蜂窝纸自动粘胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝纸自动粘胶装置，涉及蜂窝纸加工领域，由于蜂窝纸在完工完成之后需要在其一侧手动贴胶带，费时费力，其技术方案要点是包括支撑架、转动连接于支撑架一侧的放胶架、可拆卸固定连接于支撑架另一侧的倾斜设置的支杆和转动连接于支杆靠近放胶架一侧的压紧辊，所述压紧辊的上表面能够与正在加工中的蜂窝纸的下表面相贴。达到了在蜂窝纸加工的时候对其一侧自动加工的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝纸自动粘胶装置
本技术涉及蜂窝纸加工领域，特别涉及一种蜂窝纸自动粘胶装置。
技术介绍
蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。现有技术中，可参考的授权公告号为CN2748260Y的中国专利，其公开了一种加工蜂窝纸板用设备，包括由两套面纸的供纸架及若干导纸辊构成的面纸放卷装置、可放置蜂窝纸芯的蜂窝芯纸储料架、蜂窝纸板分切装置，本技术由于采用了在面纸放卷装置与蜂窝纸板分切装置之间设置的可同步完成蜂窝纸芯拉伸，蜂窝纸芯涂胶及复合压平的蜂窝纸板成型装置，特别是在成型装置中设置的热熔胶涂胶机机构，实现了蜂窝纸板在一台设备上同时完成复合粘接、定型及压平三道工序。在蜂窝纸加工完成之后，为了防止蜂窝纸在加工成纸箱等一些东西时折弯处发生崩裂，需要人手动在蜂窝纸的一面加工胶条，这种方法费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蜂窝纸自动粘胶装置，具有在蜂窝纸加工的时候对其一侧自动加工的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜂窝纸自动粘胶装置，包括支撑架、转动连接于支撑架一侧的放胶架、可拆卸固定连接于支撑架另一侧的倾斜设置的支杆和转动连接于支杆靠近放胶架一侧的压紧辊，所述压紧辊的上表面能够与正在加工中的蜂窝纸的下表面相贴。通过采用上述方案，在对蜂窝纸贴胶带时，先将一卷胶带放在放胶架上，然后将胶带的外端拉到压紧辊与蜂窝纸之间，并将胶带带有粘性的一端与蜂窝纸相贴，在蜂窝纸工作的过程中，会不停的向前输送，同时拉动胶带，并与压紧辊配合将胶带贴在蜂窝纸上，同时放胶架被胶带拉动在支撑架上转动，将胶带不停的拉出，完成蜂窝纸上胶带的自动粘贴。较佳的，所述支杆对应压紧辊的位置处设有固设有连接杆，所述压紧辊套设在连接杆上，所述连接杆的外侧设有挡片。通过采用上述方案，压紧辊转动连接在连接杆上实现对胶带的压紧，挡片能够保证压紧辊不会滑出。较佳的，所述压紧辊由具有弹性并且表面摩擦力大的材料制成。通过采用上述方案，由于压紧辊具有弹性，压紧辊能够保证胶带与蜂窝纸贴的更紧，压紧辊表面的摩擦力大保证胶带能够更容易从放胶架上拉出。较佳的，支撑架对应支杆的位置处设有支撑螺栓，所述支杆转动连接在支撑螺栓上。通过采用上述方案，拧松支撑螺栓，支杆能够围绕着支撑螺栓进行转动，以调整支杆一端的高度，进而调节压紧辊与蜂窝纸的距离。较佳的，所述支杆对应支撑螺栓的位置处开设有条形口，所述支撑螺栓的中部设于条形口内。通过采用上述方案，拧松支撑螺栓，支杆能够在条形口上滑动，进而调节支杆在支撑螺栓上的位置，以保证压紧辊在蜂窝纸合适的位置与蜂窝纸相贴。较佳的，所述支撑架对应放胶架的位置处固设有转动杆，所述放胶架包括转动连接于转动杆上的内挡板、转动连接于内挡板上的支撑套和转动连接于转动杆上并位于支撑套外侧的外挡板。通过采用上述方案，在对一卷胶带进行安装时，先将外挡板拿出，将胶带放在支撑套上，然后再套上外挡板，这样胶带被蜂窝纸拉出时，胶带带动支撑套在转动杆上转动，内挡板和外挡板对胶带起到限位的作用。较佳的，所述转动杆的外端螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧固设有把手。通过采用上述方案，通过拧紧螺母将外挡板固定，使用把手带动螺母进行旋转，更加省力。较佳的，所述放胶架共有两个并同时设于支撑架的两侧。通过采用上述方案，两个放胶架放置在支撑架的两侧，在一个放胶架上的胶带使用时，另一卷胶带套设在另一个放胶架上，当一个放胶架的胶带使用完成后，立即使用另一个放胶架上的胶带，节省了时间。较佳的，所述支撑架的下方设有放置在地面上的连接架，所述支撑架共有两个并设于连接架的上部两端，每个支撑架的上的结构均相同，所述连接架的上部两侧固设有滑轨，所述支撑架的下部两侧均滑移连接在滑轨上。通过采用上述方案，连接架对两个支撑架起到支撑的作用，当需要调节支撑架在蜂窝纸下方的位置时，推动支撑架在滑轨上滑动可以实现对支撑架的调节。较佳的，每个所述支撑架的下部均固设有滑移套，所述支撑架对应两个滑移套的位置处设有导柱，所述导柱滑移连接在两个滑移套内。通过采用上述方案，在支撑架滑动的过程中，滑移套在导柱上滑动，这样导柱能够对工件起到导向的作用，防止支撑架发生偏移。