一种标签打印机的标签辊卷芯保持装置制造方法及图纸

技术编号:20349979 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-16 11:37
本实用新型专利技术涉及一种标签打印机的标签辊卷芯保持装置。包括安装板,在其背面安装固定有夹持电机,夹持电机的电机轴由设置在安装板中部的轴孔伸出并安装有主动驱动齿轮,在安装板的正面还设有左右两个轴座,在其中一个轴座上安装有中部带有第一扇形从动齿轮的第一转轴,在另一个轴座上安装有中部带有第二扇形从动齿轮的第二转轴,主动驱动齿轮与第一扇形从动齿轮啮合,第一扇、第二扇形从动齿轮啮合;在第一转轴的外端设有第一夹持块,在第二转轴的外端设有第二夹持块;还包括推杆电机以及倾转电机,两者的电机轴对接连接,在倾转电机的壳体上安装固定有标签辊挂钩,标签辊挂钩由金属板材弯折制成。本实用新型专利技术结构紧凑、自成单元、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种标签打印机的标签辊卷芯保持装置
本技术属于标签打印机设备
,尤其涉及一种标签打印机的标签辊卷芯保持装置。
技术介绍
标签打印机通常具有标签打印和粘贴标签的功能,在标签的粘贴过程中需要对标签打印机的标签辊进行固定,防止其在标签打印和粘贴的过程中发生晃动带来的打印及粘贴效果不理想问题。现有技术中通过在标签打印机内部加装保持装置来解决上述问题,保持装置应具备但不局限于以下功能:在标签打印机的传送以及运转过程中以及更换标签辊时对卷芯进行夹持固定,此种夹持固定的功能需要保证夹持过程中夹持力足够可靠,不会产生松脱掉落的情况;另一方面,保持装置的设置不能导致标签辊的装载和卸载操作更加繁琐,一段时间的使用之后,标签辊用完则只剩下卷芯,此时需要将卷芯取下并将新的标签辊装载到机器内,保持装置的结构设计必须满足上述更换操作的便捷性。现有技术中的保持装置一般结构复杂,导致不容易在标签打印机的壳体内进行安装和调试;此外,现有的保持装置动作幅度过大,通常需要较大的活动空间,这导致标签打印机的小型化设计存在一定困难。因此,必须对保持装置的结构进行优化设计,解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、自成单元、自动化程度高的标签打印机的标签辊卷芯保持装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种标签打印机的标签辊卷芯保持装置包括安装板,在安装板的背面安装固定有夹持电机,夹持电机的电机轴由设置在安装板中部的轴孔伸出至正面并安装有主动驱动齿轮,在安装板的正面还设有左右两个轴座,在其中一个轴座上安装有中部带有第一扇形从动齿轮的第一转轴,在另一个轴座上安装有中部带有第二扇形从动齿轮的第二转轴,主动驱动齿轮与第一扇形从动齿轮啮合传动,第一扇形从动齿轮与第二扇形从动齿轮啮合传动;在第一转轴的外端设有第一夹持块,在第一夹持块的内端设有第一凹槽,在第二转轴的外端设有第二夹持块,在第二夹持块的内端设有第二凹槽;还包括推杆电机以及倾转电机,推杆电机与倾转电机两者的电机轴对接连接,在倾转电机的壳体上安装固定有标签辊挂钩,标签辊挂钩由金属板材弯折制成,底部成圆弧形,该圆弧形部分的中心线与第一转轴和第二转轴两者的中心线平行。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种结构设计简单合理的标签打印机的标签辊卷芯保持装置,与现有的保持装置相比,本技术方案中的保持装置结构更加紧凑且自成单元,十分便于向标签打印机的壳体内进行安装,所需的安装空间小,有利于标签打印机小型化的设计。通过设置夹持电机及两个扇形从动齿轮啮合,实现了第一夹持块与第二夹持块的反向倾转移动,能够快速便捷地实现夹持动作以及放开动作,动作幅度较小,进一步降低了对运转空间的需求,有利于标签打印机小型化的设计。通过设置推杆电机及倾转电机,实现了标签辊挂钩的倾转动作和横向移动动作,动作幅度小,有利于对使用完之后的标签辊进行快速便捷的更换。整个装置自成单元,作为一个组件十分便于向标签打印机的壳体内进行安装和调试,接入标签打印机的控制系统后自动化运转,运转特性好。优选地:在安装板的板体上、主动驱动齿轮上方的位置设有用于安装附件组件的螺纹孔。优选地:在安装板的四角处均设有安装孔,安装板通过多个位于安装孔内的螺栓与标签打印机壳体内的支架固定连接。优选地:在推杆电机的壳体上设有多个带有连接孔的固定板,推杆电机通过多个位于连接孔内的螺栓与标签打印机壳体内的支架固定连接。优选地:第一扇形从动齿轮和第一转轴均为工程塑料材质、一体注塑成型结构;第二扇形从动齿轮和第二转轴均为工程塑料材质、一体注塑成型结构;第一夹持块和第二夹持块均为丁腈橡胶材质。优选地:标签辊挂钩采用多个紧固螺钉安装固定在倾转电机的壳体上。