一种多工位自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位自动贴标机，包括第一传送带和设置在所述第一传送带一端的第二传送带，所述第一传送带上设置有多工位标签输送机构，所述多工位标签输送机构包括设置在所述第一传送带两侧的挡板，两块挡板之间设置有第一支杆和位于所述第一支杆前端的第二支杆，所述第一支杆上设置有多块等间距设置的分隔板，相邻两个分隔板形成一个出标口，且所述出标口的前端均设置有连接在所述第二支杆上的挡块，所述挡块与所述第一传送带之间的间距为一个标签的厚度；所述第二传送带的一侧设置有与所述出标口数量一致的自动贴标装置，且贴标工位分别对应一个出标口。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动贴标机
本技术涉及了一种多工位自动贴标机，属于标签加工设备

技术介绍
在标签生产过程中，为了方便客户在使用过程中，方便的将标签从底纸上剥离下来，通常在生产过程中需要在标签的一角处贴上拉耳标签。现有的生产方式通常是采用人工贴拉耳标签的方式进行作业，效率极其低下，尤其是对于那些需要将拉耳标签斜贴的标签，不仅效率低下，而且对于贴标的角度很难做到一致。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多工位自动贴标机，通过多工位标签输送机构自动输送待加工的标签，并且利用不同工位的自动贴标装置，对标签进行拉耳标签的贴合，大大提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种多工位自动贴标机，包括第一传送带和设置在所述第一传送带一端的第二传送带，所述第一传送带上设置有多工位标签输送机构，所述多工位标签输送机构包括设置在所述第一传送带两侧的挡板，两块挡板之间设置有第一支杆和位于所述第一支杆前端的第二支杆，所述第一支杆上设置有多块等间距设置的分隔板，相邻两个分隔板形成一个出标口，且所述出标口的前端均设置有连接在所述第二支杆上的挡块，所述挡块与所述第一传送带之间的间距为一个标签的厚度；所述第二传送带的一侧设置有与所述出标口数量一致的自动贴标装置，且贴标工位分别对应一个出标口。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述自动贴标装置包括支板，所述支板的一侧下端部设置有伸出至所述支板外的标签刮板，另一侧固定设置有送料辊和收料辊，且所述标签刮板与送料辊、收料辊之间分别设置有多个导料辊，所述支板上还设置有与所述收料辊连接的动力辊。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：相邻两个分隔板之间的第一支杆上还设置有可相对所述第一支杆上下自由移动的压块。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述第一传送带的表面设置有多个气孔，且内部设置有吸气装置。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：还包括底座和固定在所述底座上的可伸缩支杆，所述支板可转动连接在所述可伸缩支杆上，且可相对所述可伸缩支杆水平距离可调，所述可伸缩支杆的顶部设置有用于调节其高度的旋转把手。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述标签刮板上方的支板上还设置有连接板，所述连接板上设置有可相对其转动的固定板，所述固定板的末端设置有与所述标签刮板上表面相接触的毛刷轮。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述固定板上设置有腰型槽，所述固定板通过穿过所述腰型槽的连接件固定在所述连接板上。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述标签刮板与送料辊之间的其中两个相邻的导料辊之间设置有计数器。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述底座上设置有与所述动力辊电气连接的电气柜，且所述底座的底部设置有滚轮。前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述标签刮板的上表面设置有两块定位板。本技术的有益效果是：通过多工位标签输送机构自动输送待加工的标签，并且利用不同工位的自动贴标装置，对标签进行拉耳标签的贴合，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术一种多工位自动贴标机的结构示意图；图2是本技术一种多工位自动贴标机的自动贴标装置的结构示意图；图3是本技术一种多工位自动贴标机的多工位标签输送机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1-图3所示，一种多工位自动贴标机，包括第一传送带20和设置在所述第一传送带10一端的第二传送带30，所述第一传送带20上设置有多工位标签输送机构，所述多工位标签输送机构包括设置在所述第一传送带20两侧的挡板22，两块挡板22之间设置有第一支杆23和位于所述第一支杆23前端的第二支杆26，所述第一支杆23上设置有多块等间距设置的分隔板24，相邻两个分隔板形成一个出标口，且所述出标口的前端均设置有连接在所述第二支杆26上的挡块27，所述挡块27与所述第一传送带20之间的间距为一个标签的厚度；所述第二传送带30的一侧设置有与所述出标口数量一致的自动贴标装置，且贴标工位分别对应一个出标口。