全自动吸标顶面贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动吸标顶面贴标机，包括：机柜、输送线、显示机构、吸标送标机构、定位机构、二次贴标机构；机柜上设置有工作面，输送线固定安装于所述工作面上，显示机构沿着输送线前进方向固定安装于工作面上且位于输送线的一侧，吸标送标机构沿着输送线前进方向固定安装于工作面上且靠近显示机构，定位机构沿着输送线前进方向对称安装于输送线的两侧，二次贴标机构沿着输送线前进方向固定安装于输送线两侧且垂直于输送线；全自动吸标顶面贴标机，通过高精度吸标送标器和定位机构的设置，在贴标时被贴物被固定在定位机构内，使被贴标物处于静止状态进行贴标，并且被贴标物姿态固定，从而大大提高了贴标精度。

【技术实现步骤摘要】
全自动吸标顶面贴标机
本技术涉及贴标机领域，具体为全自动吸标顶面贴标机。
技术介绍
目前市场上的全自动顶面贴标机有很多种，但它们的工作原理是一样的，就是被贴物在输送线上以固定的速度运动，经过送标器测物触感器时，触发测物触感器，从而控制启动送标器以输送线同速出标，把标签贴附在被贴物表面，然而，由于贴标时被贴物是运动的，测物触感器存在响应时差，PLC存在运算周期时差，导致出标响应有提前或推后，以至贴标位置不准影响贴标精度；其次，被贴物在输送线输送时姿态有差异，也影响贴标精度；再次，对于被贴物贴标面低于其他位置面的贴标，为了被贴物能顺利通过送标器，送标器出标板必须高于被贴物，这样使出标板远离了贴标面，贴标时标签预出部分较长，搭标位置不准，从而影响贴标精度。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能精准贴标的全自动吸标顶面贴标机。一种全自动吸标顶面贴标机，包括：机柜、输送线、显示机构、吸标送标机构、定位机构、二次贴标机构；所述机柜上设置有工作面，所述输送线固定安装于所述工作面上，所述显示机构沿着所述输送线前进方向固定安装于所述工作面上且位于所述输送线的一侧，所述吸标送标机构沿着所述输送线前进方向固定安装于所述工作面上且靠近所述显示机构，所述定位机构沿着所述输送线前进方向对称安装于所述输送线的两侧，所述二次贴标机构沿着所述输送线前进方向固定安装于所述输送线两侧且垂直于所述输送线。在其中一个实施例中，所述定位机构包括：安装支架、导轨、模具固定架、模具、提升板、调节气缸；所述安装支架对称安装于所述输送线两侧，所述导轨固定安装于所述安装支架上，所述模具固定架固定安装于所述导轨上，所述模具固定架包括：底板、支撑部和侧板，所述支撑部和侧板固定安装于所述底板上，所述支撑部固定安装于所述侧板的一面，所述模具固定安装于所述侧板的另一面，所述提升板固定安装于所述底板上且与所述模具底部相抵持，所述调节气缸包括：固定板、固定器和伸缩轴，所述固定板的一端固定安装于所述安装支架侧面上且远离所述流水线的一端，所述固定器穿过所述固定板上的通孔固定安装于所述固定板的另一端，所述伸缩轴的一端与所述固定器连接，另一端与所述底板固定连接。在其中一个实施例中，所述提升板为梯形体，所述梯形体靠近所述输送线的一面为斜面。在其中一个实施例中，所述模具的形状与被贴物的形状相适配。在其中一个实施例中，所述吸标送标机构包括：第一贴标组件、标签剥离机构、动力电机、收底纸机构、牵引机构、调节机构、支撑架、放标器、标签电眼；所述调节机构固定安装于所述工作面上，所述支撑架包括支撑座和支撑板，所述支撑座固定安装于所述调节机构上，所述支撑板垂直安装于所述支撑座上，所述放标器固定安装于所述支撑板的顶部，所述动力电机固定安装于所述支撑板上且位于所述放标器下方，所述第一贴标组件和所述牵引机构分别固定安装于所述支撑板上且位于所述动力电机的两侧，所述收底纸机构垂直安装于所述支撑板上且位于所述牵引机构上方靠近所述放标器；所述标签剥离机构包括：标签剥离板和滑台气缸，所述滑台气缸固定安装于所述支撑板上且位于所述动力电机下方，所述标签剥离板固定安装于所述滑台气缸上且靠近所述第一贴标组件，所述支撑板的一侧开设有缺口，所述标签电眼固定安装于支撑板缺口处且靠近所述标签剥离板。在其中一个实施例中，所述第一贴标组件包括：缸体、伸缩杆和吸标板，所述伸缩杆的一端与所述缸体固定连接，另一端与所述吸标板固定连接。在其中一个实施例中，所述吸标送标机构还包括：标签辊、第一滚轮和第二滚轮，所述标签辊固定安装于所述支撑板上且位于所述动力电机和所述牵引机构之间；所述第一滚轮垂直安装于所述支撑板上且靠近所述滑台气缸；所述第二滚轮固定安装于滑台气缸的一端且远离所述标签剥离板。在其中一个实施例中，所述吸标送标机构还包括：第一弹片组件和第二弹片组件，第一弹片组件固定安装于所述支撑板上且靠近所述标签辊，所述第二弹片组件固定安装于所述支撑板上且靠近所述标签剥离板。在其中一个实施例中，所述动力电机与牵引机构之间通过同步带传动，所述动力电机与所述收底纸机构之间通过打滑皮带传动。上述全自动吸标顶面贴标机，通过高精度吸标送标器和定位机构的设置，在贴标时被贴物被固定在定位机构内，使被贴标物处于静止状态由高精度吸标送标器进行贴标，并且被贴标物姿态固定，从而大大提高了贴标精度。