一种叠层状晶型SAPO-18分子筛及合成方法与应用技术

技术编号:20347705 阅读:108 留言:0更新日期:2019-02-16 10:53
本发明专利技术公开了一种叠层状晶型SAPO‑18分子筛及合成方法与应用,采用有机胺类物质作为模版剂记为OSDA,SiO2记为硅源、Al2O3记为铝源、P2O5记为磷源、亚甲基蓝作为晶型调节剂记为R。按照摩尔比:(1.5‑3)OSDA:(0.15‑1)SiO2:(0.85‑1.2)Al2O3:(0.8‑1.2)P2O5:(0.1‑5)R:(50‑100)H2O制成合成溶胶后,经过动态晶化合成叠层状晶型结构SAPO‑18分子筛,本发明专利技术合成的催化剂可以很好的应用在石油化工、煤化工及精细化工的多种工艺中,特别在甲醇、二甲醚或二者的混合物催化裂解制低碳烯烃反应时,具有良好的催化活性和产品选择性。

【技术实现步骤摘要】
一种叠层状晶型SAPO-18分子筛及合成方法与应用
本专利技术涉及一种叠层状晶型SAPO-18分子筛催化剂合成及应用,更具体地说,本专利技术涉及一种叠层状晶体结构SAPO-18分子筛催化剂合成方法及在甲醇、二甲醚或二者混合物制低碳烯烃反应中的应用。
技术介绍
低碳烯烃,包括乙烯、丙烯、丁烯和他们的混合物,是现今石油化工企业非常重要的原材料,是合成塑料、纤维和各类化工材料的重要原料。目前随着科技的不断发展,丙烯的需求量在不断的增加,我国工业的迅猛发展,已经成为亚洲乃至世界丙烯生产及消费的大国。随着国民经济的快速增长,我国对低碳烯烃的需求量将稳步增长而传统的生产技术已经无法满足当代市场的丙烯需求量,未来供求矛盾将十分突出。由于全球石油资源日渐匮乏,世界各大石油化工公司正在积极开发出更多的低碳烯烃生产的新路线。基于我国缺油、少气、富煤的资源特点,使得甲醇、二甲醚在适宜的温度下利用流化床催化裂化反应制低碳烯烃(MTO)具有战略意义。MTO技术存在以下优点:(1)可以将较低经济价值的碳氢化合物转化为具有较高经济价值产品。(2)在相同产物选择性下,裂解反应所需要的温度要远低于热裂解所需温度,提高了生产的安全性等。不同催化剂对MTO反应的产物分布影响很大。选用八元环小孔分子筛,这些分子筛的小孔具有体积约束作用,只有分子的关键尺度足够小时,才能够从分子筛的孔道内扩散出去。所以小孔分子筛只吸收直链烷烃,不吸收支链烷烃以及芳烃。选用小孔沸石/分子筛能够提高烯烃的择形催化选择性。目前现行MTO催化剂主要有ZSM型以及具有类似菱沸石结构(CHA)的SAPO-34分子筛催化剂。SAPO是硅铝酸盐的简称,是将硅(Si)引入磷酸铝骨架中构成由SiO2、AlO2-、PO2+骨架的四面体,Si的引入打破了AlPO4系列分子筛骨架的电荷平衡,因而可得到负电性骨架,特别是具备了可交换的阳离子和表面产生了足够的强酸中心(具有质子酸性),且良好的热稳定性和水热稳定性。SAPO-18分子筛具有AEI结构,是八元环的小孔硅-铝磷酸盐分子筛,孔口大小直径为0.38×0.38nm,笼直径为1.27nm×1.16nm,笼的形状是梨形,由八元环和四元环连接而成的微孔分子筛。SAPO-18分子筛有着适宜的酸性和较高择形选择性,在甲醇裂解制低碳烯烃反应过程中(MTO)仅对C1-C4的烃类具有择形选择性。使用SAPO-18作为催化剂可使得甲醇转化的绝大部分产物是低碳烯烃,极少量芳香族化合物和支链异构物生成,提高了MTO反应过程的甲醇转化率和低碳烯烃产率。尽管SAPO-18与SAPO-34同属磷酸硅铝分子筛,其AEI结构与CHA结构相类似的微观孔道结构,但他们的微观晶体结构却存在差异。实验证明:作为甲醇或二甲醚制低碳烯烃的反应中SAPO-18具有比SAPO-34更优越的使用寿命。本专利技术提供的叠层状晶型SAPO-18分子筛催化剂具有良好的水热稳定性和催化活性。叠层状晶型SAPO-18分子筛增大了表面积,提高了分子筛的活性点位数量使其在MTO催化反应中具有较高的低碳烯烃收率,同时延长了催化剂的活性时间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足,而提供一种叠层状晶型SAPO-18分子筛及其合成方法与应用,该分子筛应用与甲醇、二甲醚或二者混合物制低碳烯烃反应时,具有反应活性高,低碳烯烃选择性好的优点。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种叠层状晶型SAPO-18分子筛的合成方法,包括以下步骤:将有机模板剂OSDA、硅源、铝源、磷源、晶型调节剂R和去离子水H2O混合均匀形成混合溶胶,混合溶胶依次经晶化、烘干、焙烧后得到SAPO-18分子筛;其中:硅源以SiO2计算、铝源以Al2O3计算、磷源以P2O5计算,各组分摩尔比为OSDA:SiO2:Al2O3:P2O5:R:H2O=1.5-3:0.15-1:0.85-1.2:0.8-1.2:0.1-5:50-100。上述技术方案中,所述的合成方法,具体包括以下步骤:(1)制备混合溶胶:将所述比例的有机模板剂OSDA、硅源、铝源、磷源和去离子水在20℃-60℃下搅拌均匀制备成混合溶液,然后将所述比例的晶型调节剂R加入到合成溶液中,混合均匀后,陈化搅拌3-24h后得到混合溶胶;(2)晶化:将步骤(1)得到的混合溶胶放入反应釜中,在10-60r/min、150℃-200℃下动态晶化60-80h;离心分离出固体结晶物,对固体结晶物进行洗涤,直至洗涤液pH为7-9后得到固体产物;(3)烘干及焙烧:将步骤(2)中得到的固体产物在120℃烘干5-10小时,得到SAPO-18固体;将SAPO-18固体研磨成粉后在550℃下焙烧6-8小时除掉有机模板剂,得到SAPO-18分子筛原粉。上述技术方案中,所述的有机模板剂OSDA,为N,N-二异丙基乙胺、N,N-甲基二乙醇胺、二乙胺、三乙胺、异丙胺、正丁胺、四乙基氢氧化胺、四乙基溴化铵中的任意一种、两种及以上以任意比例混合而成的混合物。上述技术方案中,所述的硅源为白碳黑、硅溶胶、正硅酸乙酯、水玻璃中的任意一种、两种及以上以任意比例混合而成的混合物。上述技术方案中,所述的铝源为拟薄水铝石、异丙醇铝、铝溶胶、水合氧化铝、勃姆石中的任意一种、两种及以上以任意比例混合而成的混合物。上述技术方案中,所述的磷源为磷酸、亚磷酸、磷酸盐、磷氧化物中的任意一种、两种及以上以任意比例混合而成的混合物。上述技术方案中,所述的晶型调节剂R为亚甲基蓝。上述技术方案中,步骤(2)中,晶化反应时,转速优选为30r/min,晶化温度优选为170℃,晶化时间优选为65h。上述技术方案中,步骤(3)中,烘干时间优选为7h,焙烧时间优选为7h。上述技术方案中,步骤(1)中,通过控制有机模板剂、硅源、铝源、磷源、水的混合方式或投料顺序,且通过控制亚甲基蓝的相对用量,进而控制所述叠层状晶型SAPO-18分子筛催化剂的晶型、粒径、孔道结构和酸量;有机模板剂、硅源、铝源、磷源、亚甲基蓝和水制备混合溶胶时的投料顺序为:将所述比例的磷源、铝源和去离子水混合均匀,形成含有磷源和铝源的混合溶液A;然后缓慢的将所述比例的硅源滴加到混合溶液A中混合均匀,形成含有磷源、铝源、硅源的混合溶液B;再将所述比例的有机模板剂加入到混合溶液B中混合均匀,形成含有磷源、铝源、硅源、有机模板剂的混合凝液;最后将所述比例的晶型调节剂加入到混合凝液混合均匀,形成含有磷源、硅源、铝源、有机模板剂、亚甲基蓝的混合溶胶。上述技术方案中,步骤(2)中,晶化反应完成后,离心过滤分离出固体结晶物,以除去晶化反应中形成的结晶物母液;用去离子水洗涤固体结晶物至少一次,保证洗涤固体结晶物后的分离出的洗涤液PH值为7-9。本专利技术还提供一种经过上述方法合成的SAPO-18分子筛原粉,所述的SAPO-18分子筛原粉为叠层状晶型结构。本专利技术还提供一种上述的SAPO-18分子筛原粉在甲醇和/或二甲醚在催化裂解制备低碳烯烃反应时的应用。上述技术方案中,所述的SAPO-18分子筛原粉在应用于甲醇和/或二甲醚在催化裂解制备低碳烯烃反应时,反应条件为:反应压力0.2-0.3Mpa、反应温度440-480℃、物料进料空速1-1.5h-1;所述的低碳烯烃优选为乙烯、丙烯或丁烯。本专利技术技本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种叠层状晶型SAPO‑18分子筛的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:将有机模板剂OSDA、硅源、铝源、磷源、晶型调节剂R和去离子水H2O混合均匀形成混合溶胶,混合溶胶依次经晶化、烘干、焙烧后得到SAPO‑18分子筛;其中:硅源以SiO2计算、铝源以Al2O3计算、磷源以P2O5计算,各组分摩尔比为OSDA:SiO2:Al2O3:P2O5:R:H2O=1.5‑3:0.15‑1:0.85‑1.2:0.8‑1.2:0.1‑5:50‑100。

