螺旋榨油机制造技术

本实用新型专利技术提供螺旋榨油机，涉及食用油生产设备领域。该螺旋榨油机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有榨膛，所述榨膛的内部设置有榨油轴，所述榨油轴的一端贯穿榨膛的内壁左侧和固定块的右侧并延伸至固定块的左侧，所述底座的左侧镶嵌有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有主动轮，所述榨油轴延伸至固定块左侧的一端固定安装有从动轮。该螺旋榨油机，利用电热丝对榨膛的表面进行加热，起到预热的效果，利用加热板对液态水进行加热，提高预热的效果，通过液态水起到保护的作用，使得预热的温度不会过高而导致榨油机榨油受到影响，防止电热丝和加热板烧坏，提高榨油的速度，节省时间。

【技术实现步骤摘要】
螺旋榨油机
本技术涉及食用油生产设备
，具体为螺旋榨油机。
技术介绍
食用油也称为"食油"，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，食用油是人们日常生活中所需的物品，在食用油生产过程中，需要用到榨油机。如中国专利公开了“螺旋榨油机”(专利号：201721176931.2)，该专利包括底座、减速机、皮带传动机构、减速机输出轴、料斗的锥形桶、支撑架、下料电机、下料铰轴、进料仓、榨螺轴、榨膛、驱动电机。上述专利使得螺旋榨油机的上料装置使用起来十分方便，物料能够进行及时的翻动，防止下料不畅的问题出现，便于在使用过程中的检修和维护，但螺旋榨油机不能对油料进行预处理和不能对压榨完全后的油进行冷却，冷却时需要消耗大量的时间，降低了工作效率，为人们带来许多不方便的地方
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了螺旋榨油机，解决了传统的螺旋榨油机压榨完全后的油进行冷却消耗大量的时间，降低了工作效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：螺旋榨油机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有榨膛，所述榨膛的内部设置有榨油轴，所述榨油轴的一端贯穿榨膛的内壁左侧和固定块的右侧并延伸至固定块的左侧，所述底座的左侧镶嵌有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有主动轮，所述榨油轴延伸至固定块左侧的一端固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接，所述榨膛的底部开设有出油孔。所述榨膛的顶部左侧固定插接有进料筒，所述榨膛的外表面且位于出油孔的左侧固定套接有预热装置，所述预热装置的内部且位于榨膛的外表面设置有电热丝，所述预热装置的内壁背面且位于榨膛的上下两侧均固定安装有加热板，所述预热装置的内部设置有液态水，所述底座的顶部且位于出油孔的下侧插接有漏斗，所述底座的内部且位于漏斗的下侧设置有收集槽，所述底座的内部且位于漏斗的外侧固定安装有螺旋冷凝管，所述底座的内部镶嵌有换热器，所述换热器的顶部与螺旋冷凝管的一端相通，所述螺旋冷凝管的另一端与换热器的底部相通，所述榨膛的底部右侧固定安装有挡板。优选的，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与榨膛的底部焊接。优选的，所述固定块的内部开设有腔室，所述腔室的内部且位于榨油轴的外表面设置有轴承。优选的，所述驱动装置为马达，所述主动轮的左侧与马达的输出端固定连接。优选的，所述底座的左侧开设有与驱动装置相适配的第一凹槽，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述底座的顶部开设有与收集槽相适配的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁底部固定安装有两个滑道，所述收集槽的底部且位于滑道的内部固定安装有滑轮。(三)有益效果本技术提供了螺旋榨油机。具备以下有益效果：1、该螺旋榨油机，利用电热丝对榨膛的表面进行加热，起到预热的效果，利用加热板对液态水进行加热，提高预热的效果，通过液态水起到保护的作用，使得预热的温度不会过高而导致榨油机榨油受到影响，防止电热丝和加热板烧坏，提高榨油的速度，节省时间。2、该螺旋榨油机，利用螺旋冷凝管增加了冷却液在漏斗底部经过的流出，延长冷却液在漏斗底部停留的时间，提高冷却效果，加快冷却的速度，提高工作效率，为人们带来许多方便的地方。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术图1中B处结构放大图。图中：1底座、2固定块、3榨膛、4榨油轴、5第一凹槽、6驱动装置、7主动轮、8从动轮、9皮带、10腔室、11轴承、12支撑块、13出油孔、14进料筒、15预热装置、16电热丝、17加热板、18液态水、19漏斗、20第二凹槽、21收集槽、22螺旋冷凝管、23滑道、24滑轮、25换热器、26挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供螺旋榨油机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的右侧固定安装有榨膛3，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑块12，支撑块12的顶部与榨膛3的底部焊接，由于榨膛3只与固定块2固定连接，底部悬空，使得螺旋榨油机的整体的稳固性不高，利用支撑块12对榨膛3进行支撑，分担固定块3受到的力，提高螺旋榨油机整体的稳固性，榨膛3的内部设置有榨油轴4，榨油轴4的一端贯穿榨膛3的内壁左侧和固定块2的右侧并延伸至固定块2的左侧，固定块2的内部开设有腔室10，利用腔室10使得轴承11的能够在固定块2内转动，减少榨油轴4与固定块2的接触面，减少摩擦力使得榨油轴移动起来更加灵活，腔室10的内部且位于榨油轴4的外表面设置有轴承11，轴承11是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承11一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，底座1的左侧镶嵌有驱动装置6，驱动装置6的输出端固定安装有主动轮7，驱动装置6为马达，马达即为电动机、发动机，通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，主动轮7的左侧与马达的输出端固定连接，榨油轴4延伸至固定块2左侧的一端固定安装有从动轮8，主动轮7与从动轮8之间传动连接，底座1的左侧开设有与驱动装置6相适配的第一凹槽5，第一凹槽5的内壁一侧与驱动装置6的一侧固定连接，驱动装置6的输出端延伸至第一凹槽5的外侧，主动轮7与从动轮8之间通过皮带9传动连接，主动轮7旋转带动皮带9转动，使得皮带9带动从动轮8转动，榨膛3的底部开设有出油孔13，该螺旋榨油机，利用电热丝16对榨膛3的表面进行加热，起到预热的效果，利用加热板17对液态水18进行加热，提高预热的效果，通过液态水18起到保护的作用，使得预热的温度不会过高而导致榨油机榨油受到影响，防止电热丝16和加热板17烧坏，提高榨油的速度，节省时间。榨膛3的顶部左侧固定插接有进料筒14，榨膛3的外表面且位于出油孔13的左侧固定套接有预热装置15，预热装置15的内部且位于榨膛3的外表面设置有电热丝16，电热丝16螺旋缠绕在榨膛3的表面，预热装置15的内壁背面且位于榨膛3的上下两侧均固定安装有加热板17，预热装置15的内部设置有液态水18，底座1的顶部且位于出油孔13的下侧插接有漏斗19，底座1的内部且位于漏斗19的下侧设置有收集槽21，底座1的顶部开设有与收集槽21相适配的第二凹槽20，漏斗19的外侧与第二凹槽20搭接，螺旋冷凝管22与第二凹槽20的内壁固定连接，第二凹槽20的内壁底部固定安装有两个滑道23，收集槽21的底部且位于滑道23的内部固定安装有滑轮24，通过滑道23和滑轮24的配合使用，方便人们将收集槽21从底座1内抽出，节省体力，避免收集槽21与第二凹槽20的内壁底部直接接触，使得收集槽21移动变的困难，底座1的内部且位于漏斗19的外侧固定安装有螺旋冷凝管22，底座1的内部镶嵌有换热器25，换热器25的顶部与螺旋冷凝管22的一端相通，螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋榨油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的右侧固定安装有榨膛(3)，所述榨膛(3)的内部设置有榨油轴(4)，所述榨油轴(4)的一端贯穿榨膛(3)的内壁左侧和固定块(2)的右侧并延伸至固定块(2)的左侧，所述底座(1)的左侧镶嵌有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)的输出端固定安装有主动轮(7)，所述榨油轴(4)延伸至固定块(2)左侧的一端固定安装有从动轮(8)，所述主动轮(7)与从动轮(8)之间传动连接，所述榨膛(3)的底部开设有出油孔(13)；所述榨膛(3)的顶部左侧固定插接有进料筒(14)，所述榨膛(3)的外表面且位于出油孔(13)的左侧固定套接有预热装置(15)，所述预热装置(15)的内部且位于榨膛(3)的外表面设置有电热丝(16)，所述预热装置(15)的内壁背面且位于榨膛(3)的上下两侧均固定安装有加热板(17)，所述预热装置(15)的内部设置有液态水(18)，所述底座(1)的顶部且位于出油孔(13)的下侧插接有漏斗(19)，所述底座(1)的内部且位于漏斗(19)的下侧设置有收集槽(21)，所述底座(1)的内部且位于漏斗(19)的外侧固定安装有螺旋冷凝管(22)，所述底座(1)的内部镶嵌有换热器(25)，所述换热器(25)的顶部与螺旋冷凝管(22)的一端相通，所述螺旋冷凝管(22)的另一端与换热器(25)的底部相通，所述榨膛(3)的底部右侧固定安装有挡板(26)。...

