一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线制造技术

技术编号:20347433 阅读:25 留言:0更新日期:2019-02-16 10:48
本实用新型专利技术属于渗透型热固复合聚苯乙烯保温板生产技术领域,具体涉及一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线。针对现有技术中的渗透工艺过于简单,无法使无机材料在复合聚苯板基板中形成细柱体的问题,本实用新型专利技术的技术方案是:包括顺序设置的输送带Ⅰ、渗透装置Ⅰ、输送带Ⅱ、渗透装置Ⅱ和输送带Ⅲ,所述渗透装置Ⅰ包括上部的真空抽取装置Ⅰ和下部的无机溶液池,所述真空抽取装置Ⅰ的下表面设置有多个排列成阵列的细针;所述渗透装置Ⅱ包括上部的喷淋装置和下部的真空抽取装置Ⅱ。本实用新型专利技术适用于高抗压强度的热固复合聚苯乙烯保温板的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线
本技术属于渗透型热固复合聚苯乙烯保温板生产
,具体涉及一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线。
技术介绍
热固复合聚苯乙烯保温板,简称热固复合聚苯板(TEPS),是一种以聚苯乙烯泡沫颗粒或板材为保温基体,使用处理剂复合制成的板状制品,其复合工艺主要有颗粒包覆、混合成型或基板渗透等,在受火状态下具有一定的形状保持能力且不产生熔融滴落物的特点。现有技术中的热固复合聚苯乙烯保温板整体抗压强度偏低,无法保证所有成品都能通过抗压强度的检测,应用在建筑物上有一定风险。一种增强热固复合聚苯板的抗压强度的思路是利用无机材料在复合聚苯板基板中形成均匀分布的细柱体,这些细柱体能够显著增强复合聚苯板的抗压强度。但是,现有技术中的渗透工艺过于简单,无法使无机材料在复合聚苯板基板中形成细柱体。
技术实现思路
针对现有技术中的渗透工艺过于简单,无法使无机材料在复合聚苯板基板中形成细柱体的问题,本技术提供一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线,其目的在于:改进热固复合聚苯乙烯保温板的生产工艺,通过两次从两面渗透无机溶液,使得无机溶液能够填充满复合聚苯板基板上的细孔,从而在干燥后形成无机材料的细柱体。本技术采用的技术方案如下:一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线,包括顺序设置的输送带Ⅰ、渗透装置Ⅰ、输送带Ⅱ、渗透装置Ⅱ和输送带Ⅲ,所述渗透装置Ⅰ包括上部的真空抽取装置Ⅰ和下部的无机溶液池,所述真空抽取装置Ⅰ的下表面设置有多个排列成阵列的细针;所述渗透装置Ⅱ包括上部的喷淋装置和下部的真空抽取装置Ⅱ。采用该优选方案后,将传统的一次渗透工艺改进为两次,利用渗透装置Ⅰ和渗透装置Ⅱ从两面对复合聚苯板基板进行两次渗透,同时在第一次渗透中对复合聚苯板基板进行刺孔,在第二次渗透中使无机溶液填充复合聚苯板基板上刺出的细孔,从而在干燥后形成无机材料的细柱体。传统的一次渗透工艺无法在复合聚苯板基板中较好地制作无机材料的细柱体工艺的原因是,无机溶液会大量渗透到复合聚苯板基板材料中,导致刺出的细孔需要很长时间才能被完全填充。且即使在渗透时填充满了细孔,在干燥过程中,无机溶液会继续渗透到复合聚苯板基板内部,导致细孔中的无机溶液减少,进而导致形成的细柱体不完整,无法达到更加理想的增强热固复合聚苯板的抗压强度的效果。而本技术方案中,第一次渗透几乎将无机溶液渗透到了整个复合聚苯板基板的内部,第二次渗透的主要目的则是使无机溶液充满复合聚苯板基板上的细孔,由于整个复合聚苯板基板的内部已经预先渗透了无机溶液,因此细孔能够很快被填满,且在干燥的过程中无机溶液不容易减少。最终效果是使得形成的无机材料细柱体的力学强度更好,热固复合聚苯板的抗压强度得到更好的增强。优选的,真空抽取装置Ⅰ包括固定板和贯通固定板设置的真空软管,固定板上部设置有升降装置,固定板下部连接有真空板,所述细针设置在真空板的下表面,真空板下表面还设置有负压孔Ⅰ,负压孔Ⅰ与真空软管连通。本优选方案通过真空板挤压复合聚苯板基板,能够在提供负压进行渗透的同时,对复合聚苯板基板进行刺穿,在其上表面形成大量的细孔。进一步优选的,负压孔Ⅰ数量为多个,多个负压孔Ⅰ均匀排列在真空板的下表面,负压孔Ⅰ与细针交错排列。该优选方案避免了无机溶液在复合聚苯板基板内向同一个负压孔Ⅰ的方向渗透,使得无机溶液在复合聚苯板基板中的分布更加均匀。进一步优选的,真空板的四周设置有限位挤压部。限位挤压部的作用一方面是限定真空板的位置和运动方向;另一方面是挤压复合聚苯板基板,使得细针刺穿复合聚苯板基板的过程中复合聚苯板基板能够保持不动,使得刺出的细孔更细更均匀。进而使得最终形成的无机材料的细柱体的规格统一,提高产品质量。优选的,真空抽取装置Ⅰ和无机溶液池之间设置有多孔载板,所述多孔载板侧面设置有悬挂链条,所述悬挂链条的上端连接有收放装置。该优选方案的目的是方便控制复合聚苯板基板的位置。复合聚苯板基板设置在多孔载板上,进行渗透工艺时,收放装置放出悬挂链条,使得多孔载板降下将复合聚苯板基板半浸泡在无机溶液池中,然后用真空板挤压复合聚苯板基板上表面提供负压进行渗透。渗透工艺完成后,收放装置收回悬挂链条,使得多孔载板升起。