双功能压实器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双功能压实器系统，包括压实器、取力架、滑轮、钢丝绳以及翻斗，所述压实器安装在机架上，在所述机架上还配置有用于压实器进行X、Y轴方向移动的第一滑轨组件，所述取力架设置在压实器的停泊位的下方，所述钢丝绳的一端固定安装在所述取力架上，其中间部分绕过安装在机架上的所述滑轮设置，另一端固定安装在翻斗上；所述翻斗的内侧面与机架之间设置第二滑轨组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单、维护和保养方便、既能实现翻斗的提升和翻转，又能对容器中的垃圾进行压实处理。

【技术实现步骤摘要】
双功能压实器系统
本技术属于环保设备
，具体涉及一种双功能压实器系统。
技术介绍
现有的垂直垃圾转运站的压实器能够在泊位间行走和停泊在不同的泊位上，对泊位上容器里的垃圾进行压缩。其垃圾压缩工作行程是：快速下行→加压下行→((压力达到设定压力时保压→卸压换向)/(行程达到下限位时)换向)→快速回程→(行程达到上减速限位时)减速回程→(行程达到上限位时)停止。要把这样的压实器用于小型的垃圾转运站，存在着设备的能力过剩。如果降低设备的能力，又无法直接在大型容器中装载、压缩和转运垃圾。而所述的垃圾转运站，还需要配备翻斗的提升和倾倒动力，如果把压实器的过剩能力用于提升和倾倒翻斗，则即解决了压实器的能力过剩问题，又解决了翻斗提升机构的动力问题，可谓是一举两得的事情。要把现有的压头加压工艺用于提升和倾倒垃圾的翻斗，是无法满足翻斗的提升和倾倒工艺要求的，必须对压头的加压工艺参数进行修改和调整并配置相应的辅助系统，才能满足翻斗提升和倾倒垃圾的工艺要求。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、维护和保养方便、既能实现翻斗的提升和翻转，又能对容器中的垃圾进行压实处理的双功能压实器系统。为解决上述技术问题，本技术具有如下构成：双功能压实器系统，包括压实器、取力架、滑轮、钢丝绳以及翻斗，所述压实器安装在机架上，在所述机架上还配置有用于压实器进行X、Y轴方向移动的第一滑轨组件，所述取力架设置在压实器的停泊位的下方，所述钢丝绳的一端固定安装在所述取力架上，其中间部分绕过安装在机架上的所述滑轮设置，另一端固定安装在翻斗上；所述翻斗的内侧面与机架之间设置第二滑轨组件。还包括至少一个接近开关，所述接近开关安装在所述机架上。所述压实器的压头上安装有位移传感器。所述第二滑轨组件包括上辊轮、下辊轮以及导轨，其中，所述上辊轮和下辊轮按照上下布设且设置在所述翻斗内侧面，与所述上辊轮和下辊轮匹配设置的轨道设置在所述机架上，在所述钢丝绳的拉力作用下，所述翻斗沿所述导轨上下运动。所述导轨包括垂直设置的第一导轨和倾斜设置的第二导轨，所述第一导轨和第二导轨平滑连接，其中，所述第二导轨的端部设有限位梁，所述翻斗沿所述第一导轨垂直向上运动并在第二导轨的限位梁处发生翻转。还包括翻斗罩，所述翻斗罩的翻斗接触面的一端面两侧设有支撑铰链孔，所述支撑铰链孔通过铰链铰接在第二导轨的端部，所述翻斗接触面的另一端的端头还安装有辊轮。还包括一复位槽，所述复位槽设置在所述翻斗的顶面外侧且配合所述辊轮使用。所述第一滑轨组件配置有液压系统。所述取力架、钢丝绳以及翻斗的设置数量为两个。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术中的压实器即可以行走到容器泊位上，对容器内的垃圾进行压缩，又可以行走到停泊位将装满垃圾的翻斗提升并将垃圾倾倒进相应容器泊位的容器里；本技术中的压实器可使系统减少翻斗的提升和倾倒的动力，省去了相应的一套翻斗提升、倾倒所需的机构和辅助机构，如：防坠机构等；本技术功能完整、结构简单、维护和保养方便；本技术确保了该垃圾转运站的小型化，而又具有大型垃圾转运站的垃圾转运质量，有效的解决了小型垃圾转运站使用大型垃圾转运箱的技术问题。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1：本技术双功能压实器系统实施例一的结构图一；图2：本技术双功能压实器系统实施例一的结构图二；图3：如图2所示的局部放大图；图4：本技术双功能压实器系统实施例一的结构图三；图5：如图4所示的局部放大图；图6：本技术双功能压实器系统实施例二的结构图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。实施例一如图1至图5所示，本实施例双功能压实器系统，包括压实器20、取力架30、滑轮40、钢丝绳50以及翻斗60，所述压实器20安装在机架10上，在所述机架10上还配置有用于压实器20进行X、Y轴方向移动的第一滑轨组件，其中，在本实施例中，所述第一滑轨组件配置有液压系统，在液压系统的驱动作用下，所述压实器20相对所述机架10进行X、Y轴方向的移动，以使其在容器泊位A1和停泊位A2之间进行自由切换。