PE膜覆防水卷材制造技术

本实用新型专利技术涉及防水材料制造技术领域，公开了一种PE膜覆防水卷材，包括卷材本体，所述卷材本体包括外层的防水膜、中层的基布和底层的PE膜，所述卷材本体的两端分别设有向外延伸的第一连接端和第二连接端，第一连接端的下表面可与第二连接端的上表面相粘接；所述第一连接端的下表面和第二连接端的上表面设有设有若干相互配合的凹凸不平的防水槽和防水凸起。第一连接端和第二连接端之间通过若干相互咬合的防水槽和防水凸起进行连接，增加接触面积，提高密封性，增长渗水路径，从而提高防水效果。

【技术实现步骤摘要】
PE膜覆防水卷材
本技术涉及防水材料制造
，特别涉及一种PE膜覆防水卷材。
技术介绍
近几年来，随着社会经济和市政建设事业的快速发展，人们对建筑物防水提出了长期不渗漏水的高层次要求，对此，目前已成为世界各国业界的科研攻关项目之一。目前，授权公告号为CN203666057U的中国专利公开了一种强力交叉膜复合防水卷材，包括强力交叉膜层、形成在强力交叉膜层的一面上的铝膜层、涂覆在所述铝膜层上的阻燃涂层及形成在所述强力交叉膜层的另一面上的第一粘接层，在所述第一粘接层上还设有隔离层，所述强力交叉膜层和所述铝膜层之间通过第二粘接层粘接。本技术的强力交叉膜复合防水卷材具有防水防潮、超强的抗撕裂性和抗穿刺性等优点，且具有阻燃和隔热的效果，使用寿命长。在施工过程中，不可避免的会出现卷材的搭接，上述卷材在搭接时往往只是简单的将两块卷材的边缘粘在一起，搭接处的防水效果往往较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PE膜覆防水卷材，其具有搭接处防水效果好优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PE膜覆防水卷材，包括卷材本体，所述卷材本体包括外层的防水膜、中层的基布和底层的PE膜，所述卷材本体的两端分别设有向外延伸的第一连接端和第二连接端，第一连接端的下表面可与第二连接端的上表面相粘接；所述第一连接端的下表面和第二连接端的上表面设有设有若干相互配合的凹凸不平的防水槽和防水凸起。通过采用上述技术方案，卷材本体展开铺设在建筑物上，两卷材本体相互搭接时，其中一卷材本体的第一连接端铺设在另一卷材本体第二连接端上，第一连接端与第二连接端相互粘接，两者粘接之后厚度与卷材本体的总厚度一致，保证卷材本体铺设的水平性。第一连接端和第二连接端之间通过若干相互咬合的防水槽和防水凸起进行连接，增加接触面积，提高密封性，增长渗水路径，从而提高防水效果。本技术进一步设置为：所述第一连接端的下表面和第二连接端的上表面设有粘接层，所述粘接层的外表设有遇热融化的防粘膜。通过采用上述技术方案，第一连接端和第二连接端两者之间通过粘接层相互粘接，防粘膜对粘接层进行保护，便于卷材本体的收卷。卷材本体一般通过热熔法进行铺设，防粘膜遇热后直接融化，粘接层将第一连接端和第二连接端进行粘接，使用方便。本技术进一步设置为：所述第一连接端和第二连接端的端部设有热熔胶。通过采用上述技术方案，两卷材相互搭接时，第一连接端和第二连接端的端部分别与另一卷材本体抵接，热熔胶越热融化将两卷材本体进行粘接，提高两卷材的连接强度。本技术进一步设置为：所述卷材本体的两端设有相互咬合的凹凸不平的连接块和连接槽。通过采用上述技术方案，两卷材相互搭接时，卷材本体两端的连接块和连接槽相互咬合，增强接触面积，提高密封性，增长渗水路径，从而提高防水效果。本技术进一步设置为：所述基布包括聚酯胎布和玻璃纤维层。通过采用上述技术方案，聚酯胎布具有高强度、高延伸和耐穿刺，重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的优点，玻璃纤维遇热延伸性较好，不易断裂，提高卷材本体的抗撕拉性能。本技术进一步设置为：所述玻璃纤维层呈网状设置，所述网眼为正六边形。通过采用上述技术方案，正六边形稳定性较强，提高玻璃纤维层的结构强度。本技术进一步设置为：所述防水膜的外表涂有防火涂层。通过采用上述技术方案，防止卷材本体在铺设过程中着火，同时提高卷材本体的防火性能。本技术进一步设置为：所述防水膜、基布和PE膜之间通过热压粘结成为一体。通过采用上述技术方案，热压后的卷材本体均匀性较好，产品质量较高。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过第一连接端和第二连接端的设置，两卷材本体的连接处的连接面积较大，而且连接处的厚度与卷材本体的厚度相同，卷材本体铺设后较为平坦；2、通过防水槽和防水凸起的设置，防水槽和防水凸起相互咬合，增长渗水路径，提高防水效果。附图说明图1为实施例的结构示意图。