一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料制造技术

本发明专利技术公开了一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料，属于资源高附加值利用领域。该复合改性蒙脱土橡胶功能填料包括十六烷基三甲基溴化铵、水、硅烷偶联剂KH550‑硬脂酸混合液、无水乙醇‑丙酮混合液和蒙脱土。所述蒙脱土为钙基蒙脱土、钠基蒙脱土、钠‑钙基蒙脱土或镁基蒙脱土。本发明专利技术解决了现有橡胶工业中补强填料价格高且性能单一，阻燃填料不具有补强性能，蒙脱土直接加入橡胶中极易发生团聚，蒙脱土无机界面与橡胶有机界面的相容性较差，以及蒙脱土利用附加值低的问题，实现了资源高附加值循环利用，对降低橡胶制品行业成本具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料
本专利技术属于资源高附加值利用领域，具体涉及一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料及其制备方法。
技术介绍
橡胶作为一种聚合物材料，被广泛应用于交通车辆轮胎、胶带、胶管、防水材料等与人们生活息息相关的领域。在橡胶制备加工过程中，不仅需要加入补强填料以改善橡胶的力学性能、加工性能和填充增容；而且需要加入阻燃填料以提高橡胶的燃烧性能。目前补强填料主要为炭黑或白炭黑，其生产工艺繁杂，对能源和资源消耗量大，导致市场售价为6000～8000元/吨；阻燃填料主要为卤素类阻燃剂或无机类阻燃剂，其中卤素类阻燃剂阻燃效果好，但在阻燃过程中释放有毒气体，导致人与环境造成危害，而无机类阻燃剂用量大，会影响材料的力学性能。所以研发既具有补强性能，又具有阻燃性能的橡胶功能填料已经成为橡胶行业关注的热点。在我国大量蕴藏由纳米级厚度的硅酸盐片层构成的蒙脱土，其主要包括钙基蒙脱土、钠基蒙脱土、钠-钙基蒙脱土和镁基蒙脱土，然而对于蒙脱土的应用目前存在附加值较低的问题。面对上述问题，利用蒙脱土在纳米尺寸具有的特殊效应，研发具有阻燃补强性能的橡胶功能填料，对实现资源高附加值利用，对降低橡胶制品行业成本具有重要意义。
技术实现思路
为了解决现有橡胶工业中补强填料价格高且性能单一，阻燃填料不具有补强性能，蒙脱土直接加入橡胶中极易发生团聚，蒙脱土无机界面与橡胶有机界面的相容性较差的问题，以及蒙脱土利用附加值低的问题，本专利技术提供了一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料，以期解决以上问题。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。本专利技术提供了一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料，该复合改性蒙脱土橡胶功能填料按重量百分比配方如下：所述十六烷基三甲基溴化铵为分析纯；所述水为去离子水；所述硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液中硅烷偶联剂KH550与硬脂酸的质量比为1:3～3:1，硅烷偶联剂KH550为工业纯，硬脂酸为分析纯；所述无水乙醇-丙酮混合液中无水乙醇与丙酮的质量比为1:3～3:1，无水乙醇为分析纯，丙酮为工业纯；所述蒙脱土为钙基蒙脱土、钠基蒙脱土、钠-钙基蒙脱土或镁基蒙脱土。本专利技术同时提供了上述复合改性蒙脱土橡胶功能填料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：首先，将蒙脱土和水以搅拌速度为2000～4000r/min均匀混合4～8h后且静置6h获得蒙脱土溶液；将十六烷基三甲基溴化铵和2～5mL浓盐酸搅拌获得质子化溶液，并且在搅拌速度为2000～4000r/min和搅拌温度为60～80℃的条件下，将上述溶液逐滴滴加到蒙脱土溶液中，其滴加时间为100～150min；在温度为80℃的烘箱中对上述物质进行干燥至恒重，获得改性蒙脱土。其次，将硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液溶于无水乙醇-丙酮混合液，并且以搅拌速度为2000～4000r/min和搅拌温度为20～50℃的条件下，将上述溶液与改性蒙脱土进行混合6～8h，获得复合改性蒙脱土橡胶功能填料。本专利技术的科学原理：一方面，利用十六烷基三甲基溴化铵对蒙脱土进行插层处理，从而有利于提高蒙脱土的层间距率和比表面积，以及蒙脱土片层间的亲油性，以达到增强蒙脱土对炭黑或白炭黑的吸附能力，实现对橡胶补强性能的效果。另一方面，具有良好片层结构的蒙脱土会造成吸湿性能增强，导致蒙脱土团聚现象的产生，加剧蒙脱土在橡胶中分散性变差，所以采用硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液、无水乙醇-丙酮混合液对具有良好片层结构的蒙脱土进行改性处理，不仅可以解决蒙脱土易团聚的问题，而且可以进一步提高蒙脱土与橡胶的相容性，进一步达到对橡胶补强性能的效果。此外，蒙脱土中含有大量的Al2O3与MgO，其中Al2O3是高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃；MgO是典型的碱土金属氧化物，熔点为2852℃，沸点为3600℃。