地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置制造方法及图纸

技术编号:20347382 阅读:28 留言:0更新日期:2019-02-16 10:47
本实用新型专利技术公开了地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置,包括夹管机构A、热熔机构、夹管机构B、调节机构和底座,所述调节机构包括套筒、调节箱、涡轮、滚珠、丝杆和蜗杆,所述套筒安装在底座上,所述夹管机构A与夹管机构B的结构完全相同,所述夹管机构A包括安装座、上夹板、下夹板和伺服电缸,所述热熔机构安装在中间位置的调节机构上,所述热熔机构包括电器盒、热熔板、散热座和热熔模头。本实用新型专利技术通过设置夹管机构A和夹管机构B,解决了现有技术在对管头的热熔对接时,由于操作空间小,导致两个管头之间很难进行水平对接,进而影响其整体的密封性的问题。

【技术实现步骤摘要】
地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置
本技术涉及地热能
,具体为地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置。
技术介绍
现在随着经济的发展和人们生活水平的提高,公共建筑和住宅的供暖和空调已经成为普遍的要求。作为中国传统供热的燃煤锅炉不仅能源利用率低,而且还会给大气造成严重的污染,因此在一些城市中燃煤锅炉在被逐步淘汰,而燃油、燃气锅炉则运行费用很高。地源热泵就是一种在技术上和经济上都具有较大优势的解决供热和空调的替代方式,在该系统中需要对管道进行地埋式处理,因此对于管道的连接处理尤为重要,目前都采用热熔对接的方式。现有技术所具有的不足:(1)现有技术在对管头的热熔对接时,由于操作空间小,导致两个管头之间很难进行水平对接,进而影响其整体的密封性;(2)现有技术在进行脱模时,会由于操作空间小导致非水平匀速脱模,进而影响整体的装配工艺的问题;(3)现有技术在进行管头拼接式,平稳性不佳导致拼接效果差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置,解决了现有技术在对管头的热熔对接时,由于操作空间小,导致两个管头之间很难进行水平对接,进而影响其整体的密封性的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置,包括夹管机构A、热熔机构、夹管机构B、调节机构和底座,所述底座内部的中间位置上垂直安装有齿轮,所述齿轮通过转轴与底座之间转动连接,所述齿轮的上方位置上安装有上齿条,所述齿轮的下方位置上安装有下齿条,所述上齿条以及下齿条皆与齿轮之间啮合连接,所述底座上表面的两端对称设置有调节机构,两个所述调节机构通过连接块分别与上齿条以及下齿条连接,所述底座上表面的中间位置上安装有调节机构,三个所述调节机构的结构完全相同,所述调节机构包括套筒、调节箱、涡轮、滚珠、丝杆和蜗杆,所述套筒安装在底座上,所述套筒的上方位置上安装有调节箱,所述调节箱内部的中间位置上安装有涡轮,所述涡轮与设置在调节箱内部的蜗杆之间啮合连接,所述涡轮套覆在滚珠上,所述丝杆一端穿过滚珠设置在套筒内部,所述夹管机构A安装在左端的调节机构上,所述夹管机构B安装在右端的调节机构上,所述夹管机构A与夹管机构B的结构完全相同,所述夹管机构A包括安装座、上夹板、下夹板和伺服电缸,所述安装座通过转轴与丝杆一端转动连接,所述安装座上方位置上安装有下夹板,所述下夹板的正上方位置上安装有上夹板,所述上夹板与安装在安装座上的伺服电缸连接,所述热熔机构安装在中间位置的调节机构上,所述热熔机构包括电器盒、热熔板、散热座和热熔模头,所述电器盒通过转轴与丝杆之间转动连接,所述电器盒一侧安装有散热座,所述散热座远离电器盒一侧横向安装有热熔板,所述热熔板远离散热座一端安装有热熔模头,所述热熔模头通过螺栓与热熔板之间可拆式连接。优选的,所述电器盒远离散热座一侧安装有手柄,所述手柄上安装有开关,所述开关通过导线与电器盒之间串联。