一种试纸包装系统的上料机构技术方案

本实用新型专利技术提供了一种试纸包装系统的上料机构，属于机械技术领域。它解决了现有试纸加工效率低的问题。本试纸包装系统的上料机构包括用于运输板状试纸的第一输送带和用于摆放板状试纸的上料盒，上料盒的后端设有用于压紧板状试纸的弹性结构，上料盒前端的外侧铰接有支架，支架上设有用于与气泵相连的吸嘴，吸嘴能吸住位于上料盒中板状试纸，转动支架能使位于上料盒中的被吸住的板状试纸克服弹性结构的弹力移动到第一输送带上。本试纸包装系统的上料机构具有提高试纸加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种试纸包装系统的上料机构
本技术属于机械
，涉及一种试纸包装系统的上料机构。
技术介绍
试纸，指用化学药品浸渍过的、可通过其颜色变化检验液体或气体中某些物质存在的一类纸。试纸在加工过程中，需要将板状试纸进行裁剪，使板状试纸成为尺寸较小的成品试纸。传统的试纸裁剪方式，是工人手动将板状试纸放置在裁剪的位置，手动上料，上料效率低，然后再通过剪刀或者切刀按线缝进行裁剪，人工手动操作，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种试纸包装系统的上料机构，解决的技术问题是如何提高试纸的上料效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种试纸包装系统的上料机构，包括用于运输板状试纸的第一输送带和用于摆放板状试纸的上料盒，其特征在于，所述上料盒的后端设有用于压紧板状试纸的弹性结构，所述上料盒前端的外侧铰接有支架，所述支架上设有用于与气泵相连的吸嘴，所述吸嘴能吸住位于上料盒中板状试纸，转动所述支架能使位于上料盒中的被吸住的板状试纸克服弹性结构的弹力移动到第一输送带上。上料盒中的板状试纸是沿竖直方向设置的，在弹性结构在作用下，板状试纸被压紧在上料盒中，转动支架，使吸嘴对着板状试纸并吸紧板状试纸，反向转动支架，使被吸住的板状试纸推动其余的试纸并克服弹簧结构的弹力，使被吸住的板状试纸能够从上料盒的前端越过，并使该被吸住的板状试纸离开上料盒移动到第一输送带，吸嘴不再吸气，第一输送带带动板状试纸移动，第一输送带上的板状试纸是沿水平方向设置的，完成一个板状试纸的上料，第一输送带使板状试纸能够移动到裁剪的位置，机械自动化的上料，上料效率高，从而提高试纸的加工效率。在上述的一种试纸包装系统的上料机构中，所述支架上开设有呈长条状的调节孔，所述吸嘴上固连有调节螺母，所述吸嘴穿过调节孔且所述吸嘴能沿着调节孔滑动，所述调节螺母能使吸嘴与支架相固连。调节孔的设置可以调节吸嘴的高度，从而使吸嘴可以吸不同高度大小的板状试纸，提高吸嘴吸住板状试纸的牢固程度，适用范围广。在上述的一种试纸包装系统的上料机构中，所述支架的底部具有铰接轴，所述上料盒前端的底部固连有铰接板，所述铰接轴与铰接板相铰接，所述铰接轴的一端用于与电机的主轴相连。铰接轴和铰接板的设置，使支架转动顺畅，而且电机带动支架正反转，使支架自动化转动，而且使支架具有足够的力，能使板状试纸克服弹性结构的弹力移动到上料盒外。在上述的一种试纸包装系统的上料机构中，所述上料盒的底部设有可旋转的第二输送带。第二输送带的设置使板状试纸与上料盒的底部为滚动摩擦，摩擦力小，板状试纸在移动的过程中不会卡住。在上述的一种试纸包装系统的上料机构中，所述上料盒的后端的高度大于上料盒前端的高度，所述弹性结构包括导向管，所述导向管固连在上料盒后端的外侧，所述导向管中穿设有导向杆，所述导向杆位于上料盒中的前端固连有压紧板，所述导向杆外套有弹簧，所述弹簧的一端作用在上料盒上，所述弹簧的另一端作用在压紧板上，在弹簧弹力的作用下，所述压紧板始终具有朝支架移动的趋势。通过弹簧的弹力使压紧板压住板状试纸，结构简单，而且弹簧是自动产生弹力的，且能自动调节，自动化程度高。在上述的一种试纸包装系统的上料机构中，所述上料盒的后端的高度大于上料盒前端的高度，所述弹性结构包括导向管，所述导向管固连在上料盒后端的内侧，所述导向管中穿设有导向杆，所述导向杆位于上料盒中的前端固连有压紧板，所述导向管外套有弹簧，且所述弹簧的一端作用在上料盒上，所述弹簧的另一端作用在压紧板上，在弹簧弹力的作用下，所述压紧板始终具有朝支架移动的趋势。通过弹簧的弹力使压紧板压住板状试纸，结构简单，而且弹簧是自动产生弹力的，且能自动调节，自动化程度高。在上述的一种试纸包装系统的上料机构中，所述压紧板的两侧与上料盒的两侧之间均具有间隙。间隙的设置使板状试纸不会与上料盒的两侧发生接触，降低摩擦。与现有技术相比，本技术提供的试纸包装系统的上料机构具有以下优点：1、本上料机构通过机械自动化的方式对板状试纸进行上料，提高试纸的上料效率，从而提高试纸的裁切效率。2、本上料机构通过弹簧压住板状试纸和通过吸嘴吸走板状试纸，自动化程度高，提高试纸的上料效率，从而提高试纸的裁切效率。