一种高韧性可分解环保塑料包装袋制造技术

本发明专利技术公开了一种高韧性可分解环保塑料包装袋，其原料按重量份包括：氧化淀粉50‑60份，聚己内酯25‑35份，有机硅环氧树脂6‑12份，丙烯酸羟乙酯8‑16份，聚乙二醇4‑8份，增韧改性剂2‑4份，交联剂0.8‑1.8份，重质碳酸钙20‑30份，硅藻土20‑30份，海泡石粉10‑20份，膨胀石墨2‑4份，硅烷偶联剂1‑1.5份，紫外光吸收剂UV‑531 1.5‑2.5份。增韧改性剂采用如下工艺制备：将卡拉胶、二甲基甲酰胺搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，加入甲基丙烯酸单封端聚乙二醇、2,2‑二甲氧基‑2‑苯基苯乙酮、水混合均匀，再加入甲基丙烯酸甲酯在氮气保护下搅拌，紫外辐照，离心，干燥得到增韧改性剂。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性可分解环保塑料包装袋
本专利技术涉及塑料包装袋
，尤其涉及一种高韧性可分解环保塑料包装袋。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。随着近年来我国经济的快速发展，塑料工业规模也得到了迅速扩大，塑料产品得到了大量使用，然而产生了许多无法回收的一次性塑料废弃物，这些废弃物多以固体形式存在，包括包装袋、饮料瓶、农用地膜等一次性塑料制品。为了减轻塑料对环境的污染，人们相继研发出了一些可降解塑料，其中聚己内酯是20世纪90年代迅速发展起来的新一代可完全降解高分子材料，它是以微生物发酵产物L-乳酸为单体，用化学合成的方法聚合得到的，是热塑性脂肪族树脂的一种。但目前可降解聚己内酯塑料还存在韧性不足的技术问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高韧性可分解环保塑料包装袋，可完全降解，不造成白色污染，不仅韧性与硬度均衡，韧性好，抗冲击强度高，而且防水效果好。本专利技术提出的一种高韧性可分解环保塑料包装袋，其原料按重量份包括：氧化淀粉50-60份，聚己内酯25-35份，有机硅环氧树脂6-12份，丙烯酸羟乙酯8-16份，聚乙二醇4-8份，增韧改性剂2-4份，交联剂0.8-1.8份，重质碳酸钙20-30份，硅藻土20-30份，海泡石粉10-20份，膨胀石墨2-4份，硅烷偶联剂1-1.5份，紫外光吸收剂UV-5311.5-2.5份。优选地，增韧改性剂采用如下工艺制备：将卡拉胶、二甲基甲酰胺搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，加入甲基丙烯酸单封端聚乙二醇、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、水混合均匀，再加入甲基丙烯酸甲酯在氮气保护下搅拌，紫外辐照，离心，干燥得到增韧改性剂。优选地，增韧改性剂的制备工艺中，将卡拉胶、二甲基甲酰胺搅拌20-40min，搅拌温度为75-85℃。优选地，增韧改性剂的制备工艺中，真空干燥温度为30-40℃，真空干燥时间为50-70h，真空度为0.02-0.04MPa。优选地，增韧改性剂的制备工艺中，紫外辐照时间为6-14min，辐照强度为6-6.8mw/cm。优选地，增韧改性剂的制备工艺中，卡拉胶、二甲基甲酰胺、甲基丙烯酸单封端聚乙二醇、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、水、甲基丙烯酸甲酯的重量比为24-30：60-100：2-4：1-1.6：70-90：4-8。优选地，交联剂包括：过氧化二苯甲酰、乙二醛。优选地，过氧化二苯甲酰、乙二醛的重量比为0.6-1.4：0.2-0.4。本专利技术采用如下步骤制备：将各原料混合均匀，采用螺杆注塑机进行注塑，螺杆的第一段加热温度为130-140℃，螺杆的第二段加热温度为160-170℃，螺杆的第三段加热温度为175-185℃，模头的加入温度为220-225℃，接着吹塑得到高韧性可分解环保塑料包装袋。本专利技术的增韧改性剂中，卡拉胶于二甲基甲酰胺中溶胀后与甲基丙烯酸单封端聚乙二醇相互间分散均匀，在2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮的配合下与甲基丙烯酸甲酯进行聚合，不仅力学性能好，所含有的氨基甲酸酯结构具有较好的耐酸碱水解性能，防水效果好，而且分散性能优异，可快速分散至氧化淀粉和聚己内酯表面，促使氧化淀粉和聚己内酯与重质碳酸钙、硅藻土、海泡石粉分散，配合硅烷偶联剂作用，韧性与硬度均衡，韧性好，抗冲击强度高，而硅烷偶联剂的分子链上有亲聚己内酯的乙烯基，可很好的改善聚己内酯和其他组分间的界面相容性，可保证整体的力学性能，韧性好，并可降低聚己内酯的亲水性能。本专利技术采用易于生物降解的高分子材料-氧化淀粉与聚己内酯，可吸收紫外光发生光引发反应，使键能减弱，分裂成分子量较低的碎片，较低分子量的碎片在空气中进一步氧化，产生自由基断链反应，进一步降解为能被生物分解的低分子量化合物，最终分解为CO2和H2O，有利于消除“白色”污染，保护环境。