一种无卤阻燃高遮光PC复合材料及其制备方法技术

技术编号:20350124 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-16 11:40
本发明专利技术公开了一种无卤阻燃高遮光PC复合材料及其制备方法。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料,是由以下质量百分比的原料组成:PC树脂51.5~75%;无卤阻燃剂6~12%;扩链剂0.2~0.8%;钛白粉10~16%;水洗蒙脱土5~14%;增韧剂2~5%;抗氧剂0.1~0.3%;润滑剂0.2~0.4%;紫外线吸收剂0.1~0.3%。同时也公开了这种无卤阻燃高遮光PC复合材料的制备方法。本发明专利技术的PC复合材料具有极高遮光率的同时还具有阻燃性、高韧性及易成型的优点。本发明专利技术制备方法简单且生产成本低廉,所得PC复合材料可用于LED显示器、液晶背光部件、LCD显示器等电子电器零部件的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种无卤阻燃高遮光PC复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种无卤阻燃高遮光PC复合材料及其制备方法,属于高分子材料

技术介绍
PC树脂即聚碳酸酯树脂,其除了具有优异的机械性能、电性能、透明性、尺寸稳定性以及耐热性之外,同时PC树脂的耐冲击性能好、折射率高。因此,PC树脂可广泛用于导光板白盖材料、LED灯头、充电器外壳或其他电子电器配件。虽然PC材料具有众多优点,但仍不能满足电子照明领域的特殊需求,比如LED显示器和LCD显示器的某些部件要求高的遮光性,同时随着近年来人们安全意识的不断提高,LED行业塑料材料也渐渐开始有阻燃要求,而且要求无卤阻燃,所以还需对PC进行改性。目前市面上的遮光PC材料,多是通过填充大量的钛白粉来实现遮光,通常钛白粉的填充量在20%以上,单一的通过添加钛白粉而得到的材料,其遮光效果较低,且大量的钛白粉对PC材料的韧性和刚性都有极大的破坏作用,使得成型的制品易碎裂,即使是添加增韧剂也不能使韧性得到改善,不能满足一些对韧性有要求的制品。因此,研究出一种高遮光同时又不影响刚性和韧性的阻燃PC材料很有必要性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无卤阻燃高遮光PC复合材料及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案是:一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,是由以下质量百分比的原料组成:这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,PC树脂在300℃,1.2kg条件下的熔融指数为15g/10min~25g/10min。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,无卤阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,扩链剂为恶唑啉型扩链剂、环氧型扩链剂中的至少一种。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,水洗蒙脱土由水洗蒙脱土A和水洗蒙脱土B以质量比(0.4~4):1复配而成;其中,水洗蒙脱土A的平均粒径D50为38μm~42μm,平均晶片厚度为23nm~27nm,平均层间距为0.4nm~0.6nm;水洗蒙脱土B的平均粒径D50为18μm~22μm,平均晶片厚度为8nm~12nm,平均层间距为0.1nm~0.3nm。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,增韧剂为ABS高胶粉、MBS、ACR、EVA、SEBS、SBS、POE中的至少一种。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,抗氧剂由主抗氧剂和辅助抗氧剂按质量比(0.5~2):1复配而成;其中,主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂;辅助抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的至少一种。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇双硬脂酸酯、硬脂酸盐、聚乙烯蜡中的至少一种。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,紫外线吸收剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、三嗪类紫外线吸收剂中的至少一种。这种无卤阻燃高遮光PC复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将PC树脂干燥;2)按照前述的组成称取原料,混合均匀;3)将步骤2)得到混合料加入双螺杆挤出机中,挤出,造粒,得到无卤阻燃高遮光PC复合材料。本专利技术的有益效果是:本专利技术的PC复合材料具有极高遮光率的同时还具有阻燃性、高韧性及易成型的优点。本专利技术制备方法简单且生产成本低廉,所得PC复合材料可用于LED显示器、液晶背光部件、LCD显示器等电子电器零部件的生产。具体如下:本专利技术使用蒙脱土取代一部分传统的钛白粉作为遮光成分,这不仅减小了大量添加钛白粉对PC复合材料刚性和韧性的影响,而且两种不同结构的蒙脱土配合使用,较少的填充量就可以起到很好的遮光效果。蒙脱土的加入还改善了材料的阻燃性,同时亦起到消烟的效果。扩链剂的使用改善了大量钛白粉作为遮光剂导致PC材料降解熔指急剧升高,注塑产品出现料花的问题。本专利技术制备方法简单,工艺操作易于实现,钛白粉量较少,不影响彩色产品调色,同时生产成本也得以降低。本专利技术PC复合材料可广泛用于LED显示器、液晶背光部件和LCD显示器等电子电器零部件等的生产。具体实施方式一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,是由以下质量百分比的原料组成:进一步优选的,一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,是由以下质量百分比的原料组成:各原料组分的质量之和为100%。优选的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,PC树脂在300℃,1.2kg条件下的熔融指数为15g/10min~25g/10min;进一步优选的,PC树脂在300℃,1.2kg条件下的熔融指数为20g/10min。