用于肥料生产的包装计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及肥料生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于肥料生产的包装计量装置。包括产品输送装置、计量输送装置、分装斗以及设置在分装斗下方的输出装置；所述计量输送装置上安装有重力传感器；所述分装斗的底部设有出料口且出料口处设有电磁阀和光电感应传感器；所述分装斗的底部设有转轴，转轴末端与转轴动力电机的动力输出端传动连接；所述包装计量装置还包括智能控制器，所述产品输送装置、计量输送装置、重力传感器、电磁阀、光电感应传感器、转轴动力电机以及输出装置分别与智能控制器连接。本实用新型专利技术利用智能控制器控制整个包装过程，不仅降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且，计量控制更精确。

【技术实现步骤摘要】
用于肥料生产的包装计量装置
本技术涉及肥料生产设备
，具体地说，涉及一种用于肥料生产的包装计量装置。
技术介绍
肥料生产过程中，经造粒、烘干的肥料产品需要按装袋要求分装入袋。传统的包装方式是采用人工对产品进行装袋和称量，最后利用封口机对包装袋进行封口。传统的包装方式工人劳动强度大，工作效率低；而且人工控制计量不够精确。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于肥料生产的包装计量装置，解决以上技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于肥料生产的包装计量装置，包括产品输送装置、计量输送装置、分装斗以及输出装置，其中，计量输送装置的起始端设置在产品输送装置末端的下方，分装斗进料口设置在计量输送装置末端的下方，输出装置的起始端设置在分装斗的下方；所述产品输送装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有产品输送皮带，支架上固定安装有产品输送电机，产品输送电机的动力输出端与主动轴传动连接；所述计量输送装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有计量输送皮带，计量输送皮带上安装有重力传感器，支架上固定安装有计量输送电机，计量输送电机的动力输出端与主动轴传动连接；所述分装斗的内部设有分隔板将分装斗内部均分为两个分装仓，两个分装仓的底部分别设有出料口且出料口处设有电磁阀和光电感应传感器；所述分装斗的底部设有转轴，转轴末端通过联轴器与减速器的动力输出端传动连接，减速器与转轴动力电机的动力输出端传动连接；所述输出装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有输出皮带，支架上固定安装有输出电机，输出电机的动力输出端与主动轴传动连接；所述包装计量装置还包括智能控制器，所述产品输送电机、计量输送电机、重力传感器、电磁阀、光电感应传感器、转轴动力电机以及输出电机分别与智能控制器连接。优选的：所述产品输送皮带及计量输送皮带的边缘分别设有挡料板。有益效果：与现有技术相比，本技术利用智能控制器控制整个包装过程，不仅降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且，计量控制更精确。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。实施例参照图1，本技术所述的用于肥料生产的包装计量装置，包括产品输送装置、计量输送装置、分装斗1以及输出装置，其中，计量输送装置的起始端设置在产品输送装置末端的下方，分装斗1进料口设置在计量输送装置末端的下方，输出装置的起始端设置在分装斗1的下方。所述包装计量装置还包括智能控制器14。其中：所述产品输送装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有产品输送皮带2，支架上固定安装有产品输送电机3，产品输送电机3的动力输出端与主动轴传动连接。所述计量输送装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有计量输送皮带4，计量输送皮带4上安装有重力传感器5，支架上固定安装有计量输送电机6，计量输送电机6的动力输出端与主动轴传动连接。所述分装斗1的内部设有分隔板7将分装斗1内部均分为两个分装仓，两个分装仓的底部分别设有出料口8且出料口8处设有电磁阀和光电感应传感器。所述分装斗1的底部设有转轴9，转轴9末端通过联轴器10与减速器11的动力输出端传动连接，减速器11与转轴动力电机12的动力输出端传动连接。所述输出装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有输出皮带13，支架上固定安装有输出电机，输出电机的动力输出端与主动轴传动连接。