优选的,喷淋装置包括进液腔,所述进液腔上部设置有进液管,进液腔下部设置有漏液板;所述真空抽取装置Ⅱ包括真空腔,所述真空腔的上部设置有隔板,隔板上设置有至少一个负压孔Ⅱ;漏液板和隔板之间设置有喷淋腔。采用该优选方案,通过上部喷淋,下部抽真空。能够使得无机溶液充分填充到刺穿的细孔中,使得渗透更加充分。优选的,渗透装置Ⅰ的两端和渗透装置Ⅱ的两端分别设置有机械臂抓取装置。在渗透装置Ⅰ和渗透装置Ⅱ内部未设置输送装置的情况下,设置机械臂抓取装置,用于将复合聚苯板基板送入或取出渗透装置Ⅰ和渗透装置Ⅱ。进一步优选的,机械臂抓取装置包括水平滑动机构,水平滑动机构上连接有竖直设置的伸缩臂,伸缩臂下端铰接有支臂Ⅰ,支臂Ⅰ远离伸缩臂的一端铰接有支臂Ⅱ,支臂Ⅱ远离支臂Ⅰ的一端设置有夹具。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.传统的一次渗透工艺无法在复合聚苯板基板中较好地制作无机材料的细柱体工艺,而改进后的技术方案中,第一次渗透几乎将无机溶液渗透到了整个复合聚苯板基板的内部,第二次渗透的主要目的则是使无机溶液充满复合聚苯板基板上的细孔,由于整个复合聚苯板基板的内部已经预先渗透了无机溶液,因此细孔能够很快被填满,且在干燥的过程中无机溶液不容易减少。最终效果是使得形成的无机材料细柱体的力学强度更好,热固复合聚苯板的抗压强度得到更好的增强。2.通过真空板挤压复合聚苯板基板,能够在提供负压进行渗透的同时,对复合聚苯板基板进行刺穿,在其上表面形成大量的细孔。3.避免了无机溶液在复合聚苯板基板内向同一个负压孔Ⅰ的方向渗透,使得无机溶液在复合聚苯板基板中的分布更加均匀。4.限位挤压部的作用一方面是限定真空板的位置和运动方向;另一方面是挤压复合聚苯板基板,使得细针刺穿复合聚苯板基板的过程中复合聚苯板基板能够保持不动,使得刺出的细孔更细更均匀。进而使得最终形成的无机材料的细柱体的规格统一,提高产品质量。5.设置多孔载板、悬挂链条和收放装置,方便控制复合聚苯板基板的位置。6.第二次渗透工艺采用上部喷淋,下部抽真空。能够使得无机溶液充分填充到刺穿的细孔中,使得渗透更加充分。7.在渗透装置Ⅰ和渗透装置Ⅱ内部未设置输送装置的情况下,设置机械臂抓取装置,用于将复合聚苯板基板送入或取出渗透装置Ⅰ和渗透装置Ⅱ。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中渗透装置Ⅰ的结构示意图;图3是本技术中渗透装置Ⅱ的结构示意图;图4是本技术中真空板的仰视图。其中,1-复合聚苯板基板,2-输送带Ⅰ,3-水平滑动机构,4-伸缩臂,5-支臂Ⅰ,6-支臂Ⅱ,7-夹具,8-渗透装置Ⅰ,9-输送带Ⅱ,10-渗透装置Ⅱ,11-输送带Ⅲ,12-升降装置,13-真空软管,14-伸缩装置,15-收放装置,16-固定板,17-限位挤压部,18-真空板,19-细针,20-悬挂链条,21-多孔载板,22-无机溶液池,23-进液腔,24-流量计,25-进液管,26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线,其特征在于:包括顺序设置的输送带Ⅰ(2)、渗透装置Ⅰ(8)、输送带Ⅱ(9)、渗透装置Ⅱ(10)和输送带Ⅲ(11),所述渗透装置Ⅰ(8)包括上部的真空抽取装置Ⅰ和下部的无机溶液池(22),所述真空抽取装置Ⅰ的下表面设置有多个排列成阵列的细针(19);所述渗透装置Ⅱ(10)包括上部的喷淋装置和下部的真空抽取装置Ⅱ。

【技术特征摘要】
1.一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线,其特征在于:包括顺序设置的输送带Ⅰ(2)、渗透装置Ⅰ(8)、输送带Ⅱ(9)、渗透装置Ⅱ(10)和输送带Ⅲ(11),所述渗透装置Ⅰ(8)包括上部的真空抽取装置Ⅰ和下部的无机溶液池(22),所述真空抽取装置Ⅰ的下表面设置有多个排列成阵列的细针(19);所述渗透装置Ⅱ(10)包括上部的喷淋装置和下部的真空抽取装置Ⅱ。2.按照权利要求1所述的一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线,其特征在于:所述真空抽取装置Ⅰ包括固定板(16)和贯通固定板设置的真空软管(13),固定板(16)上部设置有升降装置(12),固定板(16)下部连接有真空板(18),所述细针(19)设置在真空板(18)的下表面,真空板(18)下表面还设置有负压孔Ⅰ(35),负压孔Ⅰ(35)与真空软管(13)连通。3.按照权利要求2所述的一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线,其特征在于:所述负压孔Ⅰ(35)数量为多个,多个负压孔Ⅰ(35)均匀排列在真空板(18)的下表面,负压孔Ⅰ(35)与细针(19)交错排列。4.按照权利要求2所述的一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线,其特征在于:所述真空板(18)的四周设置有限位挤压部(17)。5.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:高如玉青林郅亚楠诸子瑜何剑南
申请(专利权)人:成都富思特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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