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种高韧性可分解环保塑料包装袋，其原料包括：氧化淀粉50份，聚己内酯35份，有机硅环氧树脂6份，丙烯酸羟乙酯16份，聚乙二醇4份，增韧改性剂4份，交联剂0.8份，重质碳酸钙30份，硅藻土20份，海泡石粉20份，膨胀石墨2份，硅烷偶联剂1.5份，紫外光吸收剂UV-5311.5份。交联剂由过氧化二苯甲酰、乙二醛按重量比为1.4：0.2组成。增韧改性剂采用如下工艺制备：将30份卡拉胶、60份二甲基甲酰胺搅拌40min，搅拌温度为75℃，过滤，洗涤，40℃真空干燥50h，真空度为0.04MPa，加入2份甲基丙烯酸单封端聚乙二醇、1.6份2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、70份水混合均匀，再加入8份甲基丙烯酸甲酯在氮气保护下搅拌20min，紫外辐照14min，辐照强度为6mw/cm，离心，干燥得到增韧改性剂。实施例2一种高韧性可分解环保塑料包装袋，其原料包括：氧化淀粉60份，聚己内酯25份，有机硅环氧树脂12份，丙烯酸羟乙酯8份，聚乙二醇8份，增韧改性剂2份，交联剂1.8份，重质碳酸钙20份，硅藻土30份，海泡石粉10份，膨胀石墨4份，硅烷偶联剂1份，紫外光吸收剂UV-5312.5份。交联剂由过氧化二苯甲酰、乙二醛按重量比为0.6：0.4组成。增韧改性剂采用如下工艺制备：将24份卡拉胶、100份二甲基甲酰胺搅拌20min，搅拌温度为85℃，过滤，洗涤，30℃真空干燥70h，真空度为0.02MPa，加入4份甲基丙烯酸单封端聚乙二醇、1份2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、90份水混合均匀，再加入4份甲基丙烯酸甲酯在氮气保护下搅拌30min，紫外辐照6min，辐照强度为6.8mw/cm，离心，干燥得到增韧改性剂。实施例3一种高韧性可分解环保塑料包装袋，其原料包括：氧化淀粉53份，聚己内酯32份，有机硅环氧树脂8份，丙烯酸羟乙酯14份，聚乙二醇5份，增韧改性剂3.5份，交联剂1份，重质碳酸钙28份，硅藻土23份，海泡石粉17份，膨胀石墨2.5份，硅烷偶联剂1.4份，紫外光吸收剂UV-5311.8份。交联剂由过氧化二苯甲酰、乙二醛按重量比为1.2：0.25组成。增韧改性剂采用如下工艺制备：将28份卡拉胶、70份二甲基甲酰胺搅拌35min，搅拌温度为78℃，过滤，洗涤，38℃真空干燥55h，真空度为0.035MPa，加入2.5份甲基丙烯酸单封端聚乙二醇、1.4份2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、75份水混合均匀，再加入7份甲基丙烯酸甲酯在氮气保护下搅拌22min，紫外辐照12min，辐照强度为6.2mw/cm，离心，干燥得到增韧改性剂。实施例4一种高韧性可分解环保塑料包装袋，其原料包括：氧化淀粉57份，聚己内酯28份，有机硅环氧树脂10份，丙烯酸羟乙酯10份，聚乙二醇7份，增韧改性剂2.5份，交联剂1.6份，重质碳酸钙22份，硅藻土27份，海泡石粉13份，膨胀石墨3.5份，硅烷偶联剂1.2份，紫外光吸收剂UV-5312.2份。交联剂由过氧化二苯甲酰、乙二醛按重量比为0.8：0.35组成。增韧改性剂采用如下工艺制备：将26份卡拉胶、90份二甲基甲酰胺搅拌25min，搅拌温度为82℃，过滤，洗涤，33℃真空干燥65h，真空度为0.025MPa，加入3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性可分解环保塑料包装袋，其特征在于，其原料按重量份包括：氧化淀粉50‑60份，聚己内酯25‑35份，有机硅环氧树脂6‑12份，丙烯酸羟乙酯8‑16份，聚乙二醇4‑8份，增韧改性剂2‑4份，交联剂0.8‑1.8份，重质碳酸钙20‑30份，硅藻土20‑30份，海泡石粉10‑20份，膨胀石墨2‑4份，硅烷偶联剂1‑1.5份，紫外光吸收剂UV‑531 1.5‑2.5份。

【技术特征摘要】
1.一种高韧性可分解环保塑料包装袋，其特征在于，其原料按重量份包括：氧化淀粉50-60份，聚己内酯25-35份，有机硅环氧树脂6-12份，丙烯酸羟乙酯8-16份，聚乙二醇4-8份，增韧改性剂2-4份，交联剂0.8-1.8份，重质碳酸钙20-30份，硅藻土20-30份，海泡石粉10-20份，膨胀石墨2-4份，硅烷偶联剂1-1.5份，紫外光吸收剂UV-5311.5-2.5份。2.根据权利要求1所述高韧性可分解环保塑料包装袋，其特征在于，增韧改性剂采用如下工艺制备：将卡拉胶、二甲基甲酰胺搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，加入甲基丙烯酸单封端聚乙二醇、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、水混合均匀，再加入甲基丙烯酸甲酯在氮气保护下搅拌，紫外辐照，离心，干燥得到增韧改性剂。3.根据权利要求2所述高韧性可分解环保塑料包装袋，其特征在于，增韧改性剂的制备工艺中，将卡拉胶、二甲基甲酰胺搅拌20-40min，搅拌温度为75-85℃。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小飞，
申请(专利权)人：安徽新翔包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34