本实用新型专利技术涉及一种齿型包装秤链接装置，其中所述的链接装置包括连杆传动杆、连杆衔接块，所述的连杆衔接块设置有用于容纳所述的连杆传动杆端部的通孔，所述的通孔的内表面和所述的连杆传动杆端部的外表面均设置有齿型结构，所述的通孔内表面设置的齿型结构与所述的连杆传动杆端部的外表面设置的齿型结构相匹配。采用本实用新型专利技术的齿型包装秤链接装置，将现有技术中传动之间连接杆由原来圆柱形光滑连接面改成齿型衔接，增加传动稳定性，提高称重时的稳定性，从而满足了精度控制要求，并在包装过程中减少了添减物料的频率，提高包装效率和降低了包装工的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
齿型包装秤链接装置
本技术涉及包装秤
，具体是指一种齿型包装秤链接装置。
技术介绍
随着对包装净含量控制精准度的规范，生产包装车间使用的包装秤在25Kg产品包装过程中存在以下不足，例如DCD25型包装秤：1)包装秤精度波动大，无法满足内部精度控制要求；2)偏差率高，增加包装工复称确认、添减物料的频率，影响包装效率。现有技术CN201520688201.5，提出一种定量包装秤的加料机构，包括加料门，所述加料门为对称的两个，所述每个加料门一侧分别设置加料出口齿条，所述加料门通过门转轴板与门转轴活动连接，所述门转轴板连接配重体，所述加料出口齿条具有预设的长度，所述加料出口齿条与加料气缸输出轴的齿轮啮合，以驱动所述加料门打开/关闭加料口，所述加料门一侧设置有位置传感器。其公开的技术方案为提高精度，采用了多种装置，例如配重块、传感器等，导致结构复杂、成本复杂，且不便于维修。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种增加传动稳定性、提高称重时的稳定性、满足了精度控制要求、在包装过程中减少添减物料的频率、提高包装效率和降低了包装工的劳动强度的齿型包装秤链接装置。为了实现上述目的，本技术的齿型包装秤链接装置具有如下构成：所述的链接装置包括连杆传动杆、连杆衔接块，所述的连杆衔接块设置有用于容纳所述的连杆传动杆端部的通孔，所述的通孔的内表面和所述的连杆传动杆端部的外表面均设置有齿型结构，所述的通孔内表面设置的齿型结构与所述的连杆传动杆端部的外表面设置的齿型结构相匹配。较佳地，所述的连接传动杆的两端部的外表面均设置有齿型结构。较佳地，所述的齿型包装秤链接装置包括第一连杆传动杆、第一连杆衔接块、第二连杆衔接块，所述的第一连杆传动杆的两端分别与所述的第一连杆衔接块和第二连杆衔接块的通孔相连接，所述的第一连杆衔接块与所述的气缸相连接，所述的第二连杆衔接块与调节丝杆相连接。更佳地，所述的链接装置还包括第二连杆传动杆和第三连杆衔接块，所述的第三连杆衔接块的一端与所述的调节丝杆相连接，所述的第三连杆衔接块的另一端通过所述的通孔与第二连杆传动杆相连接，所述的第二连杆传动杆与加料门相连接。采用本技术的齿型包装秤链接装置，将现有技术中传动之间连接杆由原来圆柱形光滑连接面改成齿型衔接，结构简单，增加传动稳定性，提高称重时的稳定性，从而满足了精度控制要求，并在包装过程中减少了添减物料的频率，提高包装效率和降低了包装工的劳动强度。附图说明图1为本技术的齿型包装秤链接装置的连杆传动杆的结构示意图。图2为图1中连杆传动杆端部的齿型结构的结构示意图。图3为本技术的齿型包装秤链接装置的连杆衔接块的结构示意图。图4为图3中连杆衔接块的齿型结构的结构示意图。图5为本技术的齿型包装秤链接装置的连杆衔接块的立体结构示意图。图6为采用了本技术的齿型包装秤链接装置与现有技术称重的对比图。附图标记1连杆传动杆2、4齿型结构3连杆衔接块5通孔具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。