一种压力机制造技术

技术编号:20347408 阅读:41 留言:0更新日期:2019-02-16 10:48
本实用新型专利技术公开了一种压力机,属于橡胶盘加工设备,其技术方案要点是包括机架、位于机架顶部的下压组件以及固定连接于机架上的工作台,所述工作台上设置有对杠铃片进行限位的定位件,定位件能够使固定套筒以及固定套筒两端的压块位于下压组件的正下方。本实用新型专利技术解决了下压组件与工作台上的压块定位不准确的问题,通过在工作台上设置有定位件,保证压块位于下压组件的正下方,使压块定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机
本技术涉及橡胶盘加工设备,更具体的说,它涉及一种压力机。
技术介绍
杠铃是一种核心训练运动训练器材,也是举重所用器材。杠铃运动属于重量训练的一种,只是利用杠铃训练器材,来增进肌肉力量的训练。也可以利用杠铃进行核心训练,促进整体的协调性。参见图1和图2,杠铃由杠铃横杠、杠铃片6和卡箍三部分组成,大部分的杠铃片6为橡胶材质的圆盘,在杠铃片6的中心开设有中心孔,中心孔的位置处需要安装一个铁制固定套筒61用于与杠铃横杆配合使用,在安装时,将固定套筒61套在运输车的横杆上,然后把杠铃片6套设在固定套筒61上,然后将插接有固定套筒61的杠铃片6放在压力机上,使压力机对固定套筒61冲压,使固定套筒61端部外翻,即可将固定套筒61与杠铃片6固定。参见图1和图2,用于对固定套筒61和杠铃片6进行冲压的压力机,包括机架1、设置于机架1顶部的下压组件2以及位于底部的工作台3,在对其进行冲压之前,在固定套筒61的两端插接有压块32,人工将杠铃片6推动到下压组件2下,使定压块32位于下压组件2的正下方,这些都通过工作人员肉眼来定位,人工定位会出现定位不准确,很难保证压块32刚好位于下压组件2的正下方。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种压力机,其通过在工作台上设置有定位件,保证压块位于下压组件的正下方,使压块定位准确。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种压力机,包括机架、位于机架顶部的下压组件以及固定连接于机架上的工作台,所述工作台上设置有对杠铃片进行限位的定位件,定位件能够使固定套筒以及固定套筒两端的压块位于下压组件的正下方。通过采用上述方案,将固定套筒插接于杠铃片内,将压块安装在固定套筒的两侧,推动杠铃片使固定套筒底部的压块滑移到定位件内,使位于固定套筒底部的压块、固定套筒以及固定套筒顶部的压块与下压组件位于一个竖向的平面内,当下压组件向下冲压时,下压组件能够刚好抵接在固定套筒顶部的压块上,达到定位准确。较佳的,所述定位件为U型限位条,U型限位条远离敞口端的内径与压块的直径相同。通过采用上述方案,推动杠铃片,使固定套筒底部的压块在U型限位条内滑移,最终滑移到U型限位条的底部,使压块卡接于U型限位条内实现固定,保证位于固定套筒底部的压块、固定套筒以及固定套筒顶部的压块与下压组件位于一个竖向的平面内。较佳的,所述下压组件包括固定连接于机架顶部的液压缸和螺栓固定于液压缸的活塞杆端部的压头。通过采用上述方案,压头螺栓固定于液压缸上,方便对压头进行更换。较佳的,所述工作台的一侧设置有测量固定套筒的大小是否达标的测量组件。通过采用上述方案,固定套筒最终与杠铃横杆固定,将固定套筒固定于杠铃片上时,必须保证杠铃片上的固定套筒能够套设于杠铃横杆上,测量组件主要用于测量固定套筒的直径是否符合标准。较佳的,所述测量组件包括固定连接于工作台侧壁上的固定柱、转动连接于固定柱上的自由辊以及螺栓固定于固定柱远离工作台一端的固定盖;所述自由辊的外径与杠铃横杆的直径相同。通过采用上述方案,固定盖能够防止自由辊脱离固定柱,固定盖与固定柱螺栓固定,方便对自由辊进行更换,可更换不同大小的自由辊,可以根据需要测量不同尺寸的杠铃片。较佳的,所述固定盖远离自由辊的一端开设有倒圆角。通过采用上述方案,将固定套筒套设于自由辊上时,倒圆角能够使自由辊快速插接于固定套筒内,从而方便固定套筒套设于自由辊上。较佳的,所述机架靠近测量组件的一侧设置有去飞边组件。通过采用上述方案,杠铃片由橡胶硫化而成,杠铃片硫化成型后,杠铃片的两端沿其周向粘贴有飞边,去飞边组件能够将杠铃片上的飞边去除,从而提高杠铃片的质量。较佳的,所述去飞边组件包括固定连接于机架上的固定块、连接于固定块上的两个相互平行的第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板相向的一侧均设置有切割刀,切割刀与自由辊垂直设置。通过采用上述方案,将杠铃片套设于自由辊上后,使杠铃片沿其周向的两端与切割刀抵接,人工转动杠铃片,切割刀可将杠铃片上的飞边去除,相比于人工手动去除飞边,这样去飞边效率更高。较佳的,所述第二安装板可相对于第一安装板在固定块上滑移。通过采用上述方案,第二安装板可相对于第一安装板滑移,即可改变第一安装板与第二安装板之间的距离,从而可对不同厚度的杠铃片去飞边。