优选的,所述底座前表面的中间位置上安装有手轮A,所述手轮A通过转轴与齿轮之间转动连接,所述底座的左右两端对称安装有定位销,所述底座内部的左端安装有蓄电池,所述蓄电池通过导线与电器盒之间串联。优选的,所述调节箱上安装有手轮B,所述手轮B与蜗杆一端之间转动连接。优选的,所述上齿条以及下齿条皆与底座之间滑动连接,所述上齿条以及下齿条通过连接块分别与两个所述套筒连接。(三)有益效果本技术提供了地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置夹管机构A、夹管机构B和调节机构,此时将两个管体放置在夹管机构A以及夹管机构B中,此时伺服电缸工作,伺服电缸带动上夹板向下运动,上夹板与下夹板配合,实现对管体的夹紧,此时调节夹管机构A以及夹管机构B下方的调节机构,此时转动手轮B,手轮B带动蜗杆转动,蜗杆带动涡轮转动,涡轮带动滚珠转动,滚珠转动的同时丝杆实现上下移动,当两个管体管口的中心点在同一条水平线上却管体的管头处保持水平时,停止对手轮B的转动,完成了对两个管体的定位,解决了现有技术在对管头的热熔对接时,由于操作空间小,导致两个管头之间很难进行水平对接,进而影响其整体的密封性的问题。(2)本技术通过设置夹管机构A、夹管机构B、热熔机构和齿轮,根据管头的大小选择合适的热熔模头,此时打开开关,电器盒工作,热量通过散热座导入到热熔板以及热熔模头上,预热完成后,转动手轮A,此时手轮A带动齿轮转动,齿轮带动上齿条与下齿条运动,上齿条与下齿条相向运动,此时两个管头相向运动,当其中一个管头与热熔模头接触时,匀速进行对该管头进行热熔,当对该管头热熔完后时,另一个管头并未与热熔机构接触,当热熔完成后,反向旋转手轮A,管头匀速水平脱模,解决了现有技术在进行脱模时,会由于操作空间小导致非水平匀速脱模,进而影响整体的装配工艺的问题。(3)本技术通过设置夹管机构A、夹管机构B和齿轮,当脱模完成后,迅速热熔机构下方调节机构上的手轮B,于此同时转动手轮A,此时两个管头相向运动并逐渐迫近,最终热熔后的管头平稳且水平的插入到另个管头中,解决了现有技术在进行管头拼接式,平稳性不佳导致拼接效果差的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术图1中调节机构结构示意图;图3为本技术图2中调节箱内部结构示意图;图4为本技术图1中手轮A的侧视图;图5为本技术图1中底座的正剖图;图6为本技术图1中热熔机构结构示意图;图7为本技术图1中夹管机构A结构示意图。图中:1、夹管机构A;2、热熔机构;3、夹管机构B;4、调节机构;5、底座;6、蓄电池;7、手轮A;8、定位销;9、丝杆;10、调节箱;11、套筒;12、手轮B;13、涡轮;14、滚珠;15、蜗杆;16、齿轮;17、连接块;18、上齿条;19、下齿条;20、手柄;21、开关;22、电器盒;23、散热座;24、热熔板;25、热熔模头;26、伺服电缸;27、上夹板;28、下夹板;29、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-7所示,本技术提供一种技术方案:地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置,包括夹管机构A1、热熔机构2、夹管机构B3、调节机构4和底座5,底座5前表面的中间位置上安装有手轮A7,手轮A7通过转轴与齿轮16之间转动连接,底座5的左右两端对称安装有定位销8,底座5内部的左端安装有蓄电池6,蓄电池6通过导线与电器盒22之间串联,底座5内部的中间位置上垂直安装有齿轮16,齿轮16通过转轴与底座5之间转动连接,齿轮16的上方位置上安装有上齿条18,齿轮16的下方位置上安装有下齿条19,上齿条18以及下齿条19皆与底座5之间滑动连接,上齿条18以及下齿条19通过连接块17分别与两个套筒11连接,上齿条18以及下齿条19皆与齿轮16之间啮合连接,底座5上表面的两端对称设置有调节机构4,两个调节机构4通过连接块17分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置,包括夹管机构A(1)、热熔机构(2)、夹管机构B(3)、调节机构(4)和底座(5),其特征在于:所述底座(5)内部的中间位置上垂直安装有齿轮