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术压紧辊转动连接在支撑架的支杆上，从而与蜂窝纸配合对放胶架拉出的胶带进行压紧，以保证蜂窝纸能将胶带拉出以自动贴胶带；2.本技术压紧辊套设在连接杆上进行转动，挡片能够防止压紧辊从连接杆上滑出；3.本技术支撑螺栓对支杆进行支撑，在需要调节压紧辊的上下高度时将支撑螺栓拧松并转动支杆即可。附图说明图1是实施例中整体装置示意图；图2是实施例中凸显放胶架的爆炸示意图；图3是实施例中凸显压紧辊的爆炸示意图。图中，1、连接架；11、滑轨；12、导柱；13、轴承座；2、支撑架；21、滑移套；22、转动杆；3、放胶架；31、内挡板；311、连接套；32、支撑套；33、外挡板；34、螺母；341、把手；4、支杆；41、支撑螺栓；42、连接杆；421、挡片；43、条形口；5、压紧辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种蜂窝纸自动粘胶装置，如图1所示，包括连接架1、支撑架2、放胶架3、支杆4和压紧辊5。连接架1放置在地面上，支撑架2共有两个并均竖直设置，两个支撑架2分别设于支撑架2的上部两端，支撑架2的上部两侧固设有水平设置的滑轨11，每个支撑架2的下部两侧分别滑移连接在两个滑轨11上。连接架1位于蜂窝纸的正下方并且连接架1在的轴线方向与蜂窝纸的进料方向垂直，这样需要调节支撑架2在蜂窝纸两侧的位置时，用手推动支撑架2，使支撑架2在滑轨11上滑动，进而调整支撑架2在蜂窝纸的内外位置，保证贴胶带的位置准确。两个滑轨11之间设有与两者相互平行的导柱12，连接架1的上部对应导柱12两端的位置处固设有竖直设置的轴承座13，导柱12的两端转动连接在两个轴承座13内。支撑架2的底面中部对应导柱12的位置处开设有滑移套21，导柱12滑移连接在支撑架2的两个滑移套21内，这样支撑架2滑动的过程中，导柱12对支撑架2起到导向的作用，防止支撑架2发生偏斜。如图1和图2所示，放胶架3共有两个并均设于支撑架2的外侧，两个放胶架3分别设于支撑架2的上部两侧，放胶架3包括内挡板31、支撑套32和外挡板33。支撑架2对应放胶架3的位置处固设有水平设置的转动杆22，内挡板31和外挡板33均呈圆柱形并且均转动连接在转动杆22上。内挡板31对应支撑套32的位置处固设有连接套311，支撑套32转动连接在连接套311上。内挡板31的直径大于外挡板33的直径，支撑套32设于内挡板31和外挡板33之间并且直径最小，胶带能够套设在支撑套32上，在对支撑套32进行安装时，先将外挡板33卸下，然后将一卷胶带放在支撑套32上，然后套上外挡板33套上实现对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：包括支撑架(2)、转动连接于支撑架(2)一侧的放胶架(3)、可拆卸固定连接于支撑架(2)另一侧的倾斜设置的支杆(4)和转动连接于支杆(4)靠近放胶架(3)一侧的压紧辊(5)，所述压紧辊(5)的上表面能够与正在加工中的蜂窝纸的下表面相贴。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：包括支撑架(2)、转动连接于支撑架(2)一侧的放胶架(3)、可拆卸固定连接于支撑架(2)另一侧的倾斜设置的支杆(4)和转动连接于支杆(4)靠近放胶架(3)一侧的压紧辊(5)，所述压紧辊(5)的上表面能够与正在加工中的蜂窝纸的下表面相贴。2.根据权利要求1所述的蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：所述支杆(4)对应压紧辊(5)的位置处设有固设有连接杆(42)，所述压紧辊(5)套设在连接杆(42)上，所述连接杆(42)的外侧设有挡片(421)。3.根据权利要求1所述的蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：所述压紧辊(5)由具有弹性并且表面摩擦力大的材料制成。4.根据权利要求1所述的蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：支撑架(2)对应支杆(4)的位置处设有支撑螺栓(41)，所述支杆(4)转动连接在支撑螺栓(41)上。5.根据权利要求4所述的蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：所述支杆(4)对应支撑螺栓(41)的位置处开设有条形口(43)，所述支撑螺栓(41)的中部设于条形口(43)内。6.根据权利要求1所述的蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：所述支撑架(2)对应放...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，
申请(专利权)人：青岛茂海恒泰新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37