附图说明图1是本试纸包装系统的上料机构的整体结构状态图一。图2是本试纸包装系统的上料机构的整体结构状态图二。图中，1、第一输送带；2、上料盒；3、弹性结构；31、导向管；32、导向杆；33、压紧板；34、弹簧；4、支架；5、吸嘴；6、调节孔；7、调节螺母；8、铰接轴；9、铰接板；10、第二输送带。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本试纸包装系统的上料机构包括第一输送带1、上料盒2、弹性结构3、支架4和吸嘴5。弹性结构3位于上料盒2的后端，上料盒2的底部设有可旋转的第二输送带10，上料盒2的后端的高度大于上料盒2前端的高度，本实施例中，弹性结构3包括导向管31，导向管31固连在上料盒2后端的外侧，导向管31中穿设有导向杆32，导向杆32位于上料盒2中的前端固连有压紧板33，导向杆32外套有弹簧34，且弹簧34的一端作用在上料盒2上，弹簧34的另一端作用在压紧板33上，在弹簧34弹力的作用下，压紧板33始终具有朝支架4移动的趋势，在实际生产中，导向管31可以固连在上料盒2后端的内侧，导向管31外套有弹簧34。压紧板33的两侧与上料盒2的两侧之间均具有间隙。上料盒2前端的外侧铰接有支架4，支架4上开设有呈长条状的调节孔6，吸嘴5上固连有调节螺母7，吸嘴5穿过调节孔6且吸嘴5能沿着调节孔6滑动，调节螺母7能使吸嘴5与支架4相固连，吸嘴5用于与气泵相连。支架4的底部具有铰接轴8，上料盒2前端的底部固连有铰接板9，铰接轴8与铰接板9相铰接，铰接轴8的一端用于与电机的主轴相连。将板状试纸沿竖直方向放置在上料盒2中，在弹簧34弹力的作用下，压紧板33压住板状试纸，使板状试纸抵靠在上料盒2内侧的前端，电机通过铰接轴8带动支架4旋转，吸嘴5抵靠在板状试纸上，吸嘴5吸气，电机通过铰接轴8带动支架4反向旋转，被吸住的板状试纸推动其余的板状试纸并克服弹簧34的弹力使被吸住的板状试纸离开上料盒2，支架4继续旋转，直到板状试纸部分移动到第一输送带1上，第一输送带1旋转带动板状试纸移动，也可以设置相应的气缸来推动板状试纸，使板状试纸更加顺畅的沿着第一输送带1移动。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了第一输送带1、上料盒2、弹性结构3、导向管31、导向杆32、压紧板33、弹簧34、支架4、吸嘴5、调节孔6、调节螺母7、铰接轴8、铰接板9、第二输送带10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试纸包装系统的上料机构，包括用于运输板状试纸的第一输送带(1)和用于摆放板状试纸的上料盒(2)，其特征在于，所述上料盒(2)的后端设有用于压紧板(33)状试纸的弹性结构(3)，所述上料盒(2)前端的外侧铰接有支架(4)，所述支架(4)上设有用于与气泵相连的吸嘴(5)，所述吸嘴(5)能吸住位于上料盒(2)中板状试纸，转动所述支架(4)能使位于上料盒(2)中的被吸住的板状试纸克服弹性结构(3)的弹力移动到第一输送带(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种试纸包装系统的上料机构，包括用于运输板状试纸的第一输送带(1)和用于摆放板状试纸的上料盒(2)，其特征在于，所述上料盒(2)的后端设有用于压紧板(33)状试纸的弹性结构(3)，所述上料盒(2)前端的外侧铰接有支架(4)，所述支架(4)上设有用于与气泵相连的吸嘴(5)，所述吸嘴(5)能吸住位于上料盒(2)中板状试纸，转动所述支架(4)能使位于上料盒(2)中的被吸住的板状试纸克服弹性结构(3)的弹力移动到第一输送带(1)上。2.根据权利要求1所述的一种试纸包装系统的上料机构，其特征在于，所述支架(4)上开设有呈长条状的调节孔(6)，所述吸嘴(5)上固连有调节螺母(7)，所述吸嘴(5)穿过调节孔(6)且所述吸嘴(5)能沿着调节孔(6)滑动，所述调节螺母(7)能使吸嘴(5)与支架(4)相固连。3.根据权利要求1或2所述的一种试纸包装系统的上料机构，其特征在于，所述支架(4)的底部具有铰接轴(8)，所述上料盒(2)前端的底部固连有铰接板(9)，所述铰接轴(8)与铰接板(9)相铰接，所述铰接轴(8)的一端用于与电机的主轴相连。4.根据权利要求1或2所述的一种试纸包装系统的上料机构，其特征在于，所述上料盒(2)的底部设有可旋转的第二输送带(10)。5.根据权利要求1或2所述的一种试纸包装系统的上料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孟栅，夏海博，覃颖艺，
申请(专利权)人：台州振皓自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33