一种自动清洁的瓦楞纸覆面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洁的瓦楞纸覆面机，包括底座、输送装置和磨面装置，所述输送装置位于底座的上方，所述输送装置与底座固定连接，所述输送装置的右端固定连接有磨面装置；所述输送装置包括第一输送带、固定架和第二输送带，所述第一输送带位于第二输送带的上方，所述第一输送带位于固定架的表面，所述固定架的边缘对称设有调节轴杆，所述第一输送带与第二输送带之间设有压持构件；所述磨面装置包括外壳、输送辊、打磨辊和清洁辊，所述输送辊、打磨辊和清洁辊从左至右依次分布且与外壳转动连接。本实用新型专利技术通过在覆面机的进料口设有磨面装置，使瓦楞纸板表面更加粗糙，清洁辊对瓦楞纸板的表面进行清洁，增强加工后纸板的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁的瓦楞纸覆面机
本技术涉及瓦楞纸加工
，具体为一种自动清洁的瓦楞纸覆面机。
技术介绍
目前纸箱包装行业使用的纸板，大多数是瓦楞纸板，是将底纸（瓦楞纸或卡纸）和面纸（彩印卡纸或牛皮纸）贴合在一起，覆合成纸板，通过将两张纸板的其中一张纸板涂上胶水，在通过两个辊进行压合在一起，从而使得纸板进行复合，复合后的纸板一方面提高了强度，一方面彩印上的文字图案便于介绍、宣传被包装的产品，所以覆合的纸板得到广泛应用。现在，一般生产该纸板的设备称之为覆面机。目前，市场中的覆面机在对瓦楞纸板进行覆合加工时，需要对瓦楞纸板的表面涂上胶水，但是，瓦楞纸在加工的过程中表面会有大量的灰尘和碎屑，直接在其表面涂胶时，降低胶水的附着能力，降低了覆合后纸板的结构强度。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动清洁的瓦楞纸覆面机，通过在覆面机的进料口设有磨面装置，使瓦楞纸板表面更加粗糙，同时利用清洁辊对瓦楞纸板的表面进行清洁，提高胶水在瓦楞纸板表面的附着力，增强覆面加工后纸板的连接强度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清洁的瓦楞纸覆面机，包括底座、输送装置和磨面装置，所述输送装置位于底座的上方，所述输送装置与底座固定连接，所述输送装置的右端固定连接有磨面装置；所述输送装置包括第一输送带、固定架和第二输送带，所述第一输送带位于第二输送带的上方，所述第一输送带位于固定架的表面，所述固定架的边缘对称设有调节轴杆，所述第一输送带与第二输送带之间设有压持构件；所述磨面装置包括外壳、输送辊、打磨辊和清洁辊，所述输送辊、打磨辊和清洁辊从左至右依次分布且与外壳转动连接，所述外壳固定在第二输送带的表面。作为上述技术方案的改进，所述外壳的设有进料槽，所述进料槽贯穿外壳且与第二输送带齐平，所述外壳内设有集尘盒，所述集尘盒与外壳活动连接，所述集尘盒位于打磨辊和清洁辊之间。作为上述技术方案的改进，所述集尘盒的内部设有挡板，所述挡板的右端与集尘盒转动连接，所述挡板的左端与进料槽接触连接，所述清洁辊的表面设有均匀分布的刷毛。作为上述技术方案的改进，所述底座的边缘处设有固定板，所述固定板的表面设有U形滑槽，所述U形滑槽与调节轴杆滑动连接，所述调节轴杆的顶部设有螺杆，所述U形滑槽的顶部设有螺母，所述螺母与螺杆转动连接。作为上述技术方案的改进，所述底座的左端固定连接有纸板架，所述纸板架低于第二输送带。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在覆面机的进料口设有磨面装置，使瓦楞纸板表面更加粗糙，同时利用清洁辊对瓦楞纸板的表面进行清洁，提高胶水在瓦楞纸板表面的附着力，增强覆面加工后纸板的连接强度，通过在打磨辊和清洁辊之间设有集尘盒，便于对灰尘和碎屑进行收集，避免灰尘逸出。附图说明图1为本技术所述覆面机侧视结构示意图；图2为本技术所述磨面装置剖视结构示意图。图中：底座-1，输送装置-2，磨面装置-3，第一输送带-4，固定架-5，第二输送带-6，调节轴杆-7，压持构件-8，外壳-9，输送辊-10，打磨辊-11，清洁辊-12，进料槽-13，集尘盒-14，挡板-15，刷毛-16，固定板-17，U形滑槽-18，螺杆-19，螺母-20，纸板架-21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动清洁的瓦楞纸覆面机，包括底座1、输送装置2和磨面装置3，所述输送装置2位于底座1的上方，所述输送装置2与底座1固定连接，所述输送装置2的右端固定连接有磨面装置3；所述输送装置2包括第一输送带4、固定架5和第二输送带6，所述第一输送带4位于第二输送带6的上方，所述第一输送带4位于固定架5的表面，所述固定架5的边缘对称设有调节轴杆7，所述第一输送带4与第二输送带6之间设有压持构件8；所述磨面装置3包括外壳9、输送辊10、打磨辊11和清洁辊12，所述输送辊10、打磨辊11和清洁辊12从左至右依次分布且与外壳9转动连接，所述外壳9固定在第二输送带6的表面。