有机肥包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥包装机，包括机架，上述机架上设置有装料箱，上述装料箱上设置有进料料斗，上述装料箱下部设置有出料筒，出料筒的前后两侧对称设置有用于夹持包装袋的夹包机构，上述夹包机构包括支撑架和设置在支撑架下方的夹板，上述出料筒两侧的支撑架之间设置有控制其两侧的夹包机构靠近或远离的气缸伸缩机构。本实用新型专利技术通过在出料筒的外侧设置夹包机构，当包装袋套在出料筒的外侧时，夹包机构通过气缸伸缩机构逐渐靠近并将包装袋夹在出料筒的外侧，防止包装袋的意外滑落，进而使物料洒落造成浪费；当包装完成后通过气缸伸缩机构使其分离，最终可方便将装满的包装袋移开，操作简单，方便可靠。

【技术实现步骤摘要】
有机肥包装机
本技术涉及有机肥生产
，具体涉及一种有机肥包装机。
技术介绍
在有机肥生产
，目前的有机肥主要是通过禽畜粪便以及农作物秸秆来进行发酵制作，制作完成后需要通过包装机进行包装，而目前已有的包装机在包装时不能够稳固包装袋，很容易造成有机肥洒落的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机肥包装机，解决目前已有的包装机在包装时不能够稳固包装袋，很容易造成有机肥洒落的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种有机肥包装机，包括机架，上述机架上设置有装料箱，上述装料箱上设置有进料料斗，上述装料箱下部设置有出料筒，出料筒的前后两侧对称设置有用于夹持包装袋的夹包机构，上述夹包机构包括支撑架和设置在支撑架下方的夹板，上述出料筒两侧的支撑架之间设置有控制其两侧的夹包机构靠近或远离的气缸伸缩机构。作为优选，上述夹板的中部呈弧形，并且其弧形弧度与出料筒的外壁相适配。作为优选，上述装料箱的侧壁上还设置有振动电机。作为优选，上述出料筒与上述装料箱的底部连接处还设置有物料挡板，上述物料挡板的下方设置有齿条，上述机架上还固定有双向电机，上述双向电机的动力输出轴上安装有齿轮，上述齿轮与上述齿条相啮合。作为优选，上述装料箱与上述物料挡板移动方向的最前端相接触的位置上设置有感应芯片，上述感应芯片与双向电机信号连接。作为优选，上述出料筒的下方设置有由传送带构成的传送机构，上述传送带的传送方向与上述出料筒两侧的夹包机构形成的中间通道方向相一致。作为优选，上述传送带上沿其传送方向间隔设置有包装袋固定箱体，上述包装袋固定箱体的下方设置有重力传感器，上述重力传感器与双向电机信号连接。作为优选，上述包装袋固定箱体朝向上述传送带传送方向的一侧设置有取货门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在出料筒的外侧设置夹包机构，当包装袋套在出料筒的外侧时，夹包机构通过气缸伸缩机构逐渐靠近并将包装袋夹在出料筒的外侧，防止包装袋的意外滑落，进而使物料洒落造成浪费；当包装完成后通过气缸伸缩机构使其分离，最终可方便将装满的包装袋移开，操作简单，方便可靠。附图说明图1为本技术的结构侧视图。图2为本技术的结构正视图。图3为本技术的物料挡板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1、2，针对本技术的一个实施例，一种有机肥包装机，包括机架1，上述机架1上设置有装料箱2，上述装料箱2上设置有进料料斗3，上述装料箱2下部设置有出料筒4，成品的有机肥通过提升机送入进料料斗，再通过进料料斗送入装料箱中，装料箱中的物料通过出料筒进行出料，在包装时，在出料筒上套上有机肥包装袋，装料箱的物料即落入有机肥包装袋中进行包装，当包装袋装满后将装满的包装袋移开再进行另一包装袋的装料，装料后会陆续送入缝包机进行缝包；出料筒4的前后两侧对称设置有用于夹持包装袋的夹包机构，上述夹包机构包括支撑架5和设置在支撑架5下方的夹板6，上述出料筒4两侧的支撑架5之间设置有控制其两侧的夹包机构靠近或远离的气缸伸缩机构7。本实施例中，通过在出料筒的外侧设置夹包机构，当包装袋套在出料筒的外侧时，夹包机构通过气缸伸缩机构逐渐靠近并将包装袋夹在出料筒的外侧，防止包装袋的意外滑落，进而使物料洒落造成浪费；当包装完成后通过气缸伸缩机构使其分离，最终可方便将装满的包装袋移开，操作简单，方便可靠。气缸伸缩机构包括气缸和伸缩杆，气缸的一端与伸缩杆的一端连接，气缸的另一端与一侧的支撑架连接，伸缩杆的另一端与另一侧的支撑架连接，从而通过气缸伸缩机构能够使两侧的支撑架靠近或远离；关于气缸的控制可通过外接控制器来控制，外接的控制器可获得一个规定的指令或信号来控制气缸伸缩机构中的伸缩杆进行伸缩，最终使两侧的支撑架靠近或远离，对于控制器如何接收指令或信号来控制气缸伸缩机构属于本领域的公知常识，此处不再赘述。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述夹板6的中部呈弧形，并且其弧形弧度与出料筒4的外壁相适配。