MPPO材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种MPPO材料，包括如下重量份数的下列组分：PPO 65‑75份；HIPS 6‑16份；阻燃剂8‑15份；钙系填充剂3‑10份；氧化物和硫化物0.1‑1份；润滑剂0.3‑0.8份；抗氧剂0.2‑0.6份；硅系助剂0.3‑1.0份。

【技术实现步骤摘要】
MPPO材料及其制备方法
本专利技术属于于改性塑料
，尤其涉及一种MPPO材料及其制备方法。
技术介绍
PPO(中文名：聚苯醚)是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃，强度较高电性能优良等优点；另外，PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度，湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域(介电常数越小，绝缘性越好)。PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脱化温度-170℃，具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。然而，纯PPO的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外PPO的熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。MPPO(改性PPO)可以保留PPO的优点，克服其缺点而使得PPO具有优异的综合性能，从而大大拓宽其应用范围。目前国内外对MPPO有较多的研究，然而，现有的MPPO材料的CTI(漏电起痕指数)和针焰性能较差，CTI通常低于300V，针焰性能＜10min，难以满足高CTI、高针焰性能的电学器件材料要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高CTI和高针焰性能的MPPO材料及其制备方法，旨在解决现有的MPPO材料的CTI和针焰性能较差的问题。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术一方面提供一种MPPO材料，包括如下重量份数的下列组分：本专利技术的另一目的在于提供一种MPPO材料的制备方法，包括以下步骤：按照权本专利技术所述MPPO材料的配方提供各组分；将PPO、HIPS、填充物、氧化物、硫化物、润滑剂、抗氧剂、硅系助剂进行混合处理，得到混合物料；将所述混合物料投入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的中段以侧喂料的方式加入阻燃剂，经过熔融挤出造粒，挤出温度为(200±10)℃～(250±10)℃～(260±5)℃～(270±5)℃～(270±5)℃～(270±5)℃～(270±5)℃～(270±5)℃～(270±5)℃～(260±5)℃～(260±5)℃～(260±5)℃。本专利技术提供的MPPO材料，以PPO作为基体材料，采用HIPS(高抗冲聚苯乙烯)改性处理，同时添加合适含量的阻燃剂，赋予材料较好的力学性能和阻燃性能，使得得到的材料强度高、尺寸稳定性好以及耐高温加工性能。同时，通过以钙系填充剂、硅系助剂为辅料，一方面，通过钙系填充剂与PPO主体配合，有效提高材料CTI，且赋予材料韧性高、流动性好的特点；另一方面，所述硅系助剂的添加，可以显著提高材料的针焰效果。综上，本专利技术提供的MPPO材料具备普通MPPO的强度和韧性，同时具有很高的CTI性能和高针焰性能。此外，所述MPPO材料还具有良好的流动性能、阻燃性能、力学性能以及高温加工性能，且具有良好的耐化学药品及耐溶剂性，能够适用于电子电器外壳件，尤其适用于厨房电器接线盒外壳。本专利技术提供的MPPO材料的制备方法，制备流程、工艺简单，易加工，材料具有高CTI和高针焰性能的MPPO材料具有高CTI、高针焰性能、良好的流动性能、阻燃性能、力学性能以及高温加工性能，且具有良好的耐化学药品及耐溶剂性。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本专利技术实施例提供了一种MPPO材料，包括如下重量份数的下列组分：本专利技术实施例提供的MPPO材料，以PPO作为基体材料，采用HIPS(高抗冲聚苯乙烯)改性处理，同时添加合适含量的阻燃剂，赋予材料较好的力学性能和阻燃性能，使得得到的材料强度高、尺寸稳定性好以及耐高温加工性能。同时，通过以钙系填充剂、硅系助剂为辅料，一方面，通过钙系填充剂与PPO主体配合，有效提高材料CTI，且赋予材料韧性高、流动性好的特点；另一方面，所述硅系助剂的添加，可以显著提高材料的针焰效果。具体的，本专利技术实施例中，所述PPO作为主体材料，优选固有粘度在0.40～0.46dl/g的PPO。所述HIPS为高抗冲聚苯乙烯，为高冲击中等流动的HIPS，冲击在9～15kJ/m2，熔融指数(200℃/5kg)为5～10g/10min。优选的，以所述MPPO材料的总重量为100％计，所述PPO的重量百分含量为65-75％，所述HIPS的重量百分含量为6-16％。PPO和HIPS的含量在此范围内，可以获得较好的综合性能。本专利技术实施例中，所述钙系填充剂作为主体材料之一，与PPO/HIPS复合材料配合，使材料不成碳或者缓慢成碳，用于提高材料的CTI(CTI指材料表面能经受住50滴0.1％氯化铵水溶液而没有形成漏电痕迹的最高电压值。本专利技术钙系填充剂与PPO/HIPS复合材料配合，测试过程中使材料不成碳或者缓慢成碳，从而使得两端电极不能导通，提高材料的CTI)。值得注意的是，本专利技术实施例中，其他填充剂虽然也能作为填充材料使用，但对于提高材料的CTI却没有帮助。具体的，所述钙系填充剂选自碳酸钙、硅酸钙中的至少一种，优选的钙系填充剂，能够显著增加PPO/HIPS复合材料的CTI，使其CTI大于320V。其中，所述碳酸钙可以为轻质碳酸钙，也可以为重质碳酸钙。进一步优选的，所述碳酸钙的粒径大于等于2000目，所述硅酸钙的粒径为2000-8000目。若所述硅酸钙的粒径过小，则分散性较差，容易影响材料的性能；若所述钙系填充剂的粒径过大，则容易降低抗冲击性能。更优选的，以所述MPPO材料的总重量为100％计，所述钙系填充剂的重量百分含量为3-10％。所述钙系填充物的含量过低，则其提高PPO/HIPS复合材料CTI的效果不显著；所述钙系填充物的含量越高时，材料的强度、刚性越高，但是所述钙系填充物的含量过高时，冲击性能下降。本专利技术实施例中，所述硅系助剂的添加，可以使得材料燃烧过程中在火焰下端形成碳壳，从而防止材料烧穿，用于提高MPPO材料的针焰性能。具体的，所述硅系助剂选自甲基苯基硅油、二苯基硅氧烷中的至少一种。然而，并非任意的甲基苯基硅油、二苯基硅氧烷均能用于本专利技术并提高PPO/HIPS复合材料的针焰性能。本专利技术实施例中，所述甲基苯基硅油、二苯基硅氧烷的选择满足：所述甲基苯基硅油的密度在1.02-1.05，常温粘度为20-100mm2/s，闪点为170℃；所述二苯基硅氧烷的密度在1.07-1.08，常温粘度为400-500mm2/s，闪点为348℃。满足上述要求的甲基苯基硅油、二苯基硅氧烷，能够明显提高PPO/HIPS复合材料的针焰性能。更优选的，以所述MPPO材料的总重量为100％计，所述硅系助剂的重量百分含量为0.3-1％，由此得到的MPPO材料，不仅针焰性能好，而且不会因为含有过高影响材料的综合性能。本专利技术实施例中，含有氧化物和硫化物。所述氧化物和硫化物用于中和PPO材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MPPO材料，其特征在于，包括如下重量份数的下列组分：

