一种胶垫就地硫化工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶垫就地硫化工装，包括：工装本体和凸台，工装本体可与口框配合使用，替代口盖成型胶垫，从而解决密封问题；通过在工装本体上设置凸台，使在形成胶垫解决密封问题的同时，通过凸台的限高作用，使胶垫厚度满足设计要求，解决口盖与蒙皮之间的阶差间隙难以保证的问题。该胶垫就地硫化工装使口盖的密封效果好、口盖与蒙皮间的阶差间隙满足设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种胶垫就地硫化工装
本技术涉及航空航天制造领域，具体而言，涉及一种胶垫就地硫化工装以及胶垫就地硫化工装组件。
技术介绍
飞行器在设计中常设置有很多口盖，用于对舱内设备的维护。通常对口盖与口框连接的要求很高，例如对密封性能的要求。现有的口盖密封方式常采用胶垫就地硫化与航空胶板裁剪的方式，由于飞行器对口盖与蒙皮间的阶差间隙要求越来越高，而这两种方式很难保证口盖与蒙皮之间的阶差间隙。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶垫就地硫化工装，以解决口盖的密封与口盖与蒙皮间的阶差间隙难以保证的问题。本技术的目的在于提供一种胶垫就地硫化工装组件，以解决口盖的密封与口盖与蒙皮间的阶差间隙难以保证的问题。为了实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：一种胶垫就地硫化工装，包括：工装本体，工装本体可与口框配合使用，工装本体包括第一表面和相对的第二表面；用于限定胶垫厚度的凸台，凸台设置于工装本体的第一表面。在本技术较佳的实施例中，工装本体为板状结构。在本技术较佳的实施例中，第一表面为平面。在本技术较佳的实施例中，第一表面为曲面。在本技术较佳的实施例中，凸台与工装本体一体成型。在本技术较佳的实施例中，凸台与工装本体可拆卸连接。在本技术较佳的实施例中，工装本体上设置有至少一个连接孔，每一个连接孔均贯通第一表面和第二表面。在本技术较佳的实施例中，工装本体上还设置有至少一个透气孔，每一个透气孔均贯通第一表面和第二表面。一种胶垫就地硫化工装组件，工装组件包括上述的胶垫就地硫化工装以及至少一个连接件，连接件可将胶垫就地硫化工装与口框连接在一起。在本技术较佳的实施例中，连接件为螺栓，螺栓与连接孔配合将胶垫就地硫化工装与口框连接在一起。本技术提供的胶垫就地硫化工装，工装本体可与口框配合使用，替代口盖成型胶垫，从而解决密封问题；通过在工装本体上设置凸台，使在形成胶垫解决密封问题的同时，通过凸台的限高作用，使胶垫厚度满足设计要求，解决口盖与蒙皮之间的阶差间隙难以保证的问题。本技术提供的胶垫就地硫化工装组件，通过连接件将胶垫就地硫化工装与口框连接在一起，解决口盖与蒙皮之间的阶差间隙难以保证的问题。附图说明图1为本技术的胶垫就地硫化工装结构示意图；图2为本技术的胶垫就地硫化工装组件的结构示意图。图标：100-胶垫就地硫化工装；110-工装本体；112-第一表面；114-第二表面；120-凸台；130-连接孔；140-透气孔；210-连接件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。第一实施例参照图1，本实施例提供一种胶垫就地硫化工装100，其包括工装本体110和凸台120。凸台120设置于工装本体110上。工装本体110可与口框配合使用，替代口盖成型胶垫，从而解决密封问题；通过在工装本体110上设置凸台120，使在形成胶垫解决密封问题的同时，通过凸台120的限高作用，使胶垫厚度满足设计要求，解决口盖与蒙皮之间的阶差间隙难以保证的问题。进一步地，工装本体110第一表面112和第二表面114，第一表面112与第二表面114相对设置。进一步地，工装本体110为板状结构，能够使工装本体110与口框更好的结合，从而使密封垫更加平整，从而更好的保证口盖与蒙皮之间的阶差间隙满足要求。在本技术可选的实施例中，第一表面112为平面。当口框与口盖均为平面时，第一表面112为平面，能够进一步的使工装本体110与口框更好的结合，从而进一步使密封垫平整，从而进一步的保证口盖与蒙皮之间的阶差间隙满足要求。在本技术其他可选的实施例中，第一表面112为曲面。