一种托箱调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托箱调节机构，包括：托箱框架；固定侧板和调节侧板，固定侧板设置在托箱框架的一侧，调节侧板设置在托箱框架的中部，调节侧板与托箱框架可滑动连接；调节侧板驱动机构，调节侧板驱动机构驱动调节侧板；储料槽底板，储料槽底板设置在固定侧板和调节侧板之间，储料槽底板、固定侧板和调节侧板形成储料槽；上料板，上料板沿竖直方向设置在储料槽内，上料板与储料槽可滑动连接；上料板驱动机构，上料板驱动机构驱动上料板。本实用新型专利技术能够通过调节侧板的活动调节储料槽的宽度，从而使用不同尺寸的包装箱。

【技术实现步骤摘要】
一种托箱调节机构
本技术涉及自动开箱装箱的
，尤其涉及一种托箱调节机构。
技术介绍
在传统的包装材料中，瓦楞纸箱一直占据重要的地位。瓦楞纸箱作为运输包装材料，既经济、轻便又堆放省力、易于处理。瓦楞纸箱是高功能、低成本的良好运输容器，是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。经济发达的国家纸箱工业产值占整个包装工业产值的40％左右。在传统的自动化包装流程中，纸箱成型、产品装箱、封箱等步骤是通过一个接着一个的工作站来完成，亦即，包装流程是依照流水线的方式在每一工作站进行一种包装作业，并以预定的包装顺序排列工作站来进行产品包装。例如，传统的流水线包装系统，通常在纸箱成型后将产品采用人工放入纸箱中，这不仅劳动强度大、费时费力，而且容损坏产品，还使产品放入时不易对准纸箱内的容置空间，影响包装效率的提高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种托箱调节机构。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种托箱调节机构，其中，包括：托箱框架；固定侧板和调节侧板，所述固定侧板设置在所述托箱框架的一侧，所述调节侧板设置在所述托箱框架的中部，所述调节侧板与所述托箱框架可滑动连接；调节侧板驱动机构，所述调节侧板驱动机构驱动所述调节侧板；储料槽底板，所述储料槽底板设置在所述固定侧板和所述调节侧板之间，所述储料槽底板、所述固定侧板和所述调节侧板形成储料槽；上料板，所述上料板沿竖直方向设置在所述储料槽内，所述上料板与所述储料槽可滑动连接；上料板驱动机构，所述上料板驱动机构驱动所述上料板。上述的托箱调节机构，其中，所述调节侧板驱动机构包括：丝杆滑块，所述丝杆滑块设置在所述调节侧板的下表面；丝杆，所述丝杆水平设置，所述丝杆与所述调节侧板相垂直，所述丝杆的一端与所述丝杆滑块相匹配，所述丝杆的另一端贯穿所述托箱框架并与一托箱调节手轮固定连接。上述的托箱调节机构，其中，所述调节侧板驱动机构还包括：导向滑块，所述导向滑块设置在所述调节侧板的下表面；导杆，所述导杆水平设置，所述导杆与所述调节侧板相垂直，所述导杆的一端与所述导向滑块可滑动连接，所述导杆的另一端与所述托箱框架固定连接。上述的托箱调节机构，其中，所述上料板驱动机构包括：上料气缸，所述上料气缸设置在所述储料槽底板的下表面，所述上料板的下端贯穿所述储料槽底板并与所述上料气缸的活塞杆相连接。上述的托箱调节机构，其中，所述上料板呈“口”字型。上述的托箱调节机构，其中，所述储料槽底板上开设有两平行的滑槽，所述上料板的下端的两侧分别贯穿两所述滑槽并与所述上料气缸的活塞杆相连接。上述的托箱调节机构，其中，所述上料板的中部设有限位板，所述限位板位于所述储料槽底板的上侧。上述的托箱调节机构，其中，所述托箱框架为倾斜设置的矩形框架结构。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本技术能够通过调节侧板的活动调节储料槽的宽度，从而使用不同尺寸的包装箱。附图说明图1是本技术的托箱调节机构的立体图。图2是本技术的托箱调节机构的仰视立体图。附图中：1、托箱框架；2、固定侧板；3、调节侧板；4、储料槽底板；41、滑槽5、上料板；61、丝杆滑块；62、丝杆；63、托箱调节手轮；64、导向滑块；65、导杆；7、上料气缸；8、限位板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术的托箱调节机构的立体图，图2是本技术的托箱调节机构的仰视立体图，请参见图1、图2所示，示出了一种较佳实施例的托箱调节机构，包括：托箱框架1、固定侧板2和调节侧板3，固定侧板2设置在托箱框架1的一侧，调节侧板3设置在托箱框架1的中部，调节侧板3与托箱框架1可滑动连接。