份、聚硅氧烷2‑4份、三乙烯二胺1‑3份、水1‑3份、硅烷偶联剂2‑4份、硫酸钙晶须25‑35份、纤维素晶须5‑7份，所述B组分为多异氰酸酯。本发明专利技术显著的增强了聚氨酯的阻燃性能、力学性能和耐高温性能，并通过添加填料一定程度上降低了聚氨酯保温材料价格，可提高聚氨酯保温材料使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯绝热保温材料
本专利技术属于保温材料
，具体涉及一种聚氨酯绝热保温材料。
技术介绍
空调保温系统常用的保温材料主要有以玻璃棉、岩棉、珍珠岩为代表的无机保温材料和以聚苯、聚乙烯、聚氨酯材料为代表的有机保温材料，有机保温材料虽然阻燃性差，但是具有比无机保温材料更优异的保温性能，随着能源资源的逐渐紧张，具有更好节能效果的有机保温材料应用越来越广泛。聚氨酯保温材料是以多官能度有机异氰酸酯及聚醚多元醇为原料，在催化剂及其他原料作用下生成的一种泡沫塑料，是目前保温性能最好的材料，导热系数可低至0.016-0.028w/mk，而且防潮、憎水性能好，使用寿命长，同时安全性能也比较高，但是聚氨酯保温材料在我国保温材料的使用率并不高，只有10%左右，一是与其他有机保温材料相比，其造价比较高，二与无机保温材料相比，其阻燃性能、强度以及耐高温性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种聚氨酯绝热保温材料。本专利技术的目的是以下述技术方案实现的：一种聚氨酯绝热保温材料，它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:(1.05-1.2)，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇60-80份、有机硅改性环氧树脂20-30份、环戊烷发泡剂20-30份、聚硅氧烷2-4份、三乙烯二胺1-3份、水1-3份、硅烷偶联剂2-4份、硫酸钙晶须25-35份、纤维素晶须5-7份，所述B组分为多异氰酸酯。所述聚醚多元醇为羟值350-650mgOH/g、官能度大于3的聚氧化丙烯多元醇。所述多异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为KH550。本专利技术提供的聚氨酯绝热保温材料，在聚醚多元醇和异氰酸酯体系的基础上，添加了有机硅改性环氧树脂替代部分聚醚多元醇，其含有的羟基可参与与异氰酸酯反应，以及添加了硫酸钙晶须和纤维素晶须填料，显著的增强了聚氨酯的阻燃性能、力学性能和耐高温性能，并通过添加填料一定程度上降低了聚氨酯保温材料价格，可提高聚氨酯保温材料使用率。具体实施方式实施例1本专利技术提供的聚氨酯绝热保温材料，它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:(1.05-1.2)，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇60-80份、有机硅改性环氧树脂20-30份、环戊烷发泡剂20-30份、聚硅氧烷2-4份、三乙烯二胺1-3份、水1-3份、硅烷偶联剂2-4份、硫酸钙晶须25-35份、纤维素晶须5-7份，所述B组分为多异氰酸酯。如上所述的聚氨酯绝热保温材料的制备方法，先将A组分原料混合均匀，然后与B组分混合均匀，自由发泡，即得。配方中，聚醚多元醇优选为羟值350-650mgOH/g、官能度大于3的聚氧化丙烯多元醇，更优选为以蔗糖及其共混物为起始剂制备得到的聚氧化丙烯多元醇，可降低成本；多异氰酸酯优选采用多亚甲基多苯基异氰酸酯，其性能比较稳定。环戊烷发泡剂及水作为化学发泡剂，可替代氯氟烃CFCS发泡剂，降低对环境的影响，聚硅氧烷作为泡沫稳定剂，同时，聚硅氧烷还具有憎水剂的功能，加强体系的防水功能，三乙烯二胺为催化剂，可协调发泡速度和凝胶速度。除上述发泡体系外，配方中还使用了有机硅改性环氧树脂，其含有的羟基可参与与异氰酸酯反应，形成复合网络体系，而且环氧树脂采用有机硅改性，可明显提高聚氨酯体系的耐热性和力学性能，硫酸钙晶须和纤维素晶须，综合了增强纤维和超细填料的优点，不但可填充于泡沫体系中，增强体系的阻燃性能、耐高温和力学性能，而且经过硅烷偶联剂架桥作用，与体系相容性好，使之可形成稳定的泡沫体系。其中选择使用硫酸钙晶须和纤维素晶须，不仅因为两者价格低廉，而且协同使用后综合无机晶须材料和有机晶须材料优点，其増韧、耐高温性能更突出。实施例2本专利技术提供的聚氨酯绝热保温材料，它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:1.12，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇70份、有机硅改性环氧树脂25份、环戊烷发泡剂25份、聚硅氧烷3份、三乙烯二胺2份、水2份、硅烷偶联剂3份、硫酸钙晶须30份、纤维素晶须6份，所述B组分为多异氰酸酯，其他同实施例1。如上所述的聚氨酯绝热保温材料的制备方法，先将A组分原料混合，常温下搅拌1h，然后与B组分混合均匀，自由发泡，即得。