所述产品输送电机3、计量输送电机6、重力传感器5、电磁阀、光电感应传感器、转轴动力电机12以及输出电机分别与智能控制器14连接。所述产品输送皮带2及计量输送皮带4的边缘分别设有挡料板15。本技术的工作原理简述如下：产品经烘干装置烘干后进入产品输送皮带2上，通过智能控制器14开启整个包装计量装置。产品由产品输送皮带2输送至末端并落入计量输送皮带4上，重力传感器5将检测到的重量数据实时传输至智能控制器14，当重力传感器5检测到的重量数据为零时，智能控制器14控制转轴动力电机12工作，转轴9转动，带动分装斗1转动180°；同时，智能控制器14控制产品输送电机3再次启动，产品由产品输送皮带2输送至末端并落入计量输送皮带4上，当重力传感器5检测到的重量数据达到设定值时，产品输送电机3停止工作，产品输送皮带2停止输送产品，计量输送电机6启动，产品由计量输送皮带4输送至末端并落入分装斗1的另一个分装仓内。当装有产品的分装仓转动至输出装置上方时，工人将包装袋套装在分装仓的落料口处，光电感应传感器检测到包装袋并输出信号至智能控制器14，智能控制器14控制出料口处的电磁阀开启，产品落入包装袋内，当产品完全落入包装袋内时，工人将包装袋拿离落料口处，光电感应传感器检测不到包装袋，传输信号至智能控制器14，智能控制器14控制电磁阀关闭，同时，控制输出电机工作，对装袋的产品进行输送；与此同时，智能控制器14控制转轴动力电机12工作，转轴9转动，带动分装斗1再次转动180°。此时，输出电机停止工作，再次进行装袋过程。当分装斗1再次转动180°时，智能控制器14控制计量输送电机6启动，产品由计量输送皮带4输送至末端并落入分装斗1的一个分装仓内。以此循环，在智能控制器14控制下进行计量和装袋工作。装袋完毕的产品依次由输出皮带13输送至封口机处进行封口即可。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于肥料生产的包装计量装置，其特征在于：包括产品输送装置、计量输送装置、分装斗(1)以及输出装置，其中，计量输送装置的起始端设置在产品输送装置末端的下方，分装斗(1)进料口设置在计量输送装置末端的下方，输出装置的起始端设置在分装斗(1)的下方；所述产品输送装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有产品输送皮带(2)，支架上固定安装有产品输送电机(3)，产品输送电机(3)的动力输出端与主动轴传动连接；所述计量输送装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有计量输送皮带(4)，计量输送皮带(4)上安装有重力传感器(5)，支架上固定安装有计量输送电机(6)，计量输送电机(6)的动力输出端与主动轴传动连接；所述分装斗(1)的内部设有分隔板(7)将分装斗(1)内部均分为两个分装仓，两个分装仓的底部分别设有出料口(8)且出料口(8)处设有电磁阀和光电感应传感器；所述分装斗(1)的底部设有转轴(9)，转轴(9)末端通过联轴器(10)与减速器(11)的动力输出端传动连接，减速器(11)与转轴动力电机(12)的动力输出端传动连接；所述输出装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有输出皮带(13)，支架上固定安装有输出电机，输出电机的动力输出端与主动轴传动连接；所述包装计量装置还包括智能控制器(14)，所述产品输送电机(3)、计量输送电机(6)、重力传感器(5)、电磁阀、光电感应传感器、转轴动力电机(12)以及输出电机分别与智能控制器(14)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的包装计量装置，其特征在于：包括产品输送装置、计量输送装置、分装斗(1)以及输出装置，其中，计量输送装置的起始端设置在产品输送装置末端的下方，分装斗(1)进料口设置在计量输送装置末端的下方，输出装置的起始端设置在分装斗(1)的下方；所述产品输送装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有产品输送皮带(2)，支架上固定安装有产品输送电机(3)，产品输送电机(3)的动力输出端与主动轴传动连接；所述计量输送装置包括支架，支架一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴与从动轴之间装配有计量输送皮带(4)，计量输送皮带(4)上安装有重力传感器(5)，支架上固定安装有计量输送电机(6)，计量输送电机(6)的动力输出端与主动轴传动连接；所述分装斗(1)的内部设有分隔板(7)将分装斗(1)内部均分为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪少云，郄西岗，卞晓伟，石会菊，
申请(专利权)人：山东海得斯肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37