四粒双机身铆钉机制造技术

技术编号:20347559 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-16 10:51
本实用新型专利技术公开了四粒双机身铆钉机,包括机身架和储气罐,所述机身架通过固定块连接有脚踏板固定轴,所述脚踏板固定轴穿过连接杆,所述连接杆一端连接有下方铁,所述连接杆另一端连接有脚踏板,所述下方铁连接有脚踏板丝杆,所述脚踏板丝杆顶部连接有丝杆连接块,所述丝杆连接块轴连接到在大梁中间位置,所述大梁一端连接有拉杆后方体,所述拉杆后方体底部连接有后拉杆丝杆。有益效果在于:主要针对高端优质礼品纸盒、铁盒、铝盒等,填补市场单钉铆接的局限性,多钉铆接外观尺寸统一、效率高、工序单一简单。

【技术实现步骤摘要】
四粒双机身铆钉机
本技术属于机械加工领域,具体涉及四粒双机身铆钉机。
技术介绍
铆钉是一种钉型连接件。在使用时,其通过自身的形变或过盈配合连接被铆接的零件。目前市场上铆钉机主要是单铆钉机,市场上暂无增压式双段多粒铆钉机,对于高端优质纸盒、铝盒等礼品盒的铆接加工处于市场空白,针对礼盒的多样性,多尺寸性、定位难的等问题无法解决,单钉铆接工序多、效率低、外观尺寸不统一。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供四粒双机身铆钉机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:四粒双机身铆钉机,包括机身架和储气罐,所述机身架通过固定块连接有脚踏板固定轴,所述脚踏板固定轴穿过连接杆,所述连接杆一端连接有下方铁,所述连接杆另一端连接有脚踏板,所述下方铁连接有脚踏板丝杆,所述脚踏板丝杆顶部连接有丝杆连接块,所述丝杆连接块轴连接到在大梁中间位置,所述大梁一端连接有拉杆后方体,所述拉杆后方体底部连接有后拉杆丝杆,所述后拉杆丝杆下方连接有拉杆固定块,所述大梁上还设置有大梁传动方铁和机头垫板,所述机身架上方通过垫铁条连接有机身底板,所述机身底板两侧设置有整机支撑块,所述整机支撑块之间连接有固定调节镀铬支撑杆和机身调节丝杆,所述机身底板一侧的所述整机支撑块外表面设置有机头调节手轮,所述固定调节镀铬支撑杆和所述机身调节丝杆均穿过钢板机身侧板,所述钢板机身侧板连接有产品定位钣金,所述产品定位钣金后侧设置有钣金调节定位块,所述产品定位钣金上方连接到产品上压板,所述产品上压板通过轴连接到机头上,所述机头上方设置有机头盖板,所述机头盖板一侧设置有振动盘固定垫板,所述振动盘固定垫板上方设置有振动盘,所述机头盖板上方设置有增压缸垫板,所述增压缸垫板上方设置有增压缸,所述机头下方设置有上模轴横梁,所述上模轴横梁下方连接有上模,所述上模下方设置有下模,所述下模固定在下模座上,所述振动盘固定垫板下方固定有流道支架,所述流道支架上固定有流道,所述流道上安装有下钉气缸,所述流道的末端设置有夹嘴装置,所述夹嘴装置上方连接有压嘴吊杆,所述压嘴吊杆顶部侧面设置有吊杆限位横梁。为进一步提高铆钉机的实用性,所述增压缸通过增压缸连接轴连接到所述机头上。为进一步提高铆钉机的实用性,所述机身架底部设置有脚垫铁。为进一步提高铆钉机的实用性,所述储气罐连接固定在所述机身底板下方的4块角铁上。为进一步提高铆钉机的实用性,所述机头调节手轮与所述机身调节丝杆连接。为进一步提高铆钉机的实用性,所述机身架上设置有控制电箱,所述脚踏板下方设置有连接到控制电箱的接触开关。