一种超细发泡手套及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种劳保手套技术领域的超细发泡手套及其生产方法，所述生产方法包括如下步骤：S1、清洗手模，S2、浸凝固剂，S3、配置发泡浆料，S4、浸发泡浆料，S5、预硫化，S6、浸泡，S7、硫化烘干。本发明专利技术的超细发泡手套的生产方法制得的手套，手套上无残留的溶剂，制得的手套的性能远远超过国家标准和欧洲标准，手套的胶面细腻、柔软，具有很好的弹性、柔韧性、耐磨性能、抗撕裂性能，使用时可增大掌面摩擦力，耐磨防滑，使用灵活，手感舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种超细发泡手套及其生产方法
本专利技术涉及劳保手套
，尤其涉及一种超细发泡手套及其生产方法。
技术介绍
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文简称是PU，它是一种高分子材料。目前市场上生产销售的水性PU手套时，是由水性PU不发泡的胶料制成，导致手套的透气性较差，使用者舒适感极差，且手套材料中含有对人体有害的有机溶剂，使用时会导致手上产生的汗液无法及时排出到外面，而汗液与手套接触，汗液将一些有毒害的有机溶剂溶出通过毛孔被人体吸收。此外，不发泡的水性PU手感也比较硬，穿戴不方便更不舒适。另外，市售的一些水性PU手套，其耐水性极差，稍微用水搓洗几下就被损坏，耐穿带性较短，使用寿命很短。因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。例如申请号为201710040743.5的中国专利技术专利公开了一种丁腈超细发泡手套的制备方法；包括配置丁腈超细发泡浆料，所述浆料包括如下重量份数的各组分：丁腈胶800-1200份，水性PU100份，发泡剂20-40份，球磨料30-60份，水150-250份；将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理后，浸入所述浆料中，并进行淋浆匀浆处理；再浸入表面处理剂后，进行预硫化烘干；对预硫化后的手套进行泡水清洗；对泡水清洗完的手套进行高温硫化烘干，制得所述丁腈超细发泡手套。本专利技术制备得到的丁腈超细发泡手套防滑效果显著，不容易开裂，且柔软，透气性好，弹性好，耐磨好，抓握力好。但该制备方法制得的手套加入了抗氧剂、表面处理剂等，在制备手套的过程中无法保证能够完全去除抗氧剂、表面处理剂等，手套上残留的溶剂较多。再如申请号为201710032862.6的中国专利技术专利公开了一种石墨烯-丁腈超细发泡手套的制备方法；将重量比为100∶(0.025-5)的丁腈超细发泡浆料和石墨烯混合制得石墨烯-丁腈超细发泡复合浆料；发泡浆料包括：丁腈胶800-1200份，水性PU100份，发泡剂20-40份，球磨料30-60份，水150-250份；将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理后，浸入所述复合浆料中，并进行淋浆匀浆处理；再浸表面处理剂后预硫化烘干，泡水清洗，高温硫化烘干，制得所述石墨烯-丁腈超细发泡手套。制得的超细发泡手套柔软，透气性好，弹性好，耐磨好。但该专利技术制得的手套中含有石墨烯，实际上，含有石墨烯的手套的应用较少，并且石墨烯手套并没有区别于现有技术中的超细发泡手套的功能；此外该制备方法制得的手套加入了抗氧剂、表面处理剂等，在制备手套的过程中无法保证能够完全去除抗氧剂、表面处理剂等。申请号为201810149872.2的中国专利技术专利公开了一种水性PU超细发泡手套的制作方法，其包括：S1：制备发泡胶浆：发泡胶浆包含按质量份数90-120份水性聚氨酯、10-30份氯丁胶乳或丁苯胶乳或天然胶乳、0.5-6份交联剂、1-10份发泡剂、0-6份增稠剂、0-2份水性色浆、0-20份水，前述组分混合并发泡；S2：浸渍发泡胶浆：将手套胚浸泡到步骤S1所制备的发泡胶浆中；S3：硫化烘干经步骤S2处理的手套。