一种糊盒机上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸盒加工技术领域，特别涉及一种糊盒机上胶装置，为解决现有技术中导向压板经常划伤纸板的现象的发生，本实用新型专利技术包括涂胶盒，所述涂胶盒上固定连接有调节丝杆和用于对纸板进行打磨的打磨块，所述调节丝杆上设置有连接杆，所述连接杆的位于纸板进料一侧的端部连接有导向压板，其技术方案要点在于所述导向压板位于纸板进料侧的端部朝远离纸板方向翘起，且所述导向压板的靠近纸板的底面为光滑曲面，所述打磨块安装于导向压板位于纸板出料端的下方的涂胶盒上，减少导向压板对纸板划伤的现象发生，达到进一步提高纸盒加工质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种糊盒机上胶装置
本技术涉及纸盒加工
，特别涉及一种糊盒机上胶装置。
技术介绍
糊盒机是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好并模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的设备。目前，手工糊盒在国内市场中所占的比例仍然相当大，占据了糊盒市场的半壁江山。但是由于市场上异型盒越来越多，而且仍处于不断增长之中，这种需求极大地促进了自动糊盒机的应用，自动糊盒机提高了企业的生产效率。公告号为CN206335886U的中国专利公开了一种糊盒机的可调节上胶机构，包括滑杆、丝杆组件、胶合底座、上胶盒、压轮组件、导向组件、打磨块及电机，上胶盒包括胶盒体及设置在胶盒体内的上胶轮，上胶轮的上轮面露出胶盒体的顶面；上胶轮的轮轴与电机的主轴通过皮带或链条传动；导向组件包括导向连杆和导向压板，压轮组件、导向组件及打磨块设置在胶盒体的顶面上。纸板通过导向压板的导向作用经过上胶盒，上胶轮在电机的带动下发生转动并对纸板进行涂胶工作。该自动糊盒机的可调节上胶机构具有调节方便，上胶量大均匀，纸箱纸板粘结力强的特点。实际生产中，导向压板通常为一矩形的平板，而在操作过程中需要导向压板抵接于纸板的上表面从而实现对纸板进行导向的目的，但是当纸板从导向压板经过时，由于矩形设置的平板棱角较为突出且比较尖锐，故经常发生导向压板划伤纸板的现象发生，从而影响成型纸盒的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种糊盒机上胶装置，减少导向压板对纸板划伤的现象发生，达到进一步提高纸盒加工质量的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种糊盒机上胶装置，包括涂胶盒，所述涂胶盒上固定连接有调节丝杆和用于对纸板进行打磨的打磨块，所述调节丝杆上设置有连接杆，所述连接杆的位于纸板进料一侧的端部连接有导向压板，所述导向压板位于纸板进料侧的端部朝远离纸板方向翘起，且所述导向压板的靠近纸板的底面为光滑曲面，所述打磨块安装于导向压板位于纸板出料端的下方的涂胶盒上。通过上述技术方案，涂胶盒内盛装有用于涂覆于纸板上的胶水，导向压板连接于连接杆位于纸板进料一侧的端部，对进行涂胶的纸板起到导向作用，使得纸板经过导向压板和打磨块之间从而实现对纸板进行打磨的目的，由于导向压板位于纸板进料侧的端部朝远离纸板方向翘起，则导向压板位于纸板进料端的底面与纸板之间的距离大于导向压板与纸板之间的距离，且由于导向压板靠近纸板的底面为光滑曲面，故在导向压板对纸板进行导向作用时，避免了现有技术中导向压板端部的棱角部分直接与纸板接触，从而减少导向压板对纸板的划伤，进而达到提高纸盒加工质量的目的。同时，将导向压板位于纸板进料侧的端部设置为朝远离纸板方向翘起，使得导向压板在纸板进料端与纸板之间的距离增大，便于纸板进入导向压板下方，进一步达到减少纸板通过导向压板时卡纸的现象的发生。进一步的，所述连接杆靠近纸板进料端的侧壁开设有安装槽，所述导向压板上固定连接有抵接于安装槽的槽壁且底部抵接于涂胶盒的用于固定导向压板的安装架。通过上述技术方案，由于安装槽开设于连接杆靠近纸板进料端的侧壁上，且当安装架置于安装槽内使得安装架与安装槽的槽壁抵接，同时安装架的底部抵接于涂胶盒上，则纸板在运送过程中，抵接导向压板后对导向压板以及安装架之间产生一个沿纸板运送方向的力，通过连接杆对安装架施加一个与纸板运送方向的支撑力和安装架底部与涂胶盒之间的摩擦力与纸板运送对导向压板施加的力进行平衡，从而使得导向压板稳定于当前位置对纸板进行导向。且通过连接杆侧壁开设安装槽并将安装架抵接于安装槽内的连接方式方便安装架及导向压板的安装与拆卸清理。进一步的，所述安装槽的水平截面为弧形，所述安装架包括抵接于安装槽的槽壁且底面抵接于涂胶盒的水平截面呈圆型的第一支撑杆和连接于第一支撑杆用于固定导向压板的第一固定杆。通过上述技术方案，安装槽的水平截面为弧形，第一支撑杆的水平截面为与安装槽配合的圆形，便于安装架根据实际操作工况时需要的安装角度进行调节，当安装架的角度确定后，通过安装槽槽壁与第一支撑杆之间的摩擦力以及第一支撑杆底部与涂胶盒之间的摩擦力对安装架和导向压板进行固定。且弧形设置的安装槽在清理其内的碎屑时较为便利。进一步的，所述连接杆上设置有用于限制第一支撑杆沿纸板运动方向发生转动的限位组件。