附图说明图1为本技术一实施例全自动吸标顶面贴标机的结构示意图；图2为图1本技术一实施例全自动吸标顶面贴标机的定位机构的结构示意图；图3为图1本技术一实施例全自动吸标顶面贴标机的吸标送标机构的结构示意图；图4为图1本技术一实施例全自动吸标顶面贴标机的二次贴标机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种全自动吸标顶面贴标机，包括：机柜10、输送线20、显示机构30、吸标送标机构40、定位机构50、二次贴标机构60；所述机柜10上设置有工作面11，所述输送线20固定安装于所述工作面11上，所述显示机构30沿着所述输送线20前进方向固定安装于所述工作面11上且位于所述输送线20的一侧，所述吸标送标机构40沿着所述输送线前进方向固定安装于所述工作面11上且靠近所述显示机构30，所述定位机构50沿着所述输送线20前进方向对称安装于所述输送线20的两侧，所述二次贴标机构60沿着所述输送线20前进方向固定安装于所述输送线20两侧且垂直于所述输送线20。当对被贴物70进行贴标时，输送线20开启，被贴物70在输送线20从显示机构30向二次贴标机构60的方向移动，被贴物70移动到预设位置时，定位机构50把被贴物70固定在定位机构50内，吸标送标机构40把标签贴在被贴物70上，定位机构50打开，使被贴物70放置于输送线20，随着输送线20一起移动到二次贴标机构60，被贴物70需要特殊贴法时，二次贴标机构60对被贴物70进行二次贴标，完成对被贴物70的贴标工作。这样，全自动吸标顶面贴标机，通过定位机构50的设置，在贴标时被贴物70被固定在定位机构50内，使被贴标物70处于静止状态贴标，并且被贴标物70姿态固定，从而大大提高了贴标精度。如图2所示，进一步地，为了使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动吸标顶面贴标机，其特征在于，包括：机柜(10)、输送线(20)、显示机构(30)、吸标送标机构(40)、定位机构(50)、二次贴标机构(60)；所述机柜(10)上设置有工作面(11)，所述输送线(20)固定安装于所述工作面(11)上，所述显示机构(30)沿着所述输送线(20)前进方向固定安装于所述工作面(11)上且位于所述输送线(20)的一侧，所述吸标送标机构(40)沿着所述输送线前进方向固定安装于所述工作面(11)上且靠近所述显示机构(30)，所述定位机构(50)沿着所述输送线(20)前进方向对称安装于所述输送线(20)的两侧，所述二次贴标机构(60)沿着所述输送线(20)前进方向固定安装于所述输送线(20)两侧且垂直于所述输送线(20)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动吸标顶面贴标机，其特征在于，包括：机柜(10)、输送线(20)、显示机构(30)、吸标送标机构(40)、定位机构(50)、二次贴标机构(60)；所述机柜(10)上设置有工作面(11)，所述输送线(20)固定安装于所述工作面(11)上，所述显示机构(30)沿着所述输送线(20)前进方向固定安装于所述工作面(11)上且位于所述输送线(20)的一侧，所述吸标送标机构(40)沿着所述输送线前进方向固定安装于所述工作面(11)上且靠近所述显示机构(30)，所述定位机构(50)沿着所述输送线(20)前进方向对称安装于所述输送线(20)的两侧，所述二次贴标机构(60)沿着所述输送线(20)前进方向固定安装于所述输送线(20)两侧且垂直于所述输送线(20)。2.根据权利要求1所述的全自动吸标顶面贴标机，其特征在于：所述定位机构(50)包括：安装支架(51)、导轨(52)、模具固定架(53)、模具(54)、提升板(55)、调节气缸(56)；所述安装支架(51)对称安装于所述输送线(20)两侧，所述导轨(52)固定安装于所述安装支架(51)上，所述模具固定架(53)固定安装于所述导轨(52)上，所述模具固定架(53)包括：底板(531)和支撑件(532)，所述支撑件(532)固定安装于所述底板(531)上，所述模具(54)固定安装于所述支撑件(532)靠近所述输送线(20)的一面，所述提升板(55)固定安装于所述底板(531)上且与所述模具(54)底部相抵持，所述调节气缸(56)包括：固定板(561)、固定器(562)和伸缩轴(563)，所述固定板(561)的一端固定安装于所述安装支架(51)上远离所述输送线(20)的一端，所述固定器(562)穿过所述固定板(561)上的通孔固定安装于所述固定板(561)的另一端，所述伸缩轴(563)的一端与所述固定器(562)连接，另一端与所述底板(531)固定连接。3.根据权利要求2所述的全自动吸标顶面贴标机，其特征在于：所述提升板(55)为直角梯形结构，所述提升板(55)靠近所述输送线(20)的一面为斜面。4.根据权利要求2所述的全自动吸标顶面贴标机，其特征在于：所述模具(54)的形状与被贴物(70)的形状相适配。5.根据权利要求1所述的全自动吸标顶面贴标机，其特征在于：所述吸标送标机构(40)包括：第一贴标组件(41)、标签剥离机构(42)、动力电机(43)、收底纸机构(44)、牵引机构(45)、调节机构(46)、支撑架(47)、放标器(48...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙培，
申请(专利权)人：广州尚乘包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44