该专利技术的水性PU超细发泡手套制作无污染、无毒害、无DMF。但该方法中加入了交联剂、水性色浆等，在制备手套的过程中无法保证能够完全去除交联剂、水性色浆等。综上，有必要设计一种无溶剂残留、发泡效果好、安全环保，并且具有很好的弹性、柔韧性、耐磨性能、抗撕裂性能，佩戴舒适透气、不闷热，能够改善手掌闷热、出汗的超细发泡手套及其生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种无溶剂残留、发泡效果好、安全环保，并且具有很好的弹性、柔韧性、耐磨性能、抗撕裂性能，佩戴舒适透气、不闷热，能够改善手掌闷热、出汗的超细发泡手套及其生产方法。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种超细发泡手套的生产方法，包括如下步骤：S1、清洗手模：根据待生产的手套规格选择相适配的手模，对手模进行清洗并烘干；S2、浸凝固剂：将手套芯套上手模并浸入凝固剂中；S3、配置发泡浆料：所述发泡浆料包括如下重量份数的各组分：丁腈胶乳10-200份水性聚氨酯500-1500份发泡剂10-300份氧化锌10-20份抗氧剂15-30份二氧化钛5-13份增稠剂10-28份分散剂5-22份有机硅增滑剂6-11份金属锌类催干剂10-15份去离子水200-430份将上述组分充分混合并搅拌，制得发泡浆料；S4、浸发泡浆料：将手模浸入发泡浆料中，发泡浆料温度为40-55℃，浸渍时间为1-2min，手模浸入发泡浆料后，在110-120℃条件下干燥3-5min；S5、预硫化：再浸入表面处理剂后，通过硫化剂进行预硫化；S6、浸泡：将预硫化后的手套在浸泡池中浸泡清洗；S7、硫化烘干：对浸泡清洗后的手套进行高温硫化烘干，制得超细发泡手套。进一步地，步骤S2中，所述凝固剂为氯化钙溶液和氯化锌溶液，所述氯化钙溶液中氯化钙的质量分数范围为5-15wt％，所述氯化锌溶液中氯化锌的质量分数范围为1-10wt％。进一步地，步骤S3中，配置发泡浆料时，所述步骤S3具体为将丁腈胶乳、水性聚氨酯、氧化锌、抗氧剂、二氧化钛、增稠剂、分散剂、有机硅增滑剂、金属锌类催干剂和去离子水依次加入到液体混合搅拌装置内，对浆料进行机械发泡，控制转速45rad/min，然后转移到打泡装置内，进行物理打泡；加入发泡剂，控制转速50rad/min，搅拌1h，制得发泡浆料。进一步地，步骤S3中，所述发泡浆料的粘度为1500-2700mpa.s。进一步地，步骤S3中，所述发泡剂为邻苯二甲酸二辛酯、对苯二甲酸二辛酯、油酸钾、蓖麻油酸钠中的一种或几种的组合，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、3，5二叔丁基-4-羟基苯基、3-甲基-6-叔丁基苯酚或4-甲基-6-叔丁基苯酚，所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、三乙基己基磷酸或脂肪酸聚乙二醇酯，所述增稠剂为聚丙烯酸钠、干酪素或羧甲基纤维素钠。进一步地，步骤S5中，所述表面处理剂包括水、乙酸和甲醇，所述水、乙酸和甲醇的质量比为10-22：0.2-1：1。进一步地，步骤S5中，所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯和马来酰亚胺衍生物中的一种或多种。进一步地，步骤S6中，所述浸泡池包括第一浸泡池、第二浸泡池和第三浸泡池，手套烘干后分别在第一浸泡池、第二浸泡池和第三浸泡池中进行浸泡，所述第一浸泡池、第二浸泡池和第三浸泡池的温度范围分别为50-60℃、40-60℃和30-65℃。进一步地，步骤S6中，手套在第一浸泡池、第二浸泡池和第三浸泡池的浸泡时间范围为0.5-1.2h、0.3-1h和0.5-2h。