改进的粗苯生产系统技术方案

本发明专利技术涉及粗苯生产技术领域，属于化工领域，具体是涉及改进的粗苯生产系统。在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上设置一个三通，所述三通连接新增管线一端、所述新增管线另一端连接至重整油塔空冷至回流罐的管线上。本发明专利技术节省脱戊烷塔和重整油塔再沸能耗及电能；当脱戊烷塔故障，不能向脱戊烷塔进料时，可以将脱庚烷塔顶物料采出流程改到重整油回流罐，脱戊烷塔应能继续运行。

【技术实现步骤摘要】
改进的粗苯生产系统
本专利技术涉及粗苯生产
，属于化工领域，具体是涉及改进的粗苯生产系统。
技术介绍
异构化装置反应完成后的物料在高分罐中分离出氢气和轻组分后的液相物料进入脱庚烷塔进行分离，塔底为C8A(含有0.2%的C9A)，塔顶分离出苯、甲苯及非芳组分，正常入脱庚烷塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔。原系统脱庚烷塔顶物料送到重整单元的脱戊烷塔中，必须通过脱戊烷塔和重整油塔加工，这样的工艺流程会导致脱戊烷塔和重整油塔再沸能耗及电能大大增加，造成不必要的浪费，且当脱戊烷塔故障，无法进行应急处理。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷，本专利技术提出一种改进的粗苯生产系统，其节省脱戊烷塔和重整油塔再沸能耗及电能；当脱戊烷塔故障，不能向脱戊烷塔进料时，可以将脱庚烷塔顶物料采出流程改到重整油回流罐，脱戊烷塔应能继续运行。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是改进的粗苯生产系统，其在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上设置一个三通，所述三通连接新增管线一端、所述新增管线另一端连接至重整油塔空冷至回流罐的管线上。进一步的，所述新增管线上设置第一闸阀、导淋阀、单向阀及第二闸阀。优选的，所述新增管线为DN80管线。优选的，所述新增管线包括90度弯头10个及DN80的直管段500米。进一步的，所述脱庚烷塔的塔顶连接至脱庚烷塔进料塔顶换热器，异构化进料管线连接至脱庚烷塔进料塔顶换热器，脱庚烷塔进料塔顶换热器连接脱庚烷塔顶空冷器，所述脱庚烷塔顶空冷器连接至脱庚烷塔顶后冷器，所述脱庚烷塔顶后冷器连接至脱庚烷回流罐。进一步的，所述脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线通过脱庚烷泵连接至所述脱庚烷回流罐，脱庚烷回流罐连接至脱庚烷塔顶气冷却器，所述脱庚烷塔顶气冷却器连接至燃气管网。进一步的，所述脱庚烷塔的塔底通过脱庚烷塔塔底再沸泵连接至脱庚烷塔再沸炉，脱庚烷塔再沸炉连接至脱庚烷塔，脱庚烷塔塔底再沸泵连接至异构化进料加热炉。进一步的，所述脱庚烷塔的塔底通过脱庚烷塔底泵连接至二甲苯再蒸馏塔进料换热器。对本专利技术的进一步说明，从节能方面考虑，在脱庚烷塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上增加一条管线至吸附装置的二甲苯单元重整油塔回流罐。由二甲苯单元重整油塔回流直接送到抽提装置，再由抽提装置将物料中的混芳烃和非芳烃进行分离，混芳烃在经过BT分馏系统生成苯和甲苯，非芳烃按粗苯外卖。本专利技术的有益效果：由于脱庚烷塔顶物料直接送到重整油塔回流罐中，未通过脱戊烷塔和重整油塔加工，节省脱戊烷塔和重整油塔再沸能耗及电能；当脱戊烷塔故障，不能向脱戊烷塔进料时，可以将脱庚烷塔顶物料采出流程改到重整油回流罐，脱戊烷塔应能继续运行。附图说明图1为专利技术的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图中：1、脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线，2、三通，3、新增管线，4、重整油塔空冷至回流罐的管线，5、第一闸阀，6、导淋阀，7、单向阀，8、第二闸阀，9、脱庚烷塔，10、脱庚烷塔进料塔顶换热器，11、异构化进料管线，12、脱庚烷塔顶空冷器，13、脱庚烷塔顶后冷器，14、脱庚烷回流罐，15、脱庚烷泵（外采泵），16、脱庚烷塔顶气冷却器，17、燃气管网，18、脱庚烷塔塔底再沸泵，19、脱庚烷塔再沸炉，20、异构化进料加热炉，21、脱庚烷塔底泵，22、二甲苯再蒸馏塔进料换热器，23、补充解吸剂精制白土处理器，24、二甲苯分流白土处理器，25、BT白土处理器，26、混合二甲苯自重整油储罐来料加热器，27、异构化产物白土处理器，28、二甲苯再蒸馏塔进料换热器，29、异构化产物白土处理器，30、重整油塔，31、重整油塔回流罐。