上述结构中,所述振动盘为送钉盘,把需要铆接的产品(优质纸箱)放置工作台面做好定位,一段定位,所述踏下脚踏板通过接触开关给控制电箱传送信号,所述下钉气缸打开下钉装置,4钉同时通过流道进入所述夹嘴装置,所述上模轴横梁携所述上模下压至铆钉铆接完成。有益效果在于:主要针对高端优质礼品纸盒、铁盒、铝盒等,填补市场单钉铆接的局限性,多钉铆接外观尺寸统一、效率高、工序单一简单,本设备不仅可对单一产品尺寸铆接且具有可调结构,调节机身后对多种产品可铆接多种产品,满足各种产品的产线需求。附图说明图1是本技术所述四粒双机身铆钉机的正视图;图2是本技术所述四粒双机身铆钉机左视图;图3是本技术所述四粒双机身铆钉机左视图爆炸图;图4是本技术所述四粒双机身铆钉机爆炸图部分放大图。1、机身架;2、储气罐;3、下方铁;4、脚踏板固定轴;5、连接杆;6、脚踏板;7、产品上压板;8、垫铁条;9、夹嘴装置;10、固定调节镀铬支撑杆;11、机头调节手轮;12、下钉气缸;13、上模轴横梁;14、整机支撑块;15、流道;16、机头盖板;17、增压缸;18、增压缸垫板;19、机头;20、产品定位钣金;21、流道支架;22、振动盘;23、振动盘固定垫板;24、脚踏板丝杆;25、拉杆后方体;26、丝杆连接块;27、大梁传动方铁;28、增压缸连接轴;29、钢板机身侧板;30、机头垫板;31、下模座垫板;32、底板顶块;33、压嘴吊杆;34、吊杆限位横梁;35、上模;36、下模;37、下模座;38、钣金调节固定块;39、机身调节丝杆;40、机身底板;41、大梁;42、拉杆固定块;43、后拉杆丝杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图4所示,四粒双机身铆钉机,包括机身架1和储气罐2,机身架1通过固定块连接有脚踏板固定轴4,脚踏板固定轴4穿过连接杆5,连接杆5一端连接有下方铁3,连接杆5另一端连接有脚踏板6,下方铁3连接有脚踏板丝杆24,脚踏板丝杆24顶部连接有丝杆连接块26,丝杆连接块26轴连接到在大梁41中间位置,大梁41一端连接有拉杆后方体25,拉杆后方体25底部连接有后拉杆丝杆43,后拉杆丝杆43下方连接有拉杆固定块42,大梁41上还设置有大梁传动方铁27和机头垫板30,机身架1上方通过垫铁条9连接有机身底板40,机身底板40两侧设置有整机支撑块14,整机支撑块14之间连接有固定调节镀铬支撑杆10和机身调节丝杆39,机身底板40一侧的整机支撑块14外表面设置有机头调节手轮11,固定调节镀铬支撑杆10和机身调节丝杆39均穿过钢板机身侧板29,钢板机身侧板29连接有产品定位钣金20,产品定位钣金20后侧设置有钣金调节定位块38,产品定位钣金20上方连接到产品上压板7,产品上压板7通过轴连接到机头19上,机头19上方设置有机头盖板16,机头盖板16一侧设置有振动盘固定垫板23,振动盘固定垫板23上方设置有振动盘22,机头盖板16上方设置有增压缸垫板18,增压缸垫板18上方设置有增压缸17,机头19下方设置有上模轴横梁13,上模轴横梁13下方连接有上模35,上模35下方设置有下模36,下模36固定在下模座37上,振动盘固定垫板23下方固定有流道支架21,流道支架21上固定有流道15,流道15上安装有下钉气缸12,流道15的末端设置有夹嘴装置9,夹嘴装置9上方连接有压嘴吊杆33,压嘴吊杆33顶部侧面设置有吊杆限位横梁34。为进一步提高铆钉机的实用性,增压缸17通过增压缸连接轴28连接到机头19上,机身架1底部设置有脚垫铁,储气罐2连接固定在机身底板40下方的4块角铁上,机头调节手轮11与机身调节丝杆39连接,机身架1上设置有控制电箱,脚踏板6下方设置有连接到控制电箱的接触开关。