因此Al2O3与MgO均是良好的耐火材料，将含有大量Al2O3与MgO的蒙脱土加入橡胶中，可以大幅提高橡胶的阻燃性能，达到对橡胶阻燃的效果。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：1、本专利技术解决了现有橡胶工业中补强填料价格高且性能单一，阻燃填料不具有补强性能，蒙脱土直接加入橡胶中极易发生团聚，蒙脱土无机界面与橡胶有机界面的相容性较差，以及蒙脱土利用附加值低的问题。2、本专利技术利用复合改性蒙脱土为阻燃补强橡胶填料，而且实现了资源高附加值循环利用，对降低橡胶制品行业成本具有重要意义，符合当前节循环经济的产业发展要求。具体实施方式以下结合具体实施例详述本专利技术，但本专利技术不局限于下述实施例。一、本专利技术一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料的制备方法实施例1以制备本专利技术产品100g为例所用的组分及其质量配比为：所述硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液中硅烷偶联剂KH550与硬脂酸的质量比为1:2，硅烷偶联剂KH550为工业纯，硬脂酸为分析纯；所述无水乙醇-丙酮混合液中无水乙醇与丙酮的质量比为3:1，无水乙醇为分析纯，丙酮为工业纯；所述蒙脱土为钙基蒙脱土。首先，将蒙脱土和水以搅拌速度为2500r/min均匀混合7h后且静置6h获得蒙脱土溶液；将十六烷基三甲基溴化铵和3mL浓盐酸搅拌获得质子化溶液，并且在搅拌速度为2500r/min和搅拌温度为75℃的条件下，将上述溶液逐滴滴加到蒙脱土溶液中，其滴加时间为110min；在温度为80℃的烘箱中对上述物质进行干燥至恒重，获得改性蒙脱土。其次，将硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液溶于无水乙醇-丙酮混合液，并且以搅拌速度为2500r/min和搅拌温度为50℃的条件下，将上述溶液与改性蒙脱土进行混合6.5h，获得复合改性蒙脱土橡胶功能填料。实施例2以制备本专利技术产品100g为例所用的组分及其质量配比为：所述硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液中硅烷偶联剂KH550与硬脂酸的质量比为1:1，硅烷偶联剂KH550为工业纯，硬脂酸为分析纯；所述无水乙醇-丙酮混合液中无水乙醇与丙酮的质量比为1:3，无水乙醇为分析纯，丙酮为工业纯；所述蒙脱土为镁基蒙脱土。首先，将蒙脱土和水以搅拌速度为4000r/min均匀混合4h后且静置6h获得蒙脱土溶液；将十六烷基三甲基溴化铵和5mL浓盐酸搅拌获得质子化溶液，并且在搅拌速度为4000r/min和搅拌温度为60℃的条件下，将上述溶液逐滴滴加到蒙脱土溶液中，其滴加时间为140min；在温度为80℃的烘箱中对上述物质进行干燥至恒重，获得改性蒙脱土。其次，将硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液溶于无水乙醇-丙酮混合液，并且以搅拌速度为4000r/min和搅拌温度为30℃的条件下，将上述溶液与改性蒙脱土进行混合8h，获得复合改性蒙脱土橡胶功能填料。实施例3以制备本专利技术产品100g为例所用的组分及其质量配比为：所述硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液中硅烷偶联剂KH550与硬脂酸的质量比为3:1，硅烷偶联剂KH550为工业纯，硬脂酸为分析纯；所述无水乙醇-丙酮混合液中无水乙醇与丙酮的质量比为2:1，无水乙醇为分析纯，丙酮为工业纯；所述蒙脱土为钠基蒙脱土。首先，将蒙脱土和水以搅拌速度为3500r/min均匀混合6h后且静置6h获得蒙脱土溶液；将十六烷基三甲基溴化铵和2mL浓盐酸搅拌获得质子化溶液，并且在搅拌速度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料，其特征在于，按重量百分比计，制备所述复合改性蒙脱土橡胶功能填料原料如下：

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料，其特征在于，按重量百分比计，制备所述复合改性蒙脱土橡胶功能填料原料如下：所述十六烷基三甲基溴化铵为分析纯；所述水为去离子水；所述蒙脱土为钙基蒙脱土、钠基蒙脱土、钠-钙基蒙脱土或镁基蒙脱土。2.如权利要求1所述的具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料，其特征在于，所述硅烷偶联剂KH550-硬脂酸混合液中硅烷偶联剂KH550与硬脂酸的质量比为1:3～3:1，硅烷偶联剂KH550为工业纯，硬脂酸为分析纯。3.如权利要求1所述的具有阻燃补强性能的复合改性蒙脱土橡胶功能填料，其特征在于，所述无水乙醇-丙酮混合液中无水乙醇与丙酮的质量比为1:3～3:1，无水乙醇为分析纯，丙酮为工业纯。4.一种如权利要求1所述具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，范威威，龙红明，徐远迪，唐刚，黄新杰，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34