相应地，本专利技术公开了还一种超细发泡手套，所述超细发泡手套采用上述所述的超细发泡手套的生产方法制成。实施本专利技术，具有如下有益效果：(1)本专利技术的超细发泡手套的生产方法，使用水性聚氨酯和丁腈胶乳作为浸胶的胶乳，在发泡过程中添加了发泡剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、增滑剂和金属锌类催干剂等，手套浸完发泡浆料后经过清洗和三个浸泡池的浸泡，能够将手套上残留的溶剂完全去除，手套上无残留溶剂，制得的手套与现有技术中的超细发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细发泡手套的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、清洗手模：根据待生产的手套规格选择相适配的手模，对手模进行清洗并烘干；S2、浸凝固剂：将手套芯套上手模并浸入凝固剂中；S3、配置发泡浆料：所述发泡浆料包括如下重量份数的各组分：丁腈胶乳10‑200份水性聚氨酯500‑1500份发泡剂10‑300份氧化锌10‑20份抗氧剂15‑30份二氧化钛5‑13份增稠剂10‑28份分散剂5‑22份有机硅增滑剂6‑11份金属锌类催干剂10‑15份去离子水200‑430份将上述组分充分混合并搅拌，制得发泡浆料；S4、浸发泡浆料：将手模浸入发泡浆料中，发泡浆料温度为40‑55℃，浸渍时间为1‑2min，手模浸入发泡浆料后，在110‑120℃条件下干燥3‑5min；S5、预硫化：再浸入表面处理剂后，通过硫化剂进行预硫化；S6、浸泡：将预硫化后的手套在浸泡池中浸泡清洗；S7、硫化烘干：对浸泡清洗后的手套进行高温硫化烘干，制得超细发泡手套。

【技术特征摘要】
1.一种超细发泡手套的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、清洗手模：根据待生产的手套规格选择相适配的手模，对手模进行清洗并烘干；S2、浸凝固剂：将手套芯套上手模并浸入凝固剂中；S3、配置发泡浆料：所述发泡浆料包括如下重量份数的各组分：丁腈胶乳10-200份水性聚氨酯500-1500份发泡剂10-300份氧化锌10-20份抗氧剂15-30份二氧化钛5-13份增稠剂10-28份分散剂5-22份有机硅增滑剂6-11份金属锌类催干剂10-15份去离子水200-430份将上述组分充分混合并搅拌，制得发泡浆料；S4、浸发泡浆料：将手模浸入发泡浆料中，发泡浆料温度为40-55℃，浸渍时间为1-2min，手模浸入发泡浆料后，在110-120℃条件下干燥3-5min；S5、预硫化：再浸入表面处理剂后，通过硫化剂进行预硫化；S6、浸泡：将预硫化后的手套在浸泡池中浸泡清洗；S7、硫化烘干：对浸泡清洗后的手套进行高温硫化烘干，制得超细发泡手套。2.根据权利要求1所述的超细发泡手套的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述凝固剂为氯化钙溶液和氯化锌溶液，所述氯化钙溶液中氯化钙的质量分数范围为5-15wt％，所述氯化锌溶液中氯化锌的质量分数范围为1-10wt％。3.根据权利要求1所述的超细发泡手套的制备方法，其特征在于，步骤S3中，配置发泡浆料时，所述步骤S3具体为将丁腈胶乳、水性聚氨酯、氧化锌、抗氧剂、二氧化钛、增稠剂、分散剂、有机硅增滑剂、金属锌类催干剂和去离子水依次加入到液体混合搅拌装置内，对浆料进行机械发泡，控制转速45rad/min，然后转移到打泡装置内，进行物理打泡；加入发泡剂，控制转速50rad/min，搅拌1h，制得发...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯华，
申请(专利权)人：南通嘉得利安全用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32