优选的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,无卤阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂;进一步优选的,无卤阻燃剂为1,3-亚苯基磷酸四(2,6-二甲基苯基)酯、双酚A-双(二苯基磷酸酯)中的至少一种。优选的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,扩链剂为恶唑啉型扩链剂、环氧型扩链剂中的至少一种;恶唑啉型扩链剂可选自RPS-1005、ADR-4370S;、环氧型扩链剂可选自ADR-4368、SAG-008。优选的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,钛白粉为杜邦R350、杜邦R103、杜邦R104、美礼联RCL-69中的至少一种。优选的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,水洗蒙脱土由水洗蒙脱土A和水洗蒙脱土B以质量比(0.4~4):1复配而成;进一步优选的,水洗蒙脱土由水洗蒙脱土A和水洗蒙脱土B以质量比(0.5~2):1复配而成。进一步的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料的水洗蒙脱土中,水洗蒙脱土A的平均粒径D50为38μm~42μm,平均晶片厚度为23nm~27nm,平均层间距为0.4nm~0.6nm;优选的,水洗蒙脱土A的平均粒径D50为40μm,平均晶片厚度为25nm,平均层间距为0.5nm。进一步的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料的水洗蒙脱土中,水洗蒙脱土B的平均粒径D50为18μm~22μm,平均晶片厚度为8nm~12nm,平均层间距为0.1nm~0.3nm;优选的,水洗蒙脱土B的平均粒径D50为20μm,平均晶片厚度为10nm,平均层间距为0.2nm。优选的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,增韧剂为ABS(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物)高胶粉、MBS(甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物)、ACR(丙烯酸酯类聚合物)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、SEBS(氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)、SBS(苯乙烯系嵌段共聚物)、POE(聚烯烃弹性体)中的至少一种;进一步优选的,增韧剂为ABS高胶粉、MBS中的至少一种。优选的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,抗氧剂由主抗氧剂和辅助抗氧剂按质量比(0.5~2):1复配而成;进一步优选的,抗氧剂由主抗氧剂和辅助抗氧剂按质量比1:1复配而成。进一步的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料的抗氧剂中,主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂;优选的,主抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1024、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂MD-697中的至少一种;再进一步优选的,主抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂MD-697中的至少一种。进一步的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料的抗氧剂中,辅助抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的至少一种;优选的,辅助抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂412S中的至少一种。优选的,这种无卤阻燃高遮光PC复合材料中,润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、季戊四醇双硬脂酸酯(PETS)、硬脂酸盐、聚乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:PC树脂51.5%~75%;无卤阻燃剂6%~12%;扩链剂0.2%~0.8%;钛白粉10%~16%;水洗蒙脱土5%~14%;增韧剂2%~5%;抗氧剂0.1%~0.3%;润滑剂0.2%~0.4%;紫外线吸收剂0.1%~0.3%。

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:PC树脂51.5%~75%;无卤阻燃剂6%~12%;扩链剂0.2%~0.8%;钛白粉10%~16%;水洗蒙脱土5%~14%;增韧剂2%~5%;抗氧剂0.1%~0.3%;润滑剂0.2%~0.4%;紫外线吸收剂0.1%~0.3%。2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,其特征在于:PC树脂在300℃,1.2kg条件下的熔融指数为15g/10min~25g/10min。3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,其特征在于:无卤阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂。4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,其特征在于:扩链剂为恶唑啉型扩链剂、环氧型扩链剂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃高遮光PC复合材料,其特征在于:水洗蒙脱土由水洗蒙脱土A和水洗蒙脱土B以质量比(0.4~4):1复配而成;其中,水洗蒙脱土A的平均粒径D50为38μm~42μm,平均晶片厚度为23nm~27nm,平均层间距为0.4nm~0.6nm;水洗蒙脱土B的平均粒径D50为18μm~22μm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海民李函坚林经萍田凯丽张宗豪熊金标贾似海
申请(专利权)人:广东聚石化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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