一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备，包括底座、控制器、顶板、放置机构、印刷机构、两个支板和两个紧固机构，放置机构包括升降组件、放置台和两个固定组件，固定组件包括移动板、第一电机、轴承、第一驱动轴、线盘、拉线和两个第一弹簧，紧固机构包括第二电机、齿轮、齿条、调节组件和若干紧固组件，该具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备通过放置机构方便人们放置承印物，并进行固定，确定承印物的外径，便于紧固机构做出相应的调整，不仅如此，通过紧固机构对承印物进行紧固，使齿轮带动承印物转动的同时，齿条移动带动边框移动，通过刮板使油墨透过丝网板附在承印物表面，使丝网印刷顺利进行，提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备
本技术涉及印刷设备领域，特别涉及一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备。
技术介绍
曲面丝网印刷是除平面之外诸如塑料圆筒、圆柱、圆锥、变形曲面等的丝网印刷。曲面丝网印刷的原理是承印物在某一位置，以某一中心线为轴进行旋转的印刷，承印物转动量和印版运动量是相同的，并且保持同步运行，在其中心线上通过刮板的加压运动而进行印刷。由于印刷面为非平面，其印刷方法、特点和平面印刷相比有很大不同，其印刷难度也较平面印刷大得多，因此印刷中的装备技术显得尤为重要。现有的曲面丝网印刷设备在运行时，为了保证印刷成功，必须保持承印物与印版相同的运动量，但是在实际印刷过程中，当印版抵靠在承印物上的作用力过大时，容易导致承印物卡死，印版转动而承印物静止，当印版抵靠在承印物上的作用力较小时，又不足以带动承印物转动，从而导致印刷失败，进而降低了丝网印刷设备的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备，包括底座、控制器、顶板、放置机构、印刷机构、两个支板和两个紧固机构，所述支板和控制器均固定在底座的上方，所述控制器内设有PLC，所述放置机构设置在两个支板之间，所述底座架设在两个支板上，所述印刷机构设置在顶板的下方，所述紧固机构与支板一一对应，所述紧固机构位于支板的靠近印刷机构的一侧，所述印刷机构包括刮板、边框、丝网板和抵靠组件，所述边框的两端分别与两个紧固机构连接，所述丝网板设置在边框的内侧，所述刮板的底端抵靠在丝网板上，所述刮板的顶端通过抵靠组件与顶板连接；所述放置机构从下而上依次包括升降组件、放置台和两个固定组件，所述升降组件与放置台传动连接，两个固定组件分别位于放置台的上方的两侧，所述固定组件包括移动板、第一电机、轴承、第一驱动轴、线盘、拉线和两个第一弹簧，所述第一电机和轴承均固定在放置台的上方，所述第一驱动轴设置在第一电机和轴承之间，所述第一电机与第一驱动轴传动连接，所述线盘套设在第一驱动轴上，所述拉线的一端设置在线盘上，所述拉线的另一端与移动板连接，所述第一电机和轴承分别通过两个弹簧与移动板连接，所述弹簧处于压缩状态，所述第一电机与PLC电连接；所述紧固机构包括第二电机、齿轮、齿条、调节组件和若干紧固组件，所述第二电机固定在支板上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与齿轮传动连接，所述齿条设置在齿轮的上方，所述齿轮与齿条啮合，所述调节组件设置在齿条的上方，所述调节组件与边框连接，所述紧固组件周向均匀分布在齿轮的远离第二电机的一侧。作为优选，为了使刮板抵靠在丝网板上，所述抵靠组件包括若干第二弹簧和两个定向单元，所述刮板通过第二弹簧与顶板连接，两个定向单元分别位于刮板的上方的两端，所述定向单元包括定向杆和凸板，所述凸板通过定向杆固定在刮板的上方，所述顶板套设在定向杆上，所述第二弹簧处于压缩状态。作为优选，为了实现放置台的升降，所述升降组件包括驱动单元和两个收缩单元，两个伸缩单元分别位于驱动单元的两侧，所述伸缩单元包括固定块、伸缩架和两个第一连杆，所述固定块固定在底座上，所述伸缩架的底端的两侧分别与驱动单元和固定块铰接，所述伸缩架的顶端的两侧分别通过两个第一连杆与放置台铰接。作为优选，为了控制伸缩架伸缩，所述驱动单元包括气泵、气缸和两个活塞，所述气缸固定在底座上，所述气泵与气缸连通，所述气泵与PLC电连接，两个活塞分别设置在气缸的两端，所述活塞与收缩单元一一对应，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与伸缩架铰接。