【技术特征摘要】
1.一种MPPO材料，其特征在于，包括如下重量份数的下列组分：2.如权利要求1所述的MPPO材料，其特征在于，所述钙系填充剂选自碳酸钙、硅酸钙中的至少一种，且所述碳酸钙的粒径大于等于2000目，所述硅酸钙的粒径为2000-8000目。3.如权利要求1所述的MPPO材料，其特征在于，所述硅系助剂选自甲基苯基硅油、二苯基硅氧烷中的至少一种。4.如权利要求2所述的MPPO材料，其特征在于，所述甲基苯基硅油的密度在1.02-1.05，常温粘度为20-100mm2/s，闪点为170℃；所述二苯基硅氧烷的密度在1.07-1.08，常温粘度为400-500mm2/s，闪点为348℃。5.如权利要求1-4任一项所述的MPPO材料，其特征在于，以所述MPPO材料的总重量为100％计，所述PPO的重量百分含量为65-75％，所述HIPS的重量百分含量为6-16％。6.如权利要求5所述的MPPO材料，其特征在于，以所述MPPO材料的总重量为100％计，所述钙系填充剂的重量百分含量为3-10％，所述氧化物和硫化物的重量百分含量为0.1-1％。7.如权利要求6所述的MPPO材料，其特征在于，所述润滑剂的重量百分含量为0.3-0.8％，所述抗氧剂的重量百分含量为0.2-0.6％。8.如权利要求1-4、6-7任一项所述的MPPO材料，其特征在于，所述阻燃剂选自间苯二酚双磷酸酯、双酚A双磷酸酯、聚间苯二酚双磷酸酯中的一种；和/或所述润滑剂选自季戊四醇硬脂酸酯、蒙旦蜡中的至少一种；和/或所述抗氧剂选自三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的至少一种；和/或所述氧化物选自氧化镁、氧化锌中...

【专利技术属性】
技术研发人员：周拥仔，刘则安，张坤，
申请(专利权)人：深圳市沃特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44