当口框与口盖均为曲面时，第一表面112为曲面，能够进一步的使工装本体110与口框更好的结合，从而进一步使密封垫平整，从而进一步的保证口盖与蒙皮之间的阶差间隙满足要求。进一步地，工装本体110上设置有至少一个连接孔130，每一个所述连接孔130均贯通所述第一表面112和所述第二表面114。连接孔130用于穿过连接件210，使工装本体110固定于口框上，从而保证有足够的拉紧力，从而使得硫化形成的有效胶垫厚度在设计要求范围，从而保证口盖与蒙皮间的阶差间隙满足要求。应理解，上述的连接孔130的个数根据工装本体110大小及口盖设置的螺栓孔的个数选择。进一步地，工装本体110上还设置有至少一个透气孔140，每一个所述透气孔140均贯通所述第一表面112和所述第二表面114。透气孔140用于保证在施工过程中，不会有空气留存于胶垫本体中，从而保证胶垫与口框的密封胶垫不存在气泡，进而保证密封质量。应理解，上述的透气孔140的个数根据工装本体110大小及口框边距设置，在边距很窄、不易产生气泡的情况下也可以不设置。凸台120用于限定胶垫厚度的，进一步地，凸台120设置于工装本体110的第一表面112。凸台120与工装本体110配合使用，在共同作用下，形成平整的且等厚度密封胶垫。具体的，凸台120的高度选择高于设计尺寸的0.1-0.2mm，借助密封垫的可压缩性，在安装过程中，使密封垫受压，使密封垫与口盖贴合更加紧密，从而提高胶垫的密封性性能；同时，由于密封垫的可压缩性，可以通过调整连接件210的长度，达到调整口盖与蒙皮的阶差间隙的目的。在本技术可选的实施例中，凸台120与工装本体110一体成型，一体成型使用方便、方便保存。在本技术其他可选的实施例中，凸台120与所述工装本体110可拆卸连接，使得工装本体110制造方便、限位高度可调。应理解，上述的可拆卸连接可根据实际情况选择螺栓连接、销轴连接等其他本领域可选的连接方式。第二实施例参照图2，本实施例提供一种胶垫就地硫化工装组件，其包括第一实施例中提供的一种胶垫就地硫化工装100以及至少一个连接件210，连接件210可将胶垫就地硫化工装100与口框连接在一起。连接件210用于拉紧胶垫就地硫化工装100，能够保证凸台120更好的与口框贴合，从而使凸台120达到限定高度的作用，从而使得硫化形成的胶垫在设计厚度范围内；连接件210用于向就地硫化工装100施加压力，从而使得密封剂可以在压力作用下流动，在流动过程中，使密封剂中混杂的空气通过透气孔140排出，使形成的胶垫质量更好，密封效果更好。进一步地，连接件210为螺栓，螺栓与连接孔130配合将胶垫就地硫化工装100与口框连接在一起。应理解，上述的连接件210还可根据实际情况选择销轴等其他本领域可选的连接件。综上所述，本技术提供的胶垫就地硫化工装及胶垫就地硫化工装组件，工装本体可与口框配合使用，替代口盖成型胶垫，从而解决密封问题；通过在工装本体上设置凸台，使在形成胶垫解决密封问题的同时，通过凸台的限高作用，使胶垫厚度满足设计要求，解决口盖与蒙皮之间的阶差间隙难以保证的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶垫就地硫化工装，其特征在于，包括：工装本体，所述工装本体可与口框配合使用，所述工装本体包括第一表面和相对的第二表面；用于限定胶垫厚度的凸台，所述凸台设置于所述工装本体的所述第一表面。

【技术特征摘要】
1.一种胶垫就地硫化工装，其特征在于，包括：工装本体，所述工装本体可与口框配合使用，所述工装本体包括第一表面和相对的第二表面；用于限定胶垫厚度的凸台，所述凸台设置于所述工装本体的所述第一表面。2.根据权利要求1所述的胶垫就地硫化工装，其特征在于，所述工装本体为板状结构。3.根据权利要求2所述的胶垫就地硫化工装，其特征在于，所述第一表面为平面。4.根据权利要求2所述的胶垫就地硫化工装，其特征在于，所述第一表面为曲面。5.根据权利要求1所述的胶垫就地硫化工装，其特征在于，所述凸台与所述工装本体一体成型。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜哲，何凤涛，党晓刚，刘勋奇，张在学，谭明维，刘大鹏，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51