作为优选，为了实现移动板的平稳移动，所述放置台上设有两个滑槽，两个滑槽分别位于移动板的两端，所述移动板的下方的两端设有滑块，所述滑块与滑槽一一对应，所述滑块与滑槽滑动连接。作为优选，为了调节边框的高度位置，所述调节组件包括第三电机、第二连杆、第三连杆、固定杆和调节管，所述第三电机固定在齿条的上方，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与第二连杆传动连接，所述第二连杆通过第三连杆与调节管铰接，所述调节管固定在边框的下方，所述调节管套设在固定杆的顶端，所述固定杆的底端固定在齿条上。作为优选，为了保证齿条的平稳移动，所述齿条的靠近支板的一侧设有滑道和滑动块，所述滑动块固定在齿条上，所述滑道固定在支板上，所述滑动块与滑道滑动连接。作为优选，为了使承印物与齿轮同步转动，所述紧固组件包括第四电机、第四驱动轴、套管和紧固块，所述第四电机固定在齿轮上，所述第四电机与第四驱动轴传动连接，所述套管套设在第四驱动轴上，所述套管的与第四驱动轴的连接处设有与第四驱动轴匹配的螺纹，所述紧固块固定在套管上，所述紧固块内设有压力传感器，所述第四电机和压力传感器均与PLC电连接。作为优选，为了保证套管的平稳转动，所述紧固组件还包括固定环和两个支架，两个支架分别位于固定环的两侧，所述固定环套设在套管上，所述固定环通过支架与齿轮固定连接。作为优选，为了检测承印物的外径，两个移动板中，其中一个移动板的靠近另一个移动板的一侧设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。本技术的有益效果是，该具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备通过放置机构方便人们放置承印物，并进行固定，确定承印物的外径，便于紧固机构做出相应的调整，与现有的放置机构相比，该放置机构结构灵活，在对承印物固定的同时还可检测承印物的半径，使承印物的轴线与齿轮的轴线重合，不仅如此，通过紧固机构对承印物进行紧固，使齿轮带动承印物转动的同时，齿条移动带动边框移动，通过刮板使油墨透过丝网板附在承印物表面，使丝网印刷顺利进行，与现有的紧固机构相比，该紧固机构可通过承印物的外径自动调节边框高度，使丝网板抵靠在承印物表面，便于顺利印刷，从而提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备的结构示意图；图2是本技术的具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备的放置机构的结构示意图；图3是本技术的具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备的固定组件的结构示意图；图4是本技术的具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备的紧固机构的结构示意图；图中：1.底座，2.控制器，3.顶板，4.支板，5.刮板，6.边框，7.丝网板，8.放置台，9.移动板，10.第一电机，11.轴承，12.第一驱动轴，13.线盘，14.拉线，15.第一弹簧，16.第二电机，17.齿轮，18.齿条，19.第二弹簧，20.定向杆，21.凸板，22.固定块，23.伸缩架，24.第一连杆，25.气泵，26.气缸，27.活塞，28.滑槽，29.滑块，30.第三电机，31.第二连杆，32.第三连杆，33.固定杆，34.调节管，35.滑道，36.滑动块，37.第四电机，38.第四驱动轴，39.套管，40.紧固块，41.固定环，42.支架，43.距离传感器，44.压力传感器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、顶板(3)、放置机构、印刷机构、两个支板(4)和两个紧固机构，所述支板(4)和控制器(2)均固定在底座(1)的上方，所述控制器(2)内设有PLC，所述放置机构设置在两个支板(4)之间，所述底座(1)架设在两个支板(4)上，所述印刷机构设置在顶板(3)的下方，所述紧固机构与支板(4)一一对应，所述紧固机构位于支板(4)的靠近印刷机构的一侧，所述印刷机构包括刮板(5)、边框(6)、丝网板(7)和抵靠组件，所述边框(6)的两端分别与两个紧固机构连接，所述丝网板(7)设置在边框(6)的内侧，所述刮板(5)的底端抵靠在丝网板(7)上，所述刮板(5)的顶端通过抵靠组件与顶板(3)连接；所述放置机构从下而上依次包括升降组件、放置台(8)和两个固定组件，所述升降