一种耐磨拖链PVC改性材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了耐磨拖链PVC改性材料，包括如下重量份的各组分：聚氯乙烯80‑120份，复合稳定剂5‑10份，润滑剂0‑2份，韧性剂10‑25份，碳纤维5‑10份，碳纤维改性助剂2‑8份，复合橡胶20‑40份，耐老化剂5‑10份，耐磨助剂2‑5份阻燃剂5‑10份，PVC加工助剂0.5‑2份，耐冲击助剂3‑8份。所述耐磨拖链PVC改性材料，该PVC改性复合材料质量轻，机械强度高，拉伸强度和抗撕裂力优异，耐磨性好，整体成型工艺简便，外型设计适用性强，有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨拖链PVC改性材料及其制备方法
本专利技术涉及PVC改性材料
，具体地，涉及一种耐磨拖链PVC改性材料及其制备方法。
技术介绍
拖链由多个链节首尾连接构成，高速运转中，相邻两链节之间相互给与对方的摩擦力和冲击力相对较大，孔轴配合之间由于使用相同材料，而且使用的材料润滑性小、耐磨性差，因此磨损较为严重，轻者影响拖链的使用寿命，重者在高速运转过程中，甚至存在脱节、卡死等隐患。为此，有必要改进拖链材质，提高其耐磨性，延长其使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐磨拖链PVC改性材料，该耐磨拖链PVC改性材料质量轻，机械强度高，拉伸强度和抗撕裂力优异，耐磨性好，整体成型工艺简便，外型设计适用性强，有较好的应用前景。本专利技术的技术方案如下：耐磨拖链PVC改性材料，包括如下重量份的各组分：聚氯乙烯80-120份，复合稳定剂5-10份，润滑剂0-2份，韧性剂10-25份，碳纤维5-10份，复合橡胶20-40份，耐老化剂5-10份，耐磨助剂2-5份阻燃剂5-10份，PVC加工助剂0.5-2份，耐冲击助剂3-8份。所述韧性剂选自丙烯酸酯类核壳共聚体(ACR),氯化聚乙烯(CPE),甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物(MBS)中的一种或数种的混合物。所述复合稳定剂选自硬脂酸钙，硬脂酸锌，二月桂酸二丁基锡中的一种或数种的混合物。所述润滑剂选自饱和烃类，金属皂类，脂肪族酰胺，脂肪酸类或脂肪醇类中的一种或数种的组合物。所述PVC加工助剂为ACR树脂，由丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物。所述耐冲击助剂选用ABS树脂、MBS树脂或EVA树脂中的一种或数种的组合物。所述耐磨助剂选自双-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物或EVA耐磨剂中的一种或数种的组合物。所述耐老化剂选用水杨酸苯酯、邻羟基二苯甲酮或邻羟基苯并三唑和三嗪中的一种或数种的组合物。所述阻燃剂为十溴二苯醚、溴化环氧树脂、四溴双酚A或三氧化二锑中的一种或数种的组合物。上述的耐磨拖链PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚氯乙烯，复合橡胶，复合稳定剂，韧性剂和碳纤维混合后，在高速混合机中于110℃捏合20-30min，得到混合材料；(2)在复合材料中加入润滑剂，耐老化剂，耐磨助剂，阻燃剂，，PVC加工助剂和耐冲击助剂加入双棍塑料机，在175-180℃混炼8min,挤出，切粒，包装，制备得到耐磨拖链PVC改性材料。聚氯乙烯是产量仅次于聚乙烯的第二大通用塑料，具有强度高，可塑性，耐腐蚀性，难燃，绝缘性好等优点。但是PVC的分子结构的缺陷，其热稳定性差，因此，为了提高其热稳定性，常加入热稳定剂。本申请中，所述复合稳定剂包括金属皂类，有机锡类或稀土类等，优选的，所述复合稳定剂选自硬脂酸钙，硬脂酸锌，二月桂酸二丁基锡中的一种或其混合物。所述PVC加工助剂为ACR树脂，由丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物，兼具有抗冲击改性和加工改性双重功能。可以提高PVC制品的抗冲击性能，改善树脂的熔体流动性，热变形性，耐候性和表面的光泽，综合性能优异。PVC熔融体系为粘弹性流体，具有粘性，阻滞熔融体流动，又有弹性，变形后倾向回复初步始状态，这两种性能依赖于PVC体系聚合物分子之间的黏黏状态，ACR加工助剂分子插入PVC分子链之间，具有缠结和交联的作用，因此，可以明显增加PVC熔融体的粘性和弹性。另一方面，ACR为由丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯等交联而成的核-壳结构共聚物，其核为轻度交联的丙烯酸酯橡胶成分，在PVC交联中具有应力集中点的作用，提高PVC的抗冲击性，其壳为接枝在橡胶核上的以PMMV为主体的塑料成分，与PVC树脂有很好的相容性，能够促进改性剂的PVC的均匀分散，并提高橡胶微粒与PVC树脂的粘结性。所述碳纤维具有优良的导电性，加入PVC后，能够有效降低PVC的表面电阻，从而提高材料的抗静电性能，用于电磁屏蔽环境。所述润滑剂选自饱和烃类，金属皂类，脂肪族酰胺，脂肪酸类或脂肪醇类。