本实施例中，夹包机构起到夹持作用的主要是夹板，为了使夹板与出料筒的连接更加紧密，因此夹板的中部设置为弧形，并使其与出料筒的外壁适配。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述装料箱2的侧壁上还设置有振动电机8。本实施例中，为了使出料更加顺畅，因此在装料箱的侧壁上设置振动电机，通过振动电机的振动使其不断出料。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述出料筒4与上述装料箱2的底部连接处还设置有物料挡板9，上述物料挡板9的下方设置有齿条10，上述机架1上还固定有双向电机11，上述双向电机11的动力输出轴上安装有齿轮12，上述齿轮12与上述齿条10相啮合。本实施例中，在有机肥包装的过程中，当一个包装袋装满后需要更换另外的包装袋进行装料，在更换时，由于出料筒下方没有及时更换到包装袋，可能会造成有机肥的洒落，为了避免有机肥装料时的洒落，因此在更换包装袋的时候选择将出料口封闭，让其停止出料；本实施例中所描述的将出料口封闭的方式是当包装袋装满后需要更换时，会有控制信号给到机架上的双向电机，从而双向电机在齿轮和齿条的配合下，使物料挡板移动，从而实现出料口封闭；另外当包装袋套好后需要出料时，双向电机向相反的方向转动，使出料口打开，开始出料。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述装料箱2与上述物料挡板9移动方向的最前端相接触的位置上设置有感应芯片，上述感应芯片与双向电机11信号连接。本实施例中，设置感应芯片主要的目的是当物料挡板移动到将出料口封闭的位置时，能够及时停止。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述出料筒4的下方设置有由传送带13构成的传送机构，上述传送带13的传送方向与上述出料筒4两侧的夹包机构形成的中间通道方向相一致。本实施例中，在出料筒的下方设置传送带，使包装袋能够陆续传动，更加便捷，同时能够减少人力的参与。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述传送带13上沿其传送方向间隔设置有包装袋固定箱体14，上述包装袋固定箱体14的下方设置有重力传感器15，上述重力传感器15与双向电机11信号连接。本实施例中，通过在传送带上设置包装袋固定箱体，能够使包装袋固定，防止其软塌；另外在固定箱体的底部设置重力传感器，能够对有机肥在包装时进行称重，定量包装；当包装袋中的有机肥达到规定的重量时，重力传感器会通过控制器给予信号给双向电机，使出料口关闭，同时也会给予信号给传送带的动力装置使其向前传送。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述包装袋固定箱体14朝向上述传送带13传送方向的一侧设置有取货门。本实施例中在固定箱体上设置取货门，方便将装满的包装袋进行取出。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥包装机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有装料箱（2），所述装料箱（2）上设置有进料料斗（3），其特征在于：所述装料箱（2）下部设置有出料筒（4），出料筒（4）的前后两侧对称设置有用于夹持包装袋的夹包机构，所述夹包机构包括支撑架（5）和设置在支撑架（5）下方的夹板（6），所述出料筒（4）两侧的支撑架（5）之间设置有控制其两侧的夹包机构靠近或远离的气缸伸缩机构（7）。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥包装机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有装料箱（2），所述装料箱（2）上设置有进料料斗（3），其特征在于：所述装料箱（2）下部设置有出料筒（4），出料筒（4）的前后两侧对称设置有用于夹持包装袋的夹包机构，所述夹包机构包括支撑架（5）和设置在支撑架（5）下方的夹板（6），所述出料筒（4）两侧的支撑架（5）之间设置有控制其两侧的夹包机构靠近或远离的气缸伸缩机构（7）。2.根据权利要求1所述的有机肥包装机，其特征在于：所述夹板（6）的中部呈弧形，并且其弧形弧度与出料筒（4）的外壁相适配。3.根据权利要求1所述的有机肥包装机，其特征在于：所述装料箱（2）的侧壁上还设置有振动电机（8）。4.根据权利要求1所述的有机肥包装机，其特征在于：所述出料筒（4）与所述装料箱（2）的底部连接处还设置有物料挡板（9），所述物料挡板（9）的下方设置有齿条（10），所述机架（1）上还固定有双向电机（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，刘国栋，邹福增，韩新科，段晶晶，段柯菲，
申请(专利权)人：河南吉祥地农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41