【技术实现步骤摘要】
一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置及其模压工艺
本专利技术涉及微结构薄玻璃元件模压成型装置
,更具体的说是涉及一种锡液配合以抽真空装置辅助模压用来制造微透镜或微柱状玻璃阵列的模压装置及其模压工艺。
技术介绍
使用模压成型方法来制造光学玻璃元件是一种先进的制造技术,应用该技术可以提高生产率,并实现批量生产满足市场需求。玻璃模压成型属于热成型技术,即采用高精度模具在高温无氧条件下,将一定形状的玻璃预形体压制变形,直接复制模具成型腔的一种高效、高精度的加工方法。玻璃在模压成型过程中玻璃预形体的充填率、玻璃内部的温度和应力分布直接影响着透镜的成型质量。现有的玻璃模压成型技术,一般是采用模具直接压制熔融状态的玻璃完成填充,冷却固化后脱模得到透镜。然而在使用传统的模具压制熔融玻璃成型的过程中,会使玻璃预形体受力不均匀,容易导致各个微结构的填充率不一致,预形体表面与模具表面的差异使得预形体受热或退火不均匀,成型元件内部残余应力分布不均,尤其针对玻璃薄板时,容易产生翘曲变形,严重甚至导致产生裂纹。因此,如何提供一种填充率高、且填充均匀的玻璃模压装置及其模压工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置及其模压工艺,利用锡液加热玻璃,使其受热均匀,并通过抽真空装置改变压强,使玻璃吸附于模具上并在锡液的浮力作用下进行填充,填充效率高、且填充均匀。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置,包括:锡液容器,所述锡液容器内部填充有锡液;盖罩,所述盖罩罩设于所述锡液容器的开口端,并与 ...
【技术保护点】
1.一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置,其特征在于,包括:锡液容器(1),所述锡液容器(1)内部填充有锡液;盖罩(2),所述盖罩(2)罩设于所述锡液容器(1)的开口端,并与所述锡液容器(1)围成模压空间;套筒(3),所述套筒(3)一端封闭,一端开口,其开口端穿过所述盖罩(2)顶部朝向所述锡液液面设置,并与所述盖罩(2)滑动连接;所述套筒(3)的封闭端开设有抽真空引导孔(31);抽真空装置,所述抽真空装置的抽气端与所述抽真空引导孔(31)连通;套筒驱动装置(7),所述套筒驱动装置(7)的驱动端与所述套筒(3)的封闭端固定连接,并驱动所述套筒(3)沿着所述盖罩(2)与所述锡液容器(1)底壁之间的方向做往返运动;模具(4),所述模具(4)覆盖于所述套筒(3)的开口端并与其固定连接,且其表面开设有多个通孔,所述通孔呈阵列排布;玻璃(5),所述玻璃(5)吸附并覆盖在所述模具(4)远离所述套筒(3)的一端;加热装置(6),所述加热装置(6)与所述锡液容器(1)的周侧或底壁外侧邻接。
【技术特征摘要】
1.一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置,其特征在于,包括:锡液容器(1),所述锡液容器(1)内部填充有锡液;盖罩(2),所述盖罩(2)罩设于所述锡液容器(1)的开口端,并与所述锡液容器(1)围成模压空间;套筒(3),所述套筒(3)一端封闭,一端开口,其开口端穿过所述盖罩(2)顶部朝向所述锡液液面设置,并与所述盖罩(2)滑动连接;所述套筒(3)的封闭端开设有抽真空引导孔(31);抽真空装置,所述抽真空装置的抽气端与所述抽真空引导孔(31)连通;套筒驱动装置(7),所述套筒驱动装置(7)的驱动端与所述套筒(3)的封闭端固定连接,并驱动所述套筒(3)沿着所述盖罩(2)与所述锡液容器(1)底壁之间的方向做往返运动;模具(4),所述模具(4)覆盖于所述套筒(3)的开口端并与其固定连接,且其表面开设有多个通孔,所述通孔呈阵列排布;玻璃(5),所述玻璃(5)吸附并覆盖在所述模具(4)远离所述套筒(3)的一端;加热装置(6),所述加热装置(6)与所述锡液容器(1)的周侧或底壁外侧邻接。2.根据权利要求1所述的一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置,其特征在于,所述盖罩(2)上开设有用于通入氮气的氮气导入孔(21)和用于排出所述模压空间内氧气的排气孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置,其特征在于,所述盖罩(2)的中心位置开设有用于供所述套筒(3)通过的圆形通孔(23),所述圆形通孔(23)的直径不小于所述模具(4)的最大直径。4.根据权利要求1所述的一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置,其特征在于,所述套筒驱动装置(7)包括压力机(71)、压杆(72)和夹具(73),所述压杆(72)的一端与所述压力机(71)的驱动端连接,另一端与所述夹具(73)固定连接,所述夹具(73)与所述套筒(3)夹合连接。5.根据权利要求1所述的一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置,其特征在于,所述模具(4)远离所述套筒(3)的一端开设有用于容纳所述玻璃(5)的凹槽,所述凹槽槽底开设有多个所述通孔。6.根据权利要求1所述的一种锡液配合抽真空的玻璃模压装置,其特征在于,所述模具(4)靠近所述套筒(3)的一端开设有环形凹槽,所述套筒(3)的开口端伸入所述环形凹槽内部并与其紧固连接,所述环形凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱科军,许博文,张高峰,郭怀仲,徐志强,朱小龙,
申请(专利权)人:湘潭大学,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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