所述取力架30设置在压实器20的停泊位A2的下方，所述钢丝绳50的一端固定安装在所述取力架30上，其中间部分绕过安装在机架10上的所述滑轮40设置，另一端固定安装在翻斗60上；所述翻斗60的内侧面与机架10之间设置第二滑轨组件。本实施例中的压实器20即可以行走到容器泊位A1上，对容器80内的垃圾进行压缩，又可以行走到停泊位A2将装满垃圾的翻斗60提升并将垃圾倾倒进相应容器泊位A1的容器80里，并且压实器20可使系统减少翻斗60的提升和倾倒的动力，省去了相应的一套用于翻斗60提升、倾倒所需的机构及其他辅助机构，如：防坠机构等。所述压实器20的压头上安装有位移传感器，以监控压头运行中任意时刻的行程。本实施例还包括至少一个接近开关，所述接近开关安装在所述机架10上，具体为，所述接近开关设置容器泊位A1和停泊位A2所对应的机架10上，所述接近开关用于检测压实器20的位置。在本实施例中，所述压实器20中压头的加压(Z轴方向)操作，是由压实器20自身配置的液压动力系统实现的。所述第二滑轨组件包括上辊轮61、下辊轮62以及导轨，其中，所述上辊轮61和下辊轮62按照上下布设且设置在所述翻斗60内侧面，与所述上辊轮61和下辊轮62匹配设置的轨道设置在所述机架10上，在所述钢丝绳50的拉力作用下，所述翻斗60沿所述导轨上下运动。所述导轨包括垂直设置的第一导轨11和倾斜设置的第二导轨11，所述第一导轨11和第二导轨12平滑连接，其中，所述第二导轨12的端部设有限位梁，所述翻斗60沿所述第一导轨11垂直向上运动并在第二导轨12的限位梁处发生翻转。本实施例中，翻斗60的倾倒是利用轨道上端的封闭结构完成的，当翻斗60上升到要倾卸垃圾的高度时，翻斗60的上辊轮61顶到了第二导轨12的限位梁，上辊轮61无法继续向上移动；但提升的钢丝绳50还是继续提升翻斗60，此时，翻斗60只能以上辊轮61为转动中心，向上翻转，直至钢丝绳50拉到了设备设置的上限位置，从而实现了垃圾的倾倒。当翻斗60卸料完成后，压实器20的压头回收，翻斗60旋转复位并沿着轨道下降至翻斗60的受料位置。采用翻斗60进行垃圾的提升和倾倒存在着垃圾的撒落和轻质垃圾的飞扬问题，本实施例翻斗提升机构还设置有一翻斗罩70，所述翻斗罩70的翻斗接触面701的一端面的两侧设有支撑铰链孔71，所述支撑铰链孔71通过铰链铰接在第二导轨12的端部，所述翻斗接触面701的另一端的端头安装有辊轮72。所述翻斗罩70在外力作用下，会以所述支撑铰链孔71为旋转中心进行转动。所述辊轮72会配合翻斗60的顶面601外侧设置的复位槽63使用，以实现翻斗罩70的复位操作。当所述翻斗罩70与所述翻斗60对接完成时，所述翻斗罩70的翻斗接触面701面积大于等于所述翻斗60的顶面601面积。即，所述翻斗罩70的翻斗接触面701完全将所述翻斗60的顶面601覆盖，在翻斗60倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双功能压实器系统，其特征在于，包括压实器(20)、取力架(30)、滑轮(40)、钢丝绳(50)以及翻斗(60)，所述压实器(20)安装在机架(10)上，在所述机架(10)上还配置有用于压实器(20)进行X、Y轴方向移动的第一滑轨组件，所述取力架(30)设置在压实器(20)的停泊位(A2)的下方，所述钢丝绳(50)的一端固定安装在所述取力架(30)上，其中间部分绕过安装在机架(10)上的所述滑轮(40)设置，另一端固定安装在翻斗(60)上；所述翻斗(60)的内侧面与机架(10)之间设置第二滑轨组件。

【技术特征摘要】
1.双功能压实器系统，其特征在于，包括压实器(20)、取力架(30)、滑轮(40)、钢丝绳(50)以及翻斗(60)，所述压实器(20)安装在机架(10)上，在所述机架(10)上还配置有用于压实器(20)进行X、Y轴方向移动的第一滑轨组件，所述取力架(30)设置在压实器(20)的停泊位(A2)的下方，所述钢丝绳(50)的一端固定安装在所述取力架(30)上，其中间部分绕过安装在机架(10)上的所述滑轮(40)设置，另一端固定安装在翻斗(60)上；所述翻斗(60)的内侧面与机架(10)之间设置第二滑轨组件。2.根据权利要求1所述的双功能压实器系统，其特征在于，还包括至少一个接近开关，所述接近开关安装在所述机架(10)上。3.根据权利要求1所述的双功能压实器系统，其特征在于，所述压实器(20)的压头上安装有位移传感器。4.根据权利要求1至3任一项所述的双功能压实器系统，其特征在于，所述第二滑轨组件包括上辊轮(61)、下辊轮(62)以及导轨，其中，所述上辊轮(61)和下辊轮(62)按照上下布设且设置在所述翻斗(60)内侧面，与所述上辊轮(61)和下辊轮(62)匹配设置的轨道设置在所述机架(10)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕保华，吴幸福，陈建新，刘锐，
申请(专利权)人：江苏三迪机车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32