上述结构中,振动盘22为送钉盘,把需要铆接的产品(优质纸箱)放置工作台面做好定位,一段定位,踏下脚踏板6通过接触开关给控制电箱传送信号,下钉气缸12打开下钉装置,4钉同时通过流道进入夹嘴装置9,二段铆压上模轴横梁13携上模35下压至铆钉铆接完成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四粒双机身铆钉机,包括机身架和储气罐,其特征在于:所述机身架通过固定块连接有脚踏板固定轴,所述脚踏板固定轴穿过连接杆,所述连接杆一端连接有下方铁,所述连接杆另一端连接有脚踏板,所述下方铁连接有脚踏板丝杆,所述脚踏板丝杆顶部连接有丝杆连接块,所述丝杆连接块轴连接到在大梁中间位置,所述大梁一端连接有拉杆后方体,所述拉杆后方体底部连接有后拉杆丝杆,所述后拉杆丝杆下方连接有拉杆固定块,所述大梁上还设置有大梁传动方铁和机头垫板,所述机身架上方通过垫铁条连接有机身底板,所述机身底板两侧设置有整机支撑块,所述整机支撑块之间连接有固定调节镀铬支撑杆和机身调节丝杆,所述机身底板一侧的所述整机支撑块外表面设置有机头调节手轮,所述固定调节镀铬支撑杆和所述机身调节丝杆均穿过钢板机身侧板,所述钢板机身侧板连接有产品定位钣金,所述产品定位钣金后侧设置有钣金调节定位块,所述产品定位钣金上方连接到产品上压板,所述产品上压板通过轴连接到机头上,所述机头上方设置有机头盖板,所述机头盖板一侧设置有振动盘固定垫板,所述振动盘固定垫板上方设置有振动盘,所述机头盖板上方设置有增压缸垫板,所述增压缸垫板上方设置有增压缸,所述机头下方设置有上模轴横梁,所述上模轴横梁下方连接有上模,所述上模下方设置有下模,所述下模固定在下模座上,所述振动盘固定垫板下方固定有流道支架,所述流道支架上固定有流道,所述流道上安装有下钉气缸,所述流道的末端设置有夹嘴装置,所述夹嘴装置上方连接有压嘴吊杆,所述压嘴吊杆顶部侧面设置有吊杆限位横梁。...

【技术特征摘要】
1.四粒双机身铆钉机,包括机身架和储气罐,其特征在于:所述机身架通过固定块连接有脚踏板固定轴,所述脚踏板固定轴穿过连接杆,所述连接杆一端连接有下方铁,所述连接杆另一端连接有脚踏板,所述下方铁连接有脚踏板丝杆,所述脚踏板丝杆顶部连接有丝杆连接块,所述丝杆连接块轴连接到在大梁中间位置,所述大梁一端连接有拉杆后方体,所述拉杆后方体底部连接有后拉杆丝杆,所述后拉杆丝杆下方连接有拉杆固定块,所述大梁上还设置有大梁传动方铁和机头垫板,所述机身架上方通过垫铁条连接有机身底板,所述机身底板两侧设置有整机支撑块,所述整机支撑块之间连接有固定调节镀铬支撑杆和机身调节丝杆,所述机身底板一侧的所述整机支撑块外表面设置有机头调节手轮,所述固定调节镀铬支撑杆和所述机身调节丝杆均穿过钢板机身侧板,所述钢板机身侧板连接有产品定位钣金,所述产品定位钣金后侧设置有钣金调节定位块,所述产品定位钣金上方连接到产品上压板,所述产品上压板通过轴连接到机头上,所述机头上方设置有机头盖板,所述机头盖板一侧设置有振动盘固定垫板,所述振动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宣来
申请(专利权)人:东莞市亿能机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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