通过上述技术方案，当安装架和导向压板的安装角度确定后，为进一步防止导向压板在纸板运送过程中带动第一支撑杆朝纸板运送方向发生转动，通过限位组件对第一支撑杆进行限制，减少导向压板因发生转动后导致纸板未能经过打磨块打磨从而造成的胶水不易粘附于纸板上的现象发生，进一步提高纸板之间涂胶后的粘结强度从而提高纸盒加工质量。进一步的，所述限位组件包括固定连接于连接杆且抵接于第一固定杆用于限制第一支撑杆沿纸板运动方向发生转动的限位块。通过上述技术方案，限位块在第一固定杆带动第一支撑杆的转动方向上进行拦截，从而实现对导向压板进行固定的目的。进一步的，所述限位组件包括开设于连接杆侧壁的竖直截面为方形的限位槽，所述第一支撑杆上与限位槽对应开设有锁定槽，所述连接杆上插接有同时抵接于限位槽的槽壁和锁定槽的槽壁用于对第一支撑杆进行固定的插接杆。通过上述技术方案，通过竖直截面为方向的限位槽以及与限位槽对应的锁定槽和插接于限位槽和锁定槽内的插接杆实现第一支撑杆沿其周向和轴向上的固定，从而实现对导向压板进行固定的目的。且通过轴向上对第一支撑杆进行固定，防止第一支撑杆在工作过程中因受到外界振动而带动第一固定杆和导向压板朝远离打磨块方向移动，减少纸板未经打磨而进行涂胶的现象发生，达到进一步提高纸盒加工质量的目的。进一步的，所述安装槽的水平截面为方形，所述安装架包括抵接于安装槽的槽壁且底面抵接于涂胶盒的水平截面呈方形的第二支撑杆和连接于第二支撑杆用于固定导向压板的第二固定杆。通过上述技术方案，通过水平截面为方形的安装槽以及与安装槽配合的第二支撑杆实现第二支撑杆周向上的固定，从而实现对导向压板进行固定的目的。进一步的，所述安装槽的槽壁上固定连接有限位杆，所述第一支撑杆上开设有与限位杆配合以限制第一支撑杆沿竖直方向运动的插配孔。通过上述技术方案，通过限位杆和插配孔的配合实现对第一支撑杆实现轴向的固定，从而减少第一支撑杆在工作过程中因外界振动从而带动第一固定杆和导向压板发生轴线位移进而使通过的纸板未经打磨的现象的发生，进一步达到提高纸盒加工质量的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）通过将导向压板位于纸板进料侧的端部设置为朝远离纸板方向翘起，且设置导向压板的靠近纸板的底面为光滑曲面，实现减少导向压板对纸板划伤、提高纸盒加工质量的目的；（2）通过开设于连接杆靠近纸板进料端侧壁的安装槽，便于安装架的安装与拆卸。附图说明图1是本技术的正视图；图2是实施例一的俯视图；图3是实施例二的局部爆炸图，主要示出限位组件的结构；图4是实施例三的俯视图；图5是实施例三的局部剖视图，主要示出限位杆和插配孔的连接关系。附图标记：1、涂胶盒；2、上胶轮；3、延伸轴；4、电机；5、皮带；6、调节丝杆；7、弹簧；8、连接杆；9、锁紧螺母；10、安装孔；11、滚轮架；12、压轮；13、打磨块；14、安装槽；15、放置板；16、安装架；17、导向压板；18、第一支撑杆；19、第一固定杆；20、限位组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糊盒机上胶装置，包括涂胶盒(1)，所述涂胶盒(1)上固定连接有调节丝杆(6)和用于对纸板进行打磨的打磨块(13)，所述调节丝杆(6)上设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的位于纸板进料一侧的端部连接有导向压板(17)，其特征在于：所述导向压板(17)位于纸板进料侧的端部朝远离纸板方向翘起，且所述导向压板(17)的靠近纸板的底面为光滑曲面，所述打磨块(13)安装于导向压板(17)位于纸板出料端的下方的涂胶盒(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种糊盒机上胶装置，包括涂胶盒(1)，所述涂胶盒(1)上固定连接有调节丝杆(6)和用于对纸板进行打磨的打磨块(13)，所述调节丝杆(6)上设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的位于纸板进料一侧的端部连接有导向压板(17)，其特征在于：所述导向压板(17)位于纸板进料侧的端部朝远离纸板方向翘起，且所述导向压板(17)的靠近纸板的底面为光滑曲面，所述打磨块(13)安装于导向压板(17)位于纸板出料端的下方的涂胶盒(1)上。2.根据权利要求1所述的一种糊盒机上胶装置，其特征在于：所述连接杆(8)靠近纸板进料端的侧壁开设有安装槽(14)，所述导向压板(17)上固定连接有抵接于安装槽(14)的槽壁且底部抵接于涂胶盒(1)的用于固定导向压板(17)的安装架(16)。3.根据权利要求2所述的一种糊盒机上胶装置，其特征在于：所述安装槽(14)的水平截面为弧形，所述安装架(16)包括抵接于安装槽(14)的槽壁且底面抵接于涂胶盒(1)的水平截面呈圆型的第一支撑杆(18)和连接于第一支撑杆(18)用于固定导向压板(17)的第一固定杆(19)。4.根据权利要求3所述的一种糊盒机上胶装置，其特征在于：所述连接杆(8)上设置有用于限制第一支撑杆(18)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成志，卜凯，
申请(专利权)人：上海古林国际印务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31