菊芋压缩过滤用压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了菊芋压缩过滤用压缩机，包括压滤罐、液压缸、超滤膜和滤液漏斗，所述压滤罐底端开口，所述液压缸固定在压滤罐的顶端，所述液压缸的压杆伸入压滤罐内部，所述压杆的底端设有压块。本实用新型专利技术采用液压装置与大容积的压滤罐配合使用，大大增加菊芋压缩的效率；压滤罐连通原料管和热水管，通过PLC控制器控制电磁控制阀开启闭合，调节原料与热水的配比，可实现连续的压缩过滤生产；装置底部的滤液漏斗与压滤罐之间为可拆卸式结构，方便清理其中的压滤部件；压滤罐侧壁设置清理窗，可定期对大颗粒的杂质其进行清理。

【技术实现步骤摘要】
菊芋压缩过滤用压缩机
本技术涉及菊粉生产设备
，特别是菊芋压缩过滤用压缩机。
技术介绍
在菊粉生产工艺中，首先要制备原料菊芋干粉，然后进行菊粉提取，在菊芋干粉制备时需要对粉碎后的菊芋进行过滤，降低菊芋中非菊粉类物质的含量。中国专利授权号CN205307906U，公告日2016.06.15，公开了一种压缩过滤菊芋用压滤机，涉及一种压滤机。它包括液压油缸和横梁，所述横梁上自左向右依次安装有止推板、头板、滤板和压紧板，液压油缸安装于横梁右端并带动横梁左右移动，滤板上设有多个通孔且滤板上包裹有滤布，其特征在于：还包括烘干装置、摄像头、设置于横梁上的卡槽和收集装置。现有技术存在的缺点：1.压缩空间狭小，工作效率低下；2.不能自动实现连续的压缩生产；3.滤布等部件清洗不便，容易产生堵塞，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供菊芋压缩过滤用压缩机，具备压缩效率高、可连续生产、更换清理方便的优点，解决了现有技术中压缩效率低、不能连续生产、易堵不易清理的问题。根据本技术实施例的菊芋压缩过滤用压缩机，包括压滤罐、液压缸、超滤膜和滤液漏斗，所述压滤罐底端开口，所述液压缸固定在压滤罐的顶端，所述液压缸的压杆伸入压滤罐内部，所述压杆的底端设有压块，所述压滤罐的上半部外壁上对称设有两个固定块，所述其中一个固定块内固定有原料管，所述另一个固定块内固定有热水管，所述原料管和热水管的末端均与压滤罐内部连通，所述压滤罐的内部下端设有止压板，所述止压板上方的压滤罐罐壁上设有清理窗，所述止压板下方的压滤罐内壁上设有压力传感器，所述压滤罐罐底设有超滤膜，所述止压板与超滤膜之间的压滤罐罐壁上设有提取液溢出管，所述滤液漏斗通过固定扣固定在压滤罐的底端，所述滤液漏斗与压滤罐之间设有石英滤芯，所述滤液漏斗下端设有漏液管，所述PLC控制器固定在压滤罐的外壁上。在上述方案基础上，所述压块的外轮廓与压滤罐内壁贴合。在上述方案基础上，所述原料管和热水管中段均设有电磁控制阀，所述电磁控制阀均嵌在固定块上。在上述方案基础上，所述止压板上设有密集的贯通微孔，所述微孔的直径为200～400μm。在上述方案基础上，所述提取液溢出管和漏液管上均设有阀门。在上述方案基础上，所述电磁控制阀、压力传感器均与PLC控制器电性连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术提供的菊芋压缩过滤用压缩机，采用液压装置与大容积的压滤罐配合使用，大大增加菊芋压缩的效率；同时，压滤罐连通原料管和热水管，通过PLC控制器控制电磁控制阀开启闭合，调节原料与热水的配比，可实现连续的压缩过滤生产；进一步的，装置底部的滤液漏斗与压滤罐之间为可拆卸式结构，方便清理其中的压滤部件；更进一步的，压滤罐侧壁设置清理窗，可定期对大颗粒的杂质其进行清理，便捷高效，在菊粉生产领域具有广泛的应用前景。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的菊芋压缩过滤用压缩机的结构示意图。图中：1-压滤罐、2-液压缸、3-压杆、4-压块、5-固定块、6-原料管、7-热水管、8-电磁控制阀、9-清理窗、10-止压板、11-超滤膜、12-提取液溢出管、13-滤液漏斗、14-石英滤芯、15-固定扣、16-漏液管、17-阀门、18-压力传感器、19-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，菊芋压缩过滤用压缩机，包括包括压滤罐1、液压缸2、超滤膜11和滤液漏斗13，压滤罐1底端开口，液压缸2固定在压滤罐1的顶端，液压缸2的压杆3伸入压滤罐1内部，压杆3的底端设有压块4，压滤罐1的上半部外壁上对称设有两个固定块5，其中一个固定块5内固定有原料管6，另一个固定块5内固定有热水管7，原料管6和热水管7的末端均与压滤罐1内部连通，压滤罐1的内部下端设有止压板10，止压板10上方的压滤罐1罐壁上设有清理窗9，止压板10下方的压滤罐1内壁上设有压力传感器18，压滤罐1罐底设有超滤膜11，止压板10与超滤膜11之间的压滤罐1罐壁上设有提取液溢出管12，滤液漏斗13通过固定扣15固定在压滤罐1的底端，滤液漏斗13与压滤罐1之间设有石英滤芯14，滤液漏斗13下端设有漏液管16，PLC控制器19固定在压滤罐1的外壁上。