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、夹持电机;2、推杆电机;3、固定板;4、螺纹孔;5、主动驱动齿轮;6、第一扇形从动齿轮;7、安装板;8、安装孔;9、第一转轴;10、第二扇形从动齿轮;11、第一夹持块;12、第一凹槽;13、第二凹槽;14、第二夹持块;15、第二转轴;16、标签辊挂钩;17、倾转电机。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:请参见图1,本技术的标签打印机的标签辊卷芯保持装置包括安装板7,在安装板7的背面安装固定有夹持电机1,夹持电机1的电机轴由设置在安装板7中部的轴孔伸出至正面并安装有主动驱动齿轮5。在安装板7的正面还设有左右两个轴座,在其中一个轴座上安装有中部带有第一扇形从动齿轮6的第一转轴9,在另一个轴座上安装有中部带有第二扇形从动齿轮10的第二转轴15,主动驱动齿轮5与第一扇形从动齿轮6啮合传动,第一扇形从动齿轮6与第二扇形从动齿轮10啮合传动。在夹持电机1的驱动作用下,第一转轴9和第二转轴15两者作等速、反向转动。本实施例中,第一扇形从动齿轮6和第一转轴9均为工程塑料材质、一体注塑成型结构;第二扇形从动齿轮10和第二转轴15均为工程塑料材质、一体注塑成型结构。在第一转轴9的外端设有第一夹持块11,在第一夹持块11的内端设有第一凹槽12,在第二转轴15的外端设有第二夹持块14,在第二夹持块14的内端设有第二凹槽13。第一夹持块11和第二夹持块14两者对卷芯进行夹持固定。本实施例中,第一夹持块11和第二夹持块14均为丁腈橡胶材质。还包括推杆电机2以及倾转电机17,推杆电机2与倾转电机17两者的电机轴对接连接。在倾转电机17的壳体上安装固定有标签辊挂钩16,标签辊挂钩16由金属板材弯折制成,底部成圆弧形,该圆弧形部分的中心线与第一转轴9和第二转轴15两者的中心线平行。本实施例中,标签辊挂钩16采用多个紧固螺钉安装固定在倾转电机17的壳体上。本实施例中,在安装板7的板体上、主动驱动齿轮5上方的位置设有用于安装附件组件的螺纹孔4。本实施例中,在安装板7的四角处均设有安装孔8,安装板7通过多个位于安装孔8内的螺栓与标签打印机壳体内的支架固定连接。本实施例中,在推杆电机2的壳体上设有多个带有连接孔的固定板3,推杆电机2通过多个位于连接孔内的螺栓与标签打印机壳体内的支架固定连接。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种标签打印机的标签辊卷芯保持装置,其特征是:包括安装板(7),在安装板(7)的背面安装固定有夹持电机(1),夹持电机(1)的电机轴由设置在安装板(7)中部的轴孔伸出至正面并安装有主动驱动齿轮(5),在安装板(7)的正面还设有左右两个轴座,在其中一个轴座上安装有中部带有第一扇形从动齿轮(6)的第一转轴(9),在另一个轴座上安装有中部带有第二扇形从动齿轮(10)的第二转轴(15),主动驱动齿轮(5)与第一扇形从动齿轮(6)啮合传动,第一扇形从动齿轮(6)与第二扇形从动齿轮(10)啮合传动;在第一转轴(9)的外端设有第一夹持块(11),在第一夹持块(11)的内端设有第一凹槽(12),在第二转轴(15)的外端设有第二夹持块(14),在第二夹持块(14)的内端设有第二凹槽(13);还包括推杆电机(2)以及倾转电机(17),推杆电机(2)与倾转电机(17)两者的电机轴对接连接,在倾转电机(17)的壳体上安装固定有标签辊挂钩(16),标签辊挂钩(16)由金属板材弯折制成,底部成圆弧形,该圆弧形部分的中心线与第一转轴(9)和第二转轴(15)两者的中心线平行。

【技术特征摘要】
1.一种标签打印机的标签辊卷芯保持装置,其特征是:包括安装板(7),在安装板(7)的背面安装固定有夹持电机(1),夹持电机(1)的电机轴由设置在安装板(7)中部的轴孔伸出至正面并安装有主动驱动齿轮(5),在安装板(7)的正面还设有左右两个轴座,在其中一个轴座上安装有中部带有第一扇形从动齿轮(6)的第一转轴(9),在另一个轴座上安装有中部带有第二扇形从动齿轮(10)的第二转轴(15),主动驱动齿轮(5)与第一扇形从动齿轮(6)啮合传动,第一扇形从动齿轮(6)与第二扇形从动齿轮(10)啮合传动;在第一转轴(9)的外端设有第一夹持块(11),在第一夹持块(11)的内端设有第一凹槽(12),在第二转轴(15)的外端设有第二夹持块(14),在第二夹持块(14)的内端设有第二凹槽(13);还包括推杆电机(2)以及倾转电机(17),推杆电机(2)与倾转电机(17)两者的电机轴对接连接,在倾转电机(17)的壳体上安装固定有标签辊挂钩(16),标签辊挂钩(16)由金属板材弯折制成,底部成圆弧形,该圆弧形部分的中心线与第一转轴(9)和第二转轴(15)两者的...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟艳超
申请(专利权)人:天津简工科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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