防松盘、调压机构及胶印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防松盘、调压机构及胶印机，涉及胶印机技术领域，为解决现有胶印机在运转过程中，已调节好的滚筒中心距会产生松动、移位现象的技术问题。涉及一种防松盘，包括：盘体，盘体上设有第一通孔和第二通孔；第一通孔为多边形孔，第二通孔为弧形结构，且第二通孔沿第一通孔的周向设置。还涉及一种调压机构，包括：上述的防松盘。还涉及一种胶印机，包括：上述的调压机构。该防松盘、调压机构及胶印机不会使得调节好的滚筒的中心距出现松动、移位等现象，保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
防松盘、调压机构及胶印机
本技术涉及胶印机
，尤其是涉及一种防松盘、调压机构及胶印机。
技术介绍
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机。目前，市场上单张纸胶印机滚筒调压机构大多采用单头蜗杆与斜齿轮啮合形式，来进行滚筒中心距的调节。这种结构形式的调压机构具有结构简单、成本低廉等特点，因而在单张纸胶印机中应用十分广泛，尤其是国产单张纸胶印机中。从理论上来讲，单张纸胶印机滚筒调压机构中的单头蜗杆应该具有一定的自锁能力。但是，在实际使用过程中，特别是一些经过长年使用的老旧设备中，随着机械磨损的增大，再加上单张纸胶印机的持续运转中滚筒空档与工作面转换时产生冲击压力，从而使在设备运转中调节好的滚筒中心距会产生松动、移位等现象，造成印刷精度下降、印刷压力改变、版面发虚重影、产品质量下降等诸多问题，使废品次品率升高，不利于生产。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种防松盘，为解决现有胶印机在运转过程中，已调节好的滚筒中心距会产生松动、移位现象的技术问题。本技术提供的防松盘，包括：盘体，所述盘体上设有第一通孔和第二通孔。所述第一通孔为多边形孔，所述第二通孔为弧形结构，且所述第二通孔沿所述第一通孔的周向设置。进一步地，所述第一通孔设在所述盘体的中部，所述多边形孔为六方孔。进一步地，所述第二通孔为多个，多个所述第二通孔沿所述第一通孔的周向均匀设置。进一步地，所述第二通孔为两个，两个所述第二通孔相对于所述第一通孔对称设置。进一步地，所述盘体采用不锈钢材质。本技术提供的防松盘的有益效果：需要说明的是，在具体使用该防松盘时，盘体通过第一通孔套设在单头蜗杆上，且两者连接的部分为间隙配合，盘体通过第二通孔连接在基板上。在该防松盘中，由于第一通孔为多边形孔，第一通孔与单头蜗杆连接的部分为间隙配合，并且盘体连接在基板上，因而单头蜗杆在转动时，将会受到来自第一通孔孔壁的阻力，从而使单头蜗杆的转动受到盘体的牵制，对单头蜗杆的转动起到较好的限制作用。再者，由于第二通孔为弧形结构，且第二通孔沿第一通孔的周向设置，因而，该第二通孔可以根据基板上孔的位置灵活地确定紧固位置，该紧固位置确定后，通过紧固件将盘体在紧固位置处固接于基板上。综合以上可知，当滚筒的中心距调节好后，由于该技术中的防松盘能够对单头蜗杆的转动起到较好的限制作用，因而，不会使单头蜗杆发生转动，进而也不会使得调节好的滚筒的中心距出现松动、移位等现象。由于该防松盘可以快速有效地对单头蜗杆进行防松定位，改善了单张纸胶印机滚筒调压机构工作不稳定、印刷精度下降、印刷压力改变、版面发虚重影、产品质量下降以及废品次品率升高等问题，具有一定的实际意义。除此之外，该防松盘还具有结构简单、工作可靠、操作简便、高效、低成本等特点。本技术的第二目的在于提供一种调压机构，为解决现有胶印机在运转过程中，已调节好的滚筒中心距会产生松动、移位现象的技术问题。本技术提供的调压机构，包括：基板、单头蜗杆、紧固件和如上述的防松盘。所述单头蜗杆包括连接部，所述盘体通过所述第一通孔套设于所述连接部上，所述紧固件依次穿设所述第二通孔和所述基板，并将所述防松盘连接在所述基板上。进一步地，所述连接部为调节方头，所述调节方头与所述单头蜗杆固定连接，且两者同轴设置。进一步地，所述基板上设有用于所述调节方头穿设的第三通孔，且所述基板上设有用于所述紧固件穿设的第四通孔。所述紧固件依次穿设所述第二通孔和所述第四通孔。进一步地，所述第四通孔为圆通孔，所述圆通孔为四个，且两两呈90°夹角，四个所述圆通孔沿所述第三通孔的周向均匀设置。