本实施例得到的聚氨酯绝热保温材料导热系数为0.019w/mk，密度为33.7kg/m3，阻燃等级B1，抗压强度0.28MPa，100℃尺寸稳定性（24h）0.81%；市售的聚氨酯绝热保温材料导热系数为0.020w/mk，密度为34.1kg/m3，阻燃等级B2，抗压强度0.20MPa，80℃尺寸稳定性（24h）1.7%。实施例3本专利技术提供的聚氨酯绝热保温材料，它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:1.15，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇72份、有机硅改性环氧树脂21份、环戊烷发泡剂24份、聚硅氧烷3.5份、三乙烯二胺3份、水1份、硅烷偶联剂2.5份、硫酸钙晶须30份、纤维素晶须7份，所述B组分为多异氰酸酯，其他同实施例1。如上所述的聚氨酯绝热保温材料的制备方法，先将A组分原料混合，常温下搅拌1h，然后与B组分混合均匀，自由发泡，即得。本实施例得到的聚氨酯绝热保温材料导热系数为0.021w/mk，密度为33.8kg/m3，阻燃等级B1，抗压强度0.25MPa，100℃尺寸稳定性（24h）0.85%。实施例4本专利技术提供的聚氨酯绝热保温材料，它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:1.15，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇80份、有机硅改性环氧树脂26份、环戊烷发泡剂29份、聚硅氧烷4份、三乙烯二胺1份、水2.5份、硅烷偶联剂3份、硫酸钙晶须26份、纤维素晶须5.5份，所述B组分为多异氰酸酯，其他同实施例1。如上所述的聚氨酯绝热保温材料的制备方法，先将A组分原料混合，常温下搅拌1h，然后与B组分混合均匀，自由发泡，即得。本实施例得到的聚氨酯绝热保温材料导热系数为0.024w/mk，密度为33.3kg/m3，阻燃等级B1，抗压强度0.26MPa，100℃尺寸稳定性（24h）0.86%。实施例5本专利技术提供的聚氨酯绝热保温材料，它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:1.18，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇68份、有机硅改性环氧树脂22份、环戊烷发泡剂22份、聚硅氧烷2份、三乙烯二胺2.5份、水2份、硅烷偶联剂3份、硫酸钙晶须27份、纤维素晶须6份，所述B组分为多异氰酸酯，其他同实施例1。如上所述的聚氨酯绝热保温材料的制备方法，先将A组分原料混合，常温下搅拌1h，然后与B组分混合均匀，自由发泡，即得。实施例6本专利技术提供的聚氨酯绝热保温材料，它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:1.13，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇62份、有机硅改性环氧树脂30份、环戊烷发泡剂30份、聚硅氧烷4份、三乙烯二胺2份、水1.5份、硅烷偶联剂4份、硫酸钙晶须35份、纤维素晶须7份，所述B组分为多异氰酸酯，其他同实施例1。如上所述的聚氨酯绝热保温材料的制备方法，先将A组分原料混合，常温下搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯绝热保温材料，其特征在于它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:(1.05‑1.2)，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇60‑80份、有机硅改性环氧树脂20‑30份、环戊烷发泡剂20‑30份、聚硅氧烷2‑4份、三乙烯二胺1‑3份、水1‑3份、硅烷偶联剂2‑4份、硫酸钙晶须25‑35份、纤维素晶须5‑7份，所述B组分为多异氰酸酯。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯绝热保温材料，其特征在于它是由A组分和B组分两部分组成，所述A组分和B组分的质量比为1:(1.05-1.2)，所述A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇60-80份、有机硅改性环氧树脂20-30份、环戊烷发泡剂20-30份、聚硅氧烷2-4份、三乙烯二胺1-3份、水1-3份、硅烷偶联剂2-4份、硫酸钙晶须25-35份、纤维素...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚慧，范文举，胡利生，姬广盛，
申请(专利权)人：诺弗斯绝热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41