图中：1、卷材本体；1a、防水膜；1b、基布；1ba、聚酯胎布；1bb、玻璃纤维层；1c、PE膜；1d、粘接层；1e、防粘膜；1f、防火涂层；11、第一连接端；12、第二连接端；13、防水槽；14、防水凸起；15、热熔胶；16、连接块；17、连接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种PE膜1c覆防水卷材，如图1，包括卷材本体1，卷材本体1由外层的防水膜1a、中层的基布1b和底层的PE膜1c构成。卷材本体1的三层通过热压粘接为一体，卷材本体1均匀性较好。如图1，防水膜1a的外表涂有防火涂层1f。防水卷材一般通过热熔法进行铺设，在铺设过程中通过喷火装置对卷材本体1进行加热，防火涂层1f防止卷材本体1着火。另外，铺设完成后，防火涂层1f位于卷材本体1的外表面，可增强卷材本体1的防火性能，本卷材本体1可铺设于易燃场所，提高本卷材本体1的使用范围。如图1，基布1b由聚酯胎布1ba和玻璃纤维层1bb构成。聚酯胎布1ba由于具有高强度、高延伸和耐穿刺，重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的优点，是防水卷材良好的材料。卷材本体1在加热过程中，容易胀开，玻璃纤维层1bb可增强卷材本体1的延伸性和热塑性，防止卷材本体1开裂。如图1，玻璃纤维层1bb设为网状，网眼为正六边形。正六边形的结构较为稳定，不易断裂，韧性较好，提高卷材本体1的强度，防止卷材本体1断裂。如图1，卷材本体1的两端分别设有第一连接端11和第二连接端12，第一连接端11和第二连接端12的厚度为卷材本体1的一半。第一连接端11位于卷材本体1端部的上侧，第二连接端12为卷材本体1另一端端部的下侧。第一连接端11和第二连接端12的长度相同，第一连接端11的下表面可与第二连接端12的上表面进行粘接。卷材本体1进行拼接时，其中一块卷材本体1铺设于建筑物上，第二连接端12与建筑物表面贴合。此时，再对另一块卷材本体1进行铺设，并将后铺设卷材本体1上的第一连接端11与先铺设的卷材本体1的第二连接端12进行贴合，两者相互粘接，且粘接处的厚度与卷材本体1厚度相同。防水卷材铺设完成后，较为平整，表面不会形成凸起和凹陷，从而减少积水量，进而提高防水效果。如图1，第一连接端11的下表面和第二连接端12的上表面开设有若干相互咬合的防水槽13和防水凸起14。若干防水凸起14相间设置，相邻两防水凸起14之间形成防水槽13。第一连接端11和第二连接端12粘接时，两者正对的凹凸不平的表面相互咬合，嵌在一起，增大两者之间的接触面积，增大摩擦力，提高连接效果。同时，凹凸不平的防水槽13和防水凸起14之间形成弯弯曲曲迷宫式的渗水路径，增长了渗水的运动路径，从而增强两卷材本体1连接处的防水效果。如图1，第一连接端11和第二连接端12之间通过粘接层1d进行连接，粘接层1d的外表设有对粘接层1d进行保护的防粘膜1e。防粘膜1e对粘接层1d进行防护，便于卷材本体1的卷绕和运输，防止粘接层1d失去粘性。如图1，防粘膜1e为遇热融化的蜡或松香等材质。卷材本体1一般通过热熔法进行铺设，防粘膜1e遇热后直接融化，粘接层1d将第一连接端11和第二连接端12进行粘接，使用方便。如图1，第一连接端11和第二连接端12的端部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE膜覆防水卷材，包括卷材本体（1），所述卷材本体（1）包括外层的防水膜（1a）、中层的基布（1b）和底层的PE膜（1c），其特征在于：所述卷材本体（1）的两端分别设有向外延伸的第一连接端（11）和第二连接端（12），第一连接端（11）的下表面可与第二连接端（12）的上表面相粘接；所述第一连接端（11）的下表面和第二连接端（12）的上表面设有设有若干相互配合的凹凸不平的防水槽（13）和防水凸起（14）。

【技术特征摘要】
1.一种PE膜覆防水卷材，包括卷材本体（1），所述卷材本体（1）包括外层的防水膜（1a）、中层的基布（1b）和底层的PE膜（1c），其特征在于：所述卷材本体（1）的两端分别设有向外延伸的第一连接端（11）和第二连接端（12），第一连接端（11）的下表面可与第二连接端（12）的上表面相粘接；所述第一连接端（11）的下表面和第二连接端（12）的上表面设有设有若干相互配合的凹凸不平的防水槽（13）和防水凸起（14）。2.根据权利要求1所述的PE膜覆防水卷材，其特征在于：所述第一连接端（11）的下表面和第二连接端（12）的上表面设有粘接层（1d），所述粘接层（1d）的外表设有遇热融化的防粘膜（1e）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓宙，
申请(专利权)人：南京金洋防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32