具体实施方式实施例1改进的粗苯生产系统，其在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线1上设置一个三通2，所述三通2连接新增管线3一端、所述新增管线3另一端连接至重整油塔空冷至回流罐的管线4上。进一步的，所述在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上设置一个三通2具体为脱庚烷塔顶回流管线上设置一个三通2。进一步的，所述新增管线3上设置第一闸阀5、导淋阀6、单向阀7及第二闸阀8。优选的，所述新增管线3为DN80管线。优选的，所述新增管线3包括90度弯头10个及DN80的直管段500米。实施例2改进的粗苯生产系统，其在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线1上设置一个三通2，所述三通2连接新增管线3一端、所述新增管线3另一端连接至重整油塔空冷至回流罐的管线4上。进一步的，所述在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上设置一个三通2具体为脱庚烷塔顶回流及外采泵15出口的外采调节阀出口管线（即脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线1）上设置一个三通2。进一步的，所述新增管线3上设置第一闸阀5、导淋阀6、单向阀7及第二闸阀8。优选的，所述新增管线3为DN80管线。优选的，所述新增管线3包括90度弯头10个及DN80的直管段500米。进一步的，所述脱庚烷塔9的塔顶连接至脱庚烷塔进料塔顶换热器10，异构化进料管线11连接至脱庚烷塔进料塔顶换热器10，脱庚烷塔进料塔顶换热器10连接脱庚烷塔顶空冷器12，所述脱庚烷塔顶空冷器12连接至脱庚烷塔顶后冷器13，所述脱庚烷塔顶后冷器13连接至脱庚烷回流罐14.进一步的，所述脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线1通过脱庚烷泵15连接至所述脱庚烷回流罐14，脱庚烷回流罐14连接至脱庚烷塔顶气冷却器16，所述脱庚烷塔顶气冷却器16连接至燃气管网17。进一步的，所述脱庚烷塔9的塔底通过脱庚烷塔塔底再沸泵18连接至脱庚烷塔再沸炉19，脱庚烷塔再沸炉19连接至脱庚烷塔9，脱庚烷塔塔底再沸泵18连接至异构化进料加热炉20。进一步的，所述脱庚烷塔9的塔底通过脱庚烷塔底泵21连接至二甲苯再蒸馏塔进料换热器22。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进的粗苯生产系统，其特征在于：在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上设置一个三通，所述三通连接新增管线一端、所述新增管线另一端连接至重整油塔空冷至回流罐的管线上。

【技术特征摘要】
1.改进的粗苯生产系统，其特征在于：在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上设置一个三通，所述三通连接新增管线一端、所述新增管线另一端连接至重整油塔空冷至回流罐的管线上。2.根据权利要求1所述的改进的粗苯生产系统，其特征在于：所述新增管线上设置第一闸阀、导淋阀、单向阀及第二闸阀。3.根据权利要求1所述的改进的粗苯生产系统，其特征在于：所述新增管线为DN80管线。4.根据权利要求1所述的改进的粗苯生产系统，其特征在于：所述新增管线包括90度弯头10个及DN80的直管段500米。5.根据权利要求1所述的改进的粗苯生产系统，其特征在于：所述脱庚烷塔的塔顶连接至脱庚烷塔进料塔顶换热器，异构化进料管线连接至脱庚烷塔进料塔顶换热器，脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏涛，
申请(专利权)人：大连福佳·大化石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21