此外，作为一种较佳的实施例，托箱调节机构还包括：调节侧板驱动机构，调节侧板驱动机构驱动调节侧板3。另外，作为一种较佳的实施例，托箱调节机构还包括：储料槽底板4，储料槽底板4设置在固定侧板2和调节侧板3之间，储料槽底板4、固定侧板2和调节侧板3形成储料槽。储料槽用于暂时性地储存待上料的包装箱，储料槽的宽度通过调整调节侧板3和固定侧板2之间的相对距离实现调整。还有，作为一种较佳的实施例，托箱调节机构还包括：上料板5，上料板5沿竖直方向设置在储料槽内，上料板5与储料槽可滑动连接。再有，作为一种较佳的实施例，托箱调节机构还包括：上料板驱动机构，上料板驱动机构驱动上料板5。另一方面，作为一种较佳的实施例，调节侧板驱动机构包括：丝杆滑块61，丝杆滑块61设置在调节侧板3的下表面。进一步，作为一种较佳的实施例，调节侧板驱动机构包括：丝杆62，丝杆62水平设置，丝杆62与调节侧板3相垂直，丝杆62的一端与丝杆滑块61相匹配，丝杆62的另一端贯穿托箱框架1并与一托箱调节手轮63固定连接。通过丝杆62和丝杆滑块61的配合实现调节侧板3的驱动，当使用者旋转拖向调节手轮63时，丝杆62旋转，进而驱动丝杆滑块61沿丝杆62运动，从而带动调节侧板3运动。更进一步，作为一种较佳的实施例，调节侧板驱动机构包括：导向滑块64，导向滑块64设置在调节侧板3的下表面。再进一步，作为一种较佳的实施例，调节侧板驱动机构包括：导杆65，导杆65水平设置，导杆65与调节侧板3相垂直，导杆65的一端与导向滑块64可滑动连接，导杆65的另一端与托箱框架2固定连接。此外，作为一种较佳的实施例，上料板驱动机构包括：上料气缸7，上料气缸7设置在储料槽底板4的下表面，上料板5的下端贯穿储料槽底板4并与上料气缸7的活塞杆相连接。通过上料气缸7驱动上料板5沿储料槽的方向进行运动，实现包装箱的推送上料。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式：本技术的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，上料板5呈“口”字型。本技术的进一步实施例中，储料槽底板4上开设有两平行的滑槽41，上料板5的下端的两侧分别贯穿两滑槽41并与上料气缸7的活塞杆相连接。本技术的进一步实施例中，上料板5的中部还设有限位板8，限位板8位于储料槽底板4的上侧，限位板8用于防止上料板5下落。本技术的进一步实施例中，托箱框架1为倾斜设置的矩形框架结构，托箱框架1优选采用金属材质。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托箱调节机构，其特征在于，包括：托箱框架；固定侧板和调节侧板，所述固定侧板设置在所述托箱框架的一侧，所述调节侧板设置在所述托箱框架的中部，所述调节侧板与所述托箱框架可滑动连接；调节侧板驱动机构，所述调节侧板驱动机构驱动所述调节侧板；储料槽底板，所述储料槽底板设置在所述固定侧板和所述调节侧板之间，所述储料槽底板、所述固定侧板和所述调节侧板形成储料槽；上料板，所述上料板沿竖直方向设置在所述储料槽内，所述上料板与所述储料槽可滑动连接；上料板驱动机构，所述上料板驱动机构驱动所述上料板。

【技术特征摘要】
1.一种托箱调节机构，其特征在于，包括：托箱框架；固定侧板和调节侧板，所述固定侧板设置在所述托箱框架的一侧，所述调节侧板设置在所述托箱框架的中部，所述调节侧板与所述托箱框架可滑动连接；调节侧板驱动机构，所述调节侧板驱动机构驱动所述调节侧板；储料槽底板，所述储料槽底板设置在所述固定侧板和所述调节侧板之间，所述储料槽底板、所述固定侧板和所述调节侧板形成储料槽；上料板，所述上料板沿竖直方向设置在所述储料槽内，所述上料板与所述储料槽可滑动连接；上料板驱动机构，所述上料板驱动机构驱动所述上料板。2.根据权利要求1所述的托箱调节机构，其特征在于，所述调节侧板驱动机构包括：丝杆滑块，所述丝杆滑块设置在所述调节侧板的下表面；丝杆，所述丝杆水平设置，所述丝杆与所述调节侧板相垂直，所述丝杆的一端与所述丝杆滑块相匹配，所述丝杆的另一端贯穿所述托箱框架并与一托箱调节手轮固定连接。3.根据权利要求2所述的托箱调节机构，其特征在于，所述调节侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔国龙，乔英，李正瑞，
申请(专利权)人：上海龙腾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31