其中，压块4的外轮廓与压滤罐1内壁贴合，原料管6和热水管7中段均设有电磁控制阀8，电磁控制阀8均嵌在固定块5上，止压板10上设有密集的贯通微孔，微孔的直径为200～400μm，提取液溢出管12和漏液管16上均设有阀门17，电磁控制阀8、压力传感器18均与PLC控制器19电性连接。本技术在进行压缩过滤时，首先由PLC控制器19控制电磁控制阀8开启，固定块5内的原料管6和热水管7以一定比例混入原料和热水至压滤罐1，随后，液压缸2下端的压杆3带动压块4在压滤罐1内部向下挤压，压滤罐1内空间减小导致压力上升，到达低压设定值后压力传感器18将信号传递至PLC控制器19，关闭电磁控制阀8，压块4继续下压使罐1内压力持续上升，原料与热水的混合液通过超滤膜11过滤，滤液经石英滤芯14由滤液漏斗13下端的漏液管16排出，提取液在超滤膜11上方的提取液溢出管12处溢出收集待用，此过程中，压块4到达止压板10之前，压力到达高压设定值后液压缸2停止加压，压杆3带动压块4回收，混合液中的大颗粒杂质被阻隔在止压板10上方，有效成分通过微孔到达止压板10下方，大颗粒杂质积攒一定数量后可由侧壁的清理窗9处清理出压滤罐1。本技术提供的菊芋压缩过滤用压缩机，采用液压装置与大容积的压滤罐1配合使用，大大增加菊芋压缩的效率；同时，压滤罐1连通原料管6和热水管7，通过PLC控制器19控制电磁控制阀8开启闭合，调节原料与热水的配比，可实现连续的压缩过滤生产；进一步的，装置底部的滤液漏斗13与压滤罐1之间为可拆卸式结构，方便清理其中的压滤部件；更进一步的，压滤罐1侧壁设置清理窗9，可定期对大颗粒的杂质其进行清理，便捷高效，在菊粉生产领域具有广泛的应用前景。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.菊芋压缩过滤用压缩机，其特征在于，包括压滤罐(1)、液压缸(2)、超滤膜(11)和滤液漏斗(13)，所述压滤罐(1)底端开口，所述液压缸(2)固定在压滤罐(1)的顶端，所述液压缸(2)的压杆(3)伸入压滤罐(1)内部，所述压杆(3)的底端设有压块(4)，所述压滤罐(1)的上半部外壁上对称设有两个固定块(5)，所述其中一个固定块(5)内固定有原料管(6)，所述另一个固定块(5)内固定有热水管(7)，所述原料管(6)和热水管(7)的末端均与压滤罐(1)内部连通，所述压滤罐(1)的内部下端设有止压板(10)，所述止压板(10)上方的压滤罐(1)罐壁上设有清理窗(9)，所述止压板(10)下方的压滤罐(1)内壁上设有压力传感器(18)，所述压滤罐(1)罐底设有超滤膜(11)，所述止压板(10)与超滤膜(11)之间的压滤罐(1)罐壁上设有提取液溢出管(12)，所述滤液漏斗(13)通过固定扣(15)固定在压滤罐(1)的底端，所述滤液漏斗(13)与压滤罐(1)之间设有石英滤芯(14)，所述滤液漏斗(13)下端设有漏液管(16)，PLC控制器(19)固定在压滤罐(1)的外壁上。

【技术特征摘要】
1.菊芋压缩过滤用压缩机，其特征在于，包括压滤罐(1)、液压缸(2)、超滤膜(11)和滤液漏斗(13)，所述压滤罐(1)底端开口，所述液压缸(2)固定在压滤罐(1)的顶端，所述液压缸(2)的压杆(3)伸入压滤罐(1)内部，所述压杆(3)的底端设有压块(4)，所述压滤罐(1)的上半部外壁上对称设有两个固定块(5)，所述其中一个固定块(5)内固定有原料管(6)，所述另一个固定块(5)内固定有热水管(7)，所述原料管(6)和热水管(7)的末端均与压滤罐(1)内部连通，所述压滤罐(1)的内部下端设有止压板(10)，所述止压板(10)上方的压滤罐(1)罐壁上设有清理窗(9)，所述止压板(10)下方的压滤罐(1)内壁上设有压力传感器(18)，所述压滤罐(1)罐底设有超滤膜(11)，所述止压板(10)与超滤膜(11)之间的压滤罐(1)罐壁上设有提取液溢出管(12)，所述滤液漏斗(13)通过固定扣(15)固定在压滤罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新康，张建平，
申请(专利权)人：陕西森弗天然制品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61