进一步改进地，如图2所示：所述外壳9的设有进料槽13，所述进料槽13贯穿外壳9且与第二输送带6齐平，所述外壳9内设有集尘盒14，所述集尘盒14与外壳9活动连接，所述集尘盒14位于打磨辊11和清洁辊12之间，通过在打磨辊11和清洁辊12之间设有集尘盒14，便于使清洁辊12将灰尘和碎屑清理到集尘盒14内，方便对灰尘进行收集和清洁。进一步改进地，如图2所示：所述集尘盒14的内部设有挡板15，所述挡板15的右端与集尘盒14转动连接，所述挡板15的左端与进料槽13接触连接，所述清洁辊12的表面设有均匀分布的刷毛16，通过在集尘盒14内设有活动连接的挡板15，便于使灰尘进入集尘盒14内，防止灰尘扩散，通过在清洁辊12的表面设有均匀分布的刷毛16，提高清洁辊12对瓦楞纸板表面的清洁效率。具体改进地，如图1所示：所述底座1的边缘处设有固定板17，所述固定板17的表面设有U形滑槽18，所述U形滑槽18与调节轴杆7滑动连接，所述调节轴杆7的顶部设有螺杆19，所述U形滑槽18的顶部设有螺母20，所述螺母20与螺杆19转动连接，通过使U形滑槽18与调节轴杆7滑动连接，便于调节第一输送带4的位置，通过在U形滑槽18的顶部设有螺母20，便于对调节轴杆7的位置进行固定。更具体改进地，如图1所示：所述底座1的左端固定连接有纸板架21，所述纸板架21低于第二输送带6，通过在底座1的左端固定连接有低于第二输送带6的纸板架21，便于使纸板加工完成后堆积在纸板架21的表面，方便操作人员进行整理。本技术的底座-1、输送装置-2、磨面装置-3、第一输送带-4、固定架-5、第二输送带-6、调节轴杆-7、压持构件-8、外壳-9、输送辊-10、打磨辊-11、清洁辊-12、进料槽-13、集尘盒-14、挡板-15、刷毛-16、固定板-17、U形滑槽-18、螺杆-19、螺母-20、纸板架-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过在覆面机的进料口设有磨面装置3，便于对瓦楞纸板的表面进行打磨，使瓦楞纸板表面更加粗糙，同时利用清洁辊12对瓦楞纸板的表面进行清洁，提高胶水在瓦楞纸板表面的附着力，增强覆面加工后纸板的连接强度，通过使第一输送带4与第二输送带6之间设有可调节装置，便于提高覆面机对不同厚度瓦楞纸板的通用性。本技术在工作时，将瓦楞纸板分别放置在第一输送带4和第二输送带6的表面，第一输送带4和第二输送带6分别带动瓦楞纸板向压持构件8内运动，瓦楞纸板在第二输送带6表面运动时，瓦楞纸通过进料槽13进入磨面装置3内，输送辊10将瓦楞纸板向前输送，打磨辊11对瓦楞纸板表面进行打磨，使瓦楞纸板表面变粗糙，然后清洁辊12利用刷毛16将灰尘和碎屑扫入集尘盒14内，使瓦楞纸板表面更加干净，然后覆面机将处理后的瓦楞纸板进行涂胶并送入压持构件8内，然后瓦楞纸从第二输送带6的左端出料，同时落入纸板架21的表面，完成纸板覆面加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洁的瓦楞纸覆面机，包括底座（1）、输送装置（2）和磨面装置（3），其特征在于：所述输送装置（2）位于底座（1）的上方，所述输送装置（2）与底座（1）固定连接，所述输送装置（2）的右端固定连接有磨面装置（3）；所述输送装置（2）包括第一输送带（4）、固定架（5）和第二输送带（6），所述第一输送带（4）位于第二输送带（6）的上方，所述第一输送带（4）位于固定架（5）的表面，所述固定架（5）的边缘对称设有调节轴杆（7），所述第一输送带（4）与第二输送带（6）之间设有压持构件（8）；所述磨面装置（3）包括外壳（9）、输送辊（10）、打磨辊（11）和清洁辊（12），所述输送辊（10）、打磨辊（11）和清洁辊（12）从左至右依次分布且与外壳（9）转动连接，所述外壳（9）固定在第二输送带（6）的表面。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁的瓦楞纸覆面机，包括底座（1）、输送装置（2）和磨面装置（3），其特征在于：所述输送装置（2）位于底座（1）的上方，所述输送装置（2）与底座（1）固定连接，所述输送装置（2）的右端固定连接有磨面装置（3）；所述输送装置（2）包括第一输送带（4）、固定架（5）和第二输送带（6），所述第一输送带（4）位于第二输送带（6）的上方，所述第一输送带（4）位于固定架（5）的表面，所述固定架（5）的边缘对称设有调节轴杆（7），所述第一输送带（4）与第二输送带（6）之间设有压持构件（8）；所述磨面装置（3）包括外壳（9）、输送辊（10）、打磨辊（11）和清洁辊（12），所述输送辊（10）、打磨辊（11）和清洁辊（12）从左至右依次分布且与外壳（9）转动连接，所述外壳（9）固定在第二输送带（6）的表面。2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的瓦楞纸覆面机，其特征在于：所述外壳（9）的设有进料槽（13），所述进料槽（13）贯穿外壳（9）且与第二输送带（6）齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯高燕，
申请(专利权)人：合肥多一包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34