(16),所述齿轮(16)通过转轴与底座(5)之间转动连接,所述齿轮(16)的上方位置上安装有上齿条(18),所述齿轮(16)的下方位置上安装有下齿条(19),所述上齿条(18)以及下齿条(19)皆与齿轮(16)之间啮合连接,所述底座(5)上表面的两端对称设置有调节机构(4),两个所述调节机构(4)通过连接块(17)分别与上齿条(18)以及下齿条(19)连接,所述底座(5)上表面的中间位置上安装有调节机构(4),三个所述调节机构(4)的结构完全相同,所述调节机构(4)包括套筒(11)、调节箱(10)、涡轮(13)、滚珠(14)、丝杆(9)和蜗杆(15),所述套筒(11)安装在底座(5)上,所述套筒(11)的上方位置上安装有调节箱(10),所述调节箱(10)内部的中间位置上安装有涡轮(13),所述涡轮(13)与设置在调节箱(10)内部的蜗杆(15)之间啮合连接,所述涡轮(13)套覆在滚珠(14)上,所述丝杆(9)一端穿过滚珠(14)设置在套筒(11)内部,所述夹管机构A(1)安装在左端的调节机构(4)上,所述夹管机构B(3)安装在右端的调节机构(4)上,所述夹管机构A(1)与夹管机构B(3)的结构完全相同,所述夹管机构A(1)包括安装座(29)、上夹板(27)、下夹板(28)和伺服电缸(26),所述安装座(29)通过转轴与丝杆(9)一端转动连接,所述安装座(29)上方位置上安装有下夹板(28),所述下夹板(28)的正上方位置上安装有上夹板(27),所述上夹板(27)与安装在安装座(29)上的伺服电缸(26)连接,所述热熔机构(2)安装在中间位置的调节机构(4)上,所述热熔机构(2)包括电器盒(22)、热熔板(24)、散热座(23)和热熔模头(25),所述电器盒(22)通过转轴与丝杆(9)之间转动连接,所述电器盒(22)一侧安装有散热座(23),所述散热座(23)远离电器盒(22)一侧横向安装有热熔板(24),所述热熔板(24)远离散热座(23)一端安装有热熔模头(25),所述热熔模头(25)通过螺栓与热熔板(24)之间可拆式连接。...

【技术特征摘要】
1.地源热泵系统地埋管管头拼接用热熔装置,包括夹管机构A(1)、热熔机构(2)、夹管机构B(3)、调节机构(4)和底座(5),其特征在于:所述底座(5)内部的中间位置上垂直安装有齿轮(16),所述齿轮(16)通过转轴与底座(5)之间转动连接,所述齿轮(16)的上方位置上安装有上齿条(18),所述齿轮(16)的下方位置上安装有下齿条(19),所述上齿条(18)以及下齿条(19)皆与齿轮(16)之间啮合连接,所述底座(5)上表面的两端对称设置有调节机构(4),两个所述调节机构(4)通过连接块(17)分别与上齿条(18)以及下齿条(19)连接,所述底座(5)上表面的中间位置上安装有调节机构(4),三个所述调节机构(4)的结构完全相同,所述调节机构(4)包括套筒(11)、调节箱(10)、涡轮(13)、滚珠(14)、丝杆(9)和蜗杆(15),所述套筒(11)安装在底座(5)上,所述套筒(11)的上方位置上安装有调节箱(10),所述调节箱(10)内部的中间位置上安装有涡轮(13),所述涡轮(13)与设置在调节箱(10)内部的蜗杆(15)之间啮合连接,所述涡轮(13)套覆在滚珠(14)上,所述丝杆(9)一端穿过滚珠(14)设置在套筒(11)内部,所述夹管机构A(1)安装在左端的调节机构(4)上,所述夹管机构B(3)安装在右端的调节机构(4)上,所述夹管机构A(1)与夹管机构B(3)的结构完全相同,所述夹管机构A(1)包括安装座(29)、上夹板(27)、下夹板(28)和伺服电缸(26),所述安装座(29)通过转轴与丝杆(9)一端转动连接,所述安装座(29)上方位置上安装有下夹板(28),所述下夹板(28)的正上方位置上安装有上夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李震何乃庚谭海建
申请(专利权)人:广西盛业节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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