较佳的,所述固定块上开设有T型槽,第二安装板滑移连接于T型槽内,固定块的顶部开设有缺口槽,第二安装板上固定连接有穿过缺口槽的螺杆,螺杆穿过缺口槽螺纹连接有螺母。通过采用上述方案,调节第一安装板和第二安装板之间的距离时,只需将螺母拧松,即可拉动螺杆在缺口槽内滑移,滑移到适当的位置后再拧紧螺母,即可将第二安装板固定。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.工作台上固定连接有U型限位条,U型限位条远离敞口端的一端内径与压块的直径相同,当底部的压块滑移到U型限位条远离敞口端的一端时,对压块起到限位的作用,保证底部的压块、固定套筒以及顶部的压块刚好位于压头的正下方;2.工作台的一端设置有自由辊,自由辊的外径与杠铃横杆的直径相同,自由辊能够检测杠铃杆内的固定套筒是否满足标准;3.靠近自由辊一侧的机架上设置有固定块,固定块上设置有两个相互平行的第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板相向的一侧均设置有切割刀,切割刀与自由辊垂直设置,将杠铃片套设于自由辊上以后,人工转动杠铃片,切割刀能够将杠铃片上的飞边去除。附图说明图1是
技术介绍
中的杠铃片与固定套筒的连接关系附图;图2是
技术介绍
中的压力机附图;图3是实施例的轴测图;图4是为凸显测量组件而作的爆炸图;图5是图3的A部放大示意图;图6是对杠铃片进行去飞边以及测量固定套筒是否达标的结构示意图;图7是为凸显下压组件和定位件而作的爆炸图;图8是为凸显定位件对压块进行限位而作的结构示意图。图中:1、机架;2、下压组件;21、液压缸;22、压头;3、工作台;31、定位件;311、U型限位条;32、压块;4、测量组件;41、固定柱;42、自由辊;43、固定盖;431、倒圆角;5、去飞边组件;51、固定块;511、T型槽;512、缺口槽;52、第一安装板;53、第二安装板;531、螺杆;532、螺母;54、切割刀;6、杠铃片;61、固定套筒。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例:一种压力机,参见图3,包括机架1、设置于机架1顶部的下压组件2以及固定连接于机架1上的工作台3,工作台3位于下压组件2的下方。参见图3和图4,为了确保插接于杠铃片6内的固定套筒61符合标准,工作台3的一侧设置有测量组件4。测量组件4包括固定连接于工作台3上的固定柱41、转动连接于固定柱41上的自由辊42以及螺栓固定于固定柱41远离工作台3一端的固定盖43,固定盖43能够防止自由辊42脱离固定柱41,固定盖43远离自由辊42的一端开设有倒圆角431。工作时,倒圆角431能够方便杠铃片6内的固定套筒61插接于自由辊42上,自由辊42的直本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种压力机,包括机架(1)、位于机架(1)顶部的下压组件(2)以及固定连接于机架(1)上的工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)上设置有对杠铃片(6)进行限位的定位件(31),定位件(31)能够使固定套筒(61)以及固定套筒(61)两端的压块(32)位于下压组件(2)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种压力机,包括机架(1)、位于机架(1)顶部的下压组件(2)以及固定连接于机架(1)上的工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)上设置有对杠铃片(6)进行限位的定位件(31),定位件(31)能够使固定套筒(61)以及固定套筒(61)两端的压块(32)位于下压组件(2)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种压力机,其特征在于:所述定位件(31)为U型限位条(311),U型限位条(311)远离敞口端的内径与压块(32)的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种压力机,其特征在于:所述下压组件(2)包括固定连接于机架(1)顶部的液压缸(21)和螺栓固定于液压缸(21)的活塞杆端部的压头(22)。4.根据权利要求1所述的一种压力机,其特征在于:所述工作台(3)的一侧设置有测量固定套筒(61)的大小是否达标的测量组件(4)。5.根据权利要求4所述的一种压力机,其特征在于:所述测量组件(4)包括固定连接于工作台(3)侧壁上的固定柱(41)、转动连接于固定柱(41)上的自由辊(42)以及螺栓固定于固定柱(41)远离工作台(3)一端的固定盖(43);所述自由辊(42)的外径与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙梁博
申请(专利权)人:青岛桐晟桐橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1