如图1所示，本技术的齿型包装秤链接装置包括连杆传动杆1、连杆衔接块3，所述的连杆衔接块3设置有用于容纳所述的连杆传动杆1端部的通孔5，所述的通孔5的内表面和所述的连杆传动杆1端部的外表面均设置有齿型结构2、4，所述的通孔内表面设置的齿型结构4与所述的连杆传动杆端部的外表面设置的齿型结构2相匹配。在一种较佳地实施方式中，所述的连接传动杆的两端部的外表面均设置有齿型结构。在一种较佳地实施方式中，所述的齿型包装秤链接装置包括第一连杆传动杆、第一连杆衔接块、第二连杆衔接块，所述的第一连杆传动杆的两端分别与所述的第一连杆衔接块和第二连杆衔接块的通孔相连接，所述的第一连杆衔接块与所述的气缸相连接，所述的第二连杆衔接块与调节丝杆相连接。在一种较佳地实施方式中，所述的链接装置还包括第二连杆传动杆和第三连杆衔接块，所述的第三连杆衔接块的一端与所述的调节丝杆相连接，所述的第三连杆衔接块的另一端通过所述的通孔与第二连杆传动杆相连接，所述的第二连杆传动杆与加料门相连接。本技术提供的齿型包装秤链接装置设置于包装秤内部，在上述较佳地实施方式中，由气缸衔接驱动推拉第一连杆衔接块，带动第一连杆传动杆转动，第二连杆衔接块跟随第一连杆传动杆转动，推拉与第二连杆衔接块相连接的调节丝杆，带动加料门处的第三连杆衔接块，通过第二连杆传动杆控制加料门打开/关闭加料口，通过观察包装过程中包装秤的称重过程，逐步拆解分析称重过程中的影响因素，将DCD25型连杆传动部位中的传动之间连接杆由原来圆柱形光滑连接面改成齿型衔接，增加传动稳定性，提高称重时的稳定性。图6显示了采用了本技术的齿型包装秤链接装置与现有技术称重时的对比图，可以看出包装秤称重平稳，净含量控制精准，可以设定任意控制范围。采用本技术的齿型包装秤链接装置，将现有技术中传动之间连接杆由原来圆柱形光滑连接面改成齿型衔接，结构简单，增加传动稳定性，提高称重时的稳定性，从而满足了精度控制要求，并在包装过程中减少了添减物料的频率，提高包装效率和降低了包装工的劳动强度。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施方式作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿型包装秤链接装置，设置于气缸和加料门之间，用于控制加料门的打开和关闭，其特征在于，所述的链接装置包括连杆传动杆、连杆衔接块，所述的连杆衔接块设置有用于容纳所述的连杆传动杆端部的通孔，所述的通孔的内表面和所述的连杆传动杆端部的外表面均设置有齿型结构，所述的通孔内表面设置的齿型结构与所述的连杆传动杆端部的外表面设置的齿型结构相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种齿型包装秤链接装置，设置于气缸和加料门之间，用于控制加料门的打开和关闭，其特征在于，所述的链接装置包括连杆传动杆、连杆衔接块，所述的连杆衔接块设置有用于容纳所述的连杆传动杆端部的通孔，所述的通孔的内表面和所述的连杆传动杆端部的外表面均设置有齿型结构，所述的通孔内表面设置的齿型结构与所述的连杆传动杆端部的外表面设置的齿型结构相匹配。2.根据权利要求1所述的齿型包装秤链接装置，其特征在于，所述的连杆传动杆的两端部的外表面均设置有齿型结构。3.根据权利要求1所述的齿型包装秤链接装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学松，江超，代强，
申请(专利权)人：丰益油脂科技连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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