组件与放置台(8)传动连接，两个固定组件分别位于放置台(8)的上方的两侧，所述固定组件包括移动板(9)、第一电机(10)、轴承(11)、第一驱动轴(12)、线盘(13)、拉线(14)和两个第一弹簧(15)，所述第一电机(10)和轴承(11)均固定在放置台(8)的上方，所述第一驱动轴(12)设置在第一电机(10)和轴承(11)之间，所述第一电机(10)与第一驱动轴(12)传动连接，所述线盘(13)套设在第一驱动轴(12)上，所述拉线(14)的一端设置在线盘(13)上，所述拉线(14)的另一端与移动板(9)连接，所述第一电机(10)和轴承(11)分别通过两个弹簧与移动板(9)连接，所述弹簧处于压缩状态，所述第一电机(10)与PLC电连接；所述紧固机构包括第二电机(16)、齿轮(17)、齿条(18)、调节组件和若干紧固组件，所述第二电机(16)固定在支板(4)上，所述第二电机(16)与PLC电连接，所述第二电机(16)与齿轮(17)传动连接，所述齿条(18)设置在齿轮(17)的上方，所述齿轮(17)与齿条(18)啮合，所述调节组件设置在齿条(18)的上方，所述调节组件与边框(6)连接，所述紧固组件周向均匀分布在齿轮(17)的远离第二电机(16)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、顶板(3)、放置机构、印刷机构、两个支板(4)和两个紧固机构，所述支板(4)和控制器(2)均固定在底座(1)的上方，所述控制器(2)内设有PLC，所述放置机构设置在两个支板(4)之间，所述底座(1)架设在两个支板(4)上，所述印刷机构设置在顶板(3)的下方，所述紧固机构与支板(4)一一对应，所述紧固机构位于支板(4)的靠近印刷机构的一侧，所述印刷机构包括刮板(5)、边框(6)、丝网板(7)和抵靠组件，所述边框(6)的两端分别与两个紧固机构连接，所述丝网板(7)设置在边框(6)的内侧，所述刮板(5)的底端抵靠在丝网板(7)上，所述刮板(5)的顶端通过抵靠组件与顶板(3)连接；所述放置机构从下而上依次包括升降组件、放置台(8)和两个固定组件，所述升降组件与放置台(8)传动连接，两个固定组件分别位于放置台(8)的上方的两侧，所述固定组件包括移动板(9)、第一电机(10)、轴承(11)、第一驱动轴(12)、线盘(13)、拉线(14)和两个第一弹簧(15)，所述第一电机(10)和轴承(11)均固定在放置台(8)的上方，所述第一驱动轴(12)设置在第一电机(10)和轴承(11)之间，所述第一电机(10)与第一驱动轴(12)传动连接，所述线盘(13)套设在第一驱动轴(12)上，所述拉线(14)的一端设置在线盘(13)上，所述拉线(14)的另一端与移动板(9)连接，所述第一电机(10)和轴承(11)分别通过两个弹簧与移动板(9)连接，所述弹簧处于压缩状态，所述第一电机(10)与PLC电连接；所述紧固机构包括第二电机(16)、齿轮(17)、齿条(18)、调节组件和若干紧固组件，所述第二电机(16)固定在支板(4)上，所述第二电机(16)与PLC电连接，所述第二电机(16)与齿轮(17)传动连接，所述齿条(18)设置在齿轮(17)的上方，所述齿轮(17)与齿条(18)啮合，所述调节组件设置在齿条(18)的上方，所述调节组件与边框(6)连接，所述紧固组件周向均匀分布在齿轮(17)的远离第二电机(16)的一侧。2.如权利要求1所述的具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备，其特征在于，所述抵靠组件包括若干第二弹簧(19)和两个定向单元，所述刮板(5)通过第二弹簧(19)与顶板(3)连接，两个定向单元分别位于刮板(5)的上方的两端，所述定向单元包括定向杆(20)和凸板(21)，所述凸板(21)通过定向杆(20)固定在刮板(5)的上方，所述顶板(3)套设在定向杆(20)上，所述第二弹簧(19)处于压缩状态。3.如权利要求1所述的具有自动调节功能的曲面丝网印刷设备，其特征在于，所述升降组件包括驱动单元和两个收缩单元，两个伸缩单元分别位于驱动单元的两侧，所述伸缩单元包括固定块(22)、伸缩架(23)和两个第一连杆(24)，所述固定块(22)固定在底座(1)上，所述伸缩架(23)的底端的两侧分别与驱动单元和固定块(22)铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：于状状，
申请(专利权)人：长泰朗德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35