本技术提供的调压机构的有益效果：该调压机构包括上述的防松盘，其中，该防松盘的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。本技术的第三目的在于提供一种胶印机，为解决现有胶印机在运转过程中，已调节好的滚筒中心距会产生松动、移位现象的技术问题。本技术提供的胶印机，包括：机架、枢接于所述机架上的滚筒和如上述的调压机构。所述基板连接在所述机架上。本技术提供的胶印机的有益效果：该胶印机包括上述的调压机构，且调压机构包括上述的防松盘，其中，该防松盘的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例一提供的防松盘与紧固件的连接结构示意图；图2为图1所示防松盘的侧视图，其中，紧固件未示出；图3为本技术实施例三提供的胶印机的结构示意图，其中，部分零部件未示出；图4为图3所示基板的结构示意图。图标：100-盘体；200-单头蜗杆；300-基板；400-紧固件；500-调节方头；110-第一通孔；120-第二通孔；310-第三通孔；320-第四通孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一如图1和图2所示，本实施例一提供了一种防松盘，包括：盘体100，盘体100上设有第一通孔110和第二通孔120；第一通孔110为多边形孔，第二通孔120为弧形结构，且第二通孔120沿第一通孔110的周向设置。需要说明的是，在具体使用该防松盘时，需要将该防松盘安装在调压机构的相应位置。具体地，盘体100通过第一通孔110套设在单头蜗杆200上，且两者连接的部分为间隙配合，盘体100通过第二通孔120连接在基板300(具体见实施例二部分)上。需要说明的是，上述的间隙配合是指，单头蜗杆200在第一通孔110处的部分为与该第一通孔110相适配的结构，因而，单头蜗杆200在第一通孔110处的部分，其横截面也为相应的多边形结构。在该防松盘中，由于第一通孔110为多边形孔，第一通孔110与单头蜗杆200连接的部分为间隙配合，且盘体100连接在基板300上，因而单头蜗杆200在转动时，将会受到来自第一通孔110孔壁的阻力，从而使单头蜗杆200的转动受到盘体100的牵制，对单头蜗杆200的转动起到较好的限制作用。需要说明的是，上述的多边形孔是指，该孔的横截面形状为三角形、四边形、六边形等中的任一种。再者，由于第二通孔120为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松盘，其特征在于，包括：盘体(100)，所述盘体(100)上设有第一通孔(110)和第二通孔(120)；所述第一通孔(110)为多边形孔，所述第二通孔(120)为弧形结构，且所述第二通孔(120)沿所述第一通孔(110)的周向设置。

【技术特征摘要】
1.一种防松盘，其特征在于，包括：盘体(100)，所述盘体(100)上设有第一通孔(110)和第二通孔(120)；所述第一通孔(110)为多边形孔，所述第二通孔(120)为弧形结构，且所述第二通孔(120)沿所述第一通孔(110)的周向设置。2.根据权利要求1所述的防松盘，其特征在于，所述第一通孔(110)设在所述盘体(100)的中部，所述多边形孔为六方孔。3.根据权利要求2所述的防松盘，其特征在于，所述第二通孔(120)为多个，多个所述第二通孔(120)沿所述第一通孔(110)的周向均匀设置。4.根据权利要求3所述的防松盘，其特征在于，所述第二通孔(120)为两个，两个所述第二通孔(120)相对于所述第一通孔(110)对称设置。5.根据权利要求1-4任一项所述的防松盘，其特征在于，所述盘体(100)采用不锈钢材质。6.一种调压机构，其特征在于，包括：单头蜗杆(200)、基板(300)、紧固件(400)和如上述权利要求1-5任一项所述的防松盘；所述单头蜗杆(200)包括连接部，所述盘体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁才，刘强，蔺建明，
申请(专利权)人：中煤航测遥感集团有限公司，中煤地西安地图制印有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61