【技术特征摘要】
1.一种叠层状晶型SAPO-18分子筛的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:将有机模板剂OSDA、硅源、铝源、磷源、晶型调节剂R和去离子水H2O混合均匀形成混合溶胶,混合溶胶依次经晶化、烘干、焙烧后得到SAPO-18分子筛;其中:硅源以SiO2计算、铝源以Al2O3计算、磷源以P2O5计算,各组分摩尔比为OSDA:SiO2:Al2O3:P2O5:R:H2O=1.5-3:0.15-1:0.85-1.2:0.8-1.2:0.1-5:50-100。2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)制备混合溶胶:将所述比例的有机模板剂OSDA、硅源、铝源、磷源和去离子水H2O在20℃-60℃下搅拌均匀制备成混合溶液,然后将所述比例的晶型调节剂R加入到合成溶液中,混合均匀后,陈化搅拌3-24h后得到混合溶胶;(2)晶化:将步骤(1)得到的混合溶胶放入反应釜中,在10-60r/min、150℃-200℃下动态晶化60-80h;离心分离出固体结晶物,对固体结晶物进行洗涤,直至洗涤液pH为7-9后得到固体产物;(3)烘干及焙烧:将步骤(2)中得到的固体产物在120℃烘干5-10小时,得到SAPO-18固体;将SAPO-18固体研磨成粉后...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏寻明王志光王建青王炳春李进
申请(专利权)人:中触媒新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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