在PVC树脂加工过程中由固态或颗粒变经过熔融变为流动的粘稠液态，该过程中，润滑剂熔点低，先融化为液体，进入还没融化的树脂颗粒中，或包覆树脂颗粒外表面，减少树脂内部或树脂与设备之间的摩擦力和粘附性，有利于脱模，并调控树脂塑化速度，延迟塑化。所述韧性剂选自丙烯酸酯类核壳共聚体(ACR),氯化聚乙烯(CPE),甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物(MBS)中的一种或数种的混合物。上述耐磨拖链PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤：将聚氯乙烯，复合橡胶和ACR树脂混合后，在高速混合机中于110℃捏合20-30min，得到混合材料；在复合材料中加入稳定剂，润滑剂，韧性剂，碳纤维和碳纤维改性助剂，耐老化剂，耐磨助剂，阻燃剂，PVC加工助剂和耐冲击助剂加入双棍塑料机，在175-180℃混炼8min,挤出，切粒，包装，制备得到耐磨拖链PVC改性材料。本专利技术的有益效果为：本专利技术所述的耐磨拖链PVC改性材料，质量轻，机械强度高，拉伸强度和抗撕裂力优异，耐磨性好，不容易老化，外型设计适用性强，有较好的应用前景。具体实施方式为了使本专利技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一：耐磨拖链PVC改性材料，包括如下重量份的各组分：聚氯乙烯80份，复合稳定剂10份，润滑剂2份，韧性剂25份，碳纤维5份，复合橡胶28份，耐老化剂8份，耐磨助剂2份，阻燃剂10份，PVC加工助剂0.5份，耐冲击助剂4份。所述韧性剂选自丙烯酸酯类核壳共聚体。所述复合稳定剂选自硬脂酸钙。所述润滑剂选自饱和烃类。所述PVC加工助剂为ACR树脂，由丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物。所述耐冲击助剂选用ABS树脂。所述耐磨助剂选自双-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物。所述耐老化剂选用水杨酸苯酯。所述阻燃剂为溴化环氧树脂和三氧化二锑的组合物。上述的耐磨拖链PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚氯乙烯，复合橡胶，复合稳定剂，韧性剂和碳纤维混合后，在高速混合机中于110℃捏合20-30min，得到混合材料；(2)在复合材料中加入润滑剂，耐老化剂，耐磨助剂，阻燃剂，，PVC加工助剂和耐冲击助剂加入双棍塑料机，在175-180℃混炼8min,挤出，切粒，包装，制备得到耐磨拖链PVC改性材料。实施例二：耐磨拖链PVC改性材料，包括如下重量份的各组分：聚氯乙烯100份，复合稳定剂10份，韧性剂10份，碳纤维10份，复合橡胶30份，耐老化剂10份，耐磨助剂5份阻燃剂5份，PVC加工助剂1份，耐冲击助剂3份。所述韧性剂选自氯化聚乙烯(CPE)。所述复合稳定剂选自月桂酸二丁基锡。所述润滑剂选自金属皂类。所述PVC加工助剂为ACR树脂，由丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物。所述耐冲击助剂选用MBS树脂。所述耐磨助剂选自EVA耐磨剂。所述耐老化剂选用邻羟基二苯甲酮或邻羟基苯并三嗪。所述阻燃剂为三氧化二锑。上述的耐磨拖链PVC改性材料的制备方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨拖链PVC改性材料，其特征在于，包括如下重量份的各组分：聚氯乙烯80‑120份，复合稳定剂5‑10份，润滑剂0‑2份，韧性剂10‑25份，碳纤维5‑10份，复合橡胶20‑40份，耐老化剂5‑10份，耐磨助剂2‑5份阻燃剂5‑10份，PVC加工助剂0.5‑2份，耐冲击助剂3‑8份。

【技术特征摘要】
1.耐磨拖链PVC改性材料，其特征在于，包括如下重量份的各组分：聚氯乙烯80-120份，复合稳定剂5-10份，润滑剂0-2份，韧性剂10-25份，碳纤维5-10份，复合橡胶20-40份，耐老化剂5-10份，耐磨助剂2-5份阻燃剂5-10份，PVC加工助剂0.5-2份，耐冲击助剂3-8份。2.如权利要求1所述的耐磨拖链PVC改性材料，其特征在于，所述韧性剂选自丙烯酸酯类核壳共聚体(ACR),氯化聚乙烯(CPE),甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物(MBS)中的一种或数种的混合物。3.如权利要求1所述的耐磨拖链PVC改性材料，其特征在于，所述复合稳定剂选自硬脂酸钙，硬脂酸锌，二月桂酸二丁基锡中的一种或数种的混合物。4.如权利要求1所述的耐磨拖链PVC改性材料，其特征在于，所述润滑剂选自饱和烃类，金属皂类，脂肪族酰胺，脂肪酸类或脂肪醇类中的一种或数种的组合物。5.如权利要求1所述的耐磨拖链PVC改性材料，其特征在于，所述PVC加工助剂为ACR树脂，由丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧远华，
申请(专利权)人：广东光塑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44