将待加工的标签堆叠后放入出标口中，利用第一传送带20的转动以及挡块27的作用，保证每次从出标口出来一个标签，从不同出标口出来的标签在通过第二传送带30时，通过对应的自动贴标装置进行贴标，对标签进行拉耳标签的贴合，大大提高了生产效率。其中，第二传送带30的转动速度要快于第一传送带20的速度，保证标签被送至第二传送带时，相邻两块标签之间有一定的间隙，便于贴标。自动贴标装置包括支板1，所述支板1的一侧下端部设置有伸出至所述支板1外的标签刮板4，另一侧固定设置有送料辊2和收料辊3，且所述标签刮板4与送料辊2、收料辊3之间分别设置有多个导料辊，所述支板1上还设置有与所述收料辊3连接的动力辊5。其中标签刮板4伸出至支板1外的一端截面为尖角状，在通过收料辊回收底纸的过程中，标签刮板4可以将送料辊上的拉耳标签剥离下来，自动贴合到其下方通过的标签上，可实现自动贴标，大大提高了贴标效率。相邻两个分隔板24之间的第一支杆23上还设置有可相对所述第一支杆23上下自由移动的压块25，保证在送走最底部的标签后，上方的标签能快速落到第一传送带20上。其中，所述第一传送带20的表面设置有多个气孔，且内部设置有吸气装置，便于吸住最下方的标签将其从出标口送出。本技术的一种自动贴标装置还包括底座6和固定在所述底座6上的可伸缩支杆7，所述支板1可转动连接在所述可伸缩支杆7上，且可相对所述可伸缩支杆7水平距离可调，可以通过转动支板1调节整个贴标装置的贴标角度，便于满足斜贴的需要，同时可以通过调节可伸缩支杆7的高度，调节贴标的高度位置，便于满足不同的需求。本实施例中，所述可伸缩支杆7的顶部设置有用于调节其高度的旋转把手8。所述标签刮板4上方的支板1上还设置有连接板9，所述连接板9上设置有可相对其转动的固定板10，所述固定板10的末端设置有与所述标签刮板4上表面相接触的毛刷轮11，通过毛刷轮11将拉耳标签表面进行除尘，且通过调节固定板10与连接板9之间的角度，可以实现对除尘压力的调节。所述固定板10上设置有腰型槽12，所述固定板10通过穿过所述腰型槽12的连接件固定在所述连接板9上，通过腰型槽12可以调节毛刷轮11的位置。所述标签刮板4与送料辊2之间的其中两个相邻的导料辊之间设置有计数器13，通过计数器13可以方便的了解贴标的数量。所述底座6上设置有与所述动力辊5电气连接的电气柜62，且所述底座6的底部设置有滚轮61，方便整个装置的移动。所述标签刮板4的上表面设置有两块定位板41，便于对于拉耳标签定位。综上所述，本技术提供的一种多工位自动贴标机，通过多工位标签输送机构自动输送待加工的标签，并且利用不同工位的自动贴标装置，对标签进行拉耳标签的贴合，大大提高了生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位自动贴标机，其特征在于：包括第一传送带（20）和设置在所述第一传送带（20）一端的第二传送带（30），所述第一传送带（20）上设置有多工位标签输送机构，所述多工位标签输送机构包括设置在所述第一传送带（20）两侧的挡板（22），两块挡板（22）之间设置有第一支杆（23）和位于所述第一支杆（23）前端的第二支杆（26），所述第一支杆（23）上设置有多块等间距设置的分隔板（24），相邻两个分隔板形成一个出标口，且所述出标口的前端均设置有连接在所述第二支杆（26）上的挡块（27），所述挡块（27）与所述第一传送带（20）之间的间距为一个标签的厚度；所述第二传送带（30）的一侧设置有与所述出标口数量一致的自动贴标装置，且贴标工位分别对应一个出标口。

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动贴标机，其特征在于：包括第一传送带（20）和设置在所述第一传送带（20）一端的第二传送带（30），所述第一传送带（20）上设置有多工位标签输送机构，所述多工位标签输送机构包括设置在所述第一传送带（20）两侧的挡板（22），两块挡板（22）之间设置有第一支杆（23）和位于所述第一支杆（23）前端的第二支杆（26），所述第一支杆（23）上设置有多块等间距设置的分隔板（24），相邻两个分隔板形成一个出标口，且所述出标口的前端均设置有连接在所述第二支杆（26）上的挡块（27），所述挡块（27）与所述第一传送带（20）之间的间距为一个标签的厚度；所述第二传送带（30）的一侧设置有与所述出标口数量一致的自动贴标装置，且贴标工位分别对应一个出标口。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述自动贴标装置包括支板（1），所述支板（1）的一侧下端部设置有伸出至所述支板（1）外的标签刮板（4），另一侧固定设置有送料辊（2）和收料辊（3），且所述标签刮板（4）与送料辊（2）、收料辊（3）之间分别设置有多个导料辊，所述支板（1）上还设置有与所述收料辊（3）连接的动力辊（5）。3.根据权利要求1所述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：相邻两个分隔板（24）之间的第一支杆（23）上还设置有可相对所述第一支杆（23）上下自由移动的压块（25）。4.根据权利要求1所述的一种多工位自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学俊，吴宗烜，尚峰，汪成林，陈俊萌，张文芬，
申请(专利权)人：昆山华冠商标印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32