【技术特征摘要】
1.螺旋榨油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的右侧固定安装有榨膛(3)，所述榨膛(3)的内部设置有榨油轴(4)，所述榨油轴(4)的一端贯穿榨膛(3)的内壁左侧和固定块(2)的右侧并延伸至固定块(2)的左侧，所述底座(1)的左侧镶嵌有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)的输出端固定安装有主动轮(7)，所述榨油轴(4)延伸至固定块(2)左侧的一端固定安装有从动轮(8)，所述主动轮(7)与从动轮(8)之间传动连接，所述榨膛(3)的底部开设有出油孔(13)；所述榨膛(3)的顶部左侧固定插接有进料筒(14)，所述榨膛(3)的外表面且位于出油孔(13)的左侧固定套接有预热装置(15)，所述预热装置(15)的内部且位于榨膛(3)的外表面设置有电热丝(16)，所述预热装置(15)的内壁背面且位于榨膛(3)的上下两侧均固定安装有加热板(17)，所述预热装置(15)的内部设置有液态水(18)，所述底座(1)的顶部且位于出油孔(13)的下侧插接有漏斗(19)，所述底座(1)的内部且位于漏斗(19)的下侧设置有收集槽(21)，所述底座(1)的内部且位于漏斗(19)的外侧固定安装有螺旋冷凝管(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，杨建平，陈建，
申请(专利权)人：呼和浩特市绿康源农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15