塑料干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料干燥机，包括干燥箱和干燥箱内的导流板，干燥箱的上端开口形成进料口，进料口内设置有第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板倾斜相对设置形成漏斗结构，且第一挡料板和第二挡料板的下端具有间隙以对应形成漏斗的下开口；导流板的凹部处搭建有弧形板，弧形板将凹部封闭形成通道，弧形板上设置有第一气孔与通道连通，导流板设置有第二气孔贯通导流板；干燥箱的下端开口形成出料口，干燥箱的下端还设置热风机，热风机还通过管道与通道连通。本实用新型专利技术设置第一挡料板和第二挡料板对塑料颗粒进行分散，避免塑料颗粒成团成股，提高了干燥的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料干燥机
本技术涉及塑料干燥设备
，更具体地说，本技术涉及一种塑料干燥机。
技术介绍
塑料颗粒在用于加工成制品之前需要进行干燥。申请号为2015209804022的专利公开了一种塑料粒子干燥机，其通过设置干燥筒和导流板，导流板倾斜交错安装在干燥筒内，干燥筒的下部设置加热腔以向干燥筒内通入热气，其中塑料颗粒沿导流板往下走，热气往上窜从而对塑料颗粒进行干燥。在该技术方案中，在导流板的限定下，热气沿Z型的路线往上走，塑料颗粒贴在导流板往下走时只有上表面与热气接触得到干燥，而塑料颗粒贴着导流板的一面无法与热风接触导致干燥效率不高，因此导流板的设计虽增加了干燥的时间，但在干燥效率上还有很大的提升空间。同时，塑料颗粒成团成股地通过提升机抽入到干燥筒内，无法有效的摊匀铺开，也间接影响了干燥的效率和效果。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供一种塑料干燥机，包括干燥箱和交错设置在干燥箱内的导流板，其中：所述干燥箱为长方体结构，所述干燥箱的上端开口形成进料口，所述进料口内设置有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板倾斜相对设置形成漏斗结构，且所述第一挡料板和第二挡料板的下端具有间隙以对应形成漏斗的下开口；第一挡料板与干燥箱侧壁相对固定，第一挡料板和第二挡料板组合形成一字型下开口，塑料颗粒进入到漏斗结构中后，被一字型开口摊开分散落入落入到干燥箱中，避免塑料颗粒成团成股不容易被热风干燥。所述导流板设置为波浪型的凹凸弯曲结构，所述导流板的凹部处搭建有弧形板，所述弧形板将所述凹部封闭形成通道，所述弧形板上设置有第一气孔与所述通道连通，所述导流板的凸部处设置有第二气孔贯通导流板的上下两面；当通道内通入热风时，热风从第一气孔喷出，可以更加精确的喷到塑料颗粒的表面，同时喷出的热风还可以将塑料颗粒上扬悬空，从下端窜上来的热风也可以通过导流板上的第二气孔继续往上走，并带着水分，第一和第二气孔的孔径均小于塑料颗粒的粒径。波浪型凹凸弯曲的导流板相比平直的导流板具有以下优点：塑料颗粒在波浪型导流板上滚落时会产生抛物线式上下起落运动，增加了塑料颗粒的悬空时间，在悬空的过程中，塑料颗粒的四面均受到热风的干燥，增加了受热的面积，比平直导流板上的塑料颗粒只有上表面被热风干燥的效果更加好；同时，波浪型导流板可以将塑料颗粒上抛，分散塑料颗粒，避免塑料颗粒在导流板上集堆而影响干燥效果。所述干燥箱的下端开口形成出料口，所述干燥箱的下端还设置热风机以向内通入热气，所述热风机还通过管道与所述通道连通以向通道通入热风。直接使用热风机供风，效率更高，体积更小。优选的是，所述的塑料干燥机中，所述第二挡料板的一端铰接在所述干燥箱的侧壁上，所述第二挡料板的下面支撑有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩以调节所述间隙的大小。所述干燥箱的外壁设置有开关，所述开关与所述电动伸缩杆连接。通过开关电动控制电动伸缩杆的伸缩，以控制间隙的大小，控制塑料颗粒的流量，保证干燥效果和效率。优选的是，所述的塑料干燥机中，所述干燥箱的下端由四块板块围成漏斗形状，所述出料口位于所述四块板块的中心。所述热风机设置在所述四块板块的外壁。所述四块板块上设置有多个第三气孔，所述热风机连通所述第三气孔向干燥箱内部送气。热风机通过四块板块的第三气孔向干燥箱内部供气，热风机的风力被多个第三气孔分散，风力更加均匀，避免成股的风力形成涡流吹乱塑料颗粒，影响干燥的均匀程度。优选的是，所述的塑料干燥机中，所述导流板与所述干燥箱的侧壁进行铰接，且导流板与干燥箱侧壁之间设置有弹簧支撑以使导流板可以产生振动，所述导流板与所述干燥箱的侧壁形成45-60°夹角。当塑料颗粒从上方砸落到导流板上时，弹簧的弹力回复使得导流板产生振动，适度的振动利于将塑料颗粒分散均匀，避免成堆成股。而夹角的设置使得塑料颗粒能够依靠自重落下，避免残留在导流板上。优选的是，所述的塑料干燥机中，所述干燥箱的上部侧壁还设置有出气口，所述出气口通过出气管与所述热风机的进风口连通，所述出气管上还串联有空气干燥过滤器。热风去除水分后可以继续利用，减少热量损失，避免浪费资源。空气干燥过滤器是常用的水汽过滤设备，过滤器内部设置有过滤材料对热风进行过滤，过滤材料为活性炭或生石灰等吸水物质。本技术至少包括以下有益效果：首先，本技术设置第一挡料板和第二挡料板对塑料颗粒进行分散，使得塑料颗粒摊开均匀后再进入到干燥箱中进行干燥，避免塑料颗粒成团成股，提高了干燥的效果和效率。其次，本技术将导流板设置成波浪型的弯曲结构，塑料颗粒在导流板上做上下起伏运动，增加了塑料悬空的时间，增加了塑料颗粒与热风接触的面积，提高干燥效率。最后，本技术在导流板和干燥箱的侧壁之间设置弹簧支撑，弹簧可以使得导流板产生适量振动，振动使得导流板上的塑料颗粒更加分散，利于干燥。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的塑料干燥机的一种实施方式的结构示意图；图2为本技术所述的塑料干燥机的另一种实施方式的结构示意图；图3为本技术所述的导流板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1、2和3所示，一种塑料干燥机，包括干燥箱1和交错设置在干燥箱内的导流板2，其中：所述干燥箱1为长方体结构，所述干燥箱的上端开口形成进料口，所述进料口内设置有第一挡料板3和第二挡料板4，第一挡料板3的三条边均分别与干燥箱1的三面侧壁固定连接以使第一挡料板3与干燥箱1侧壁相对固定，所述第一挡料板3和第二挡料板4倾斜相对设置形成漏斗结构，且所述第一挡料板3和第二挡料板4的下端具有间隙5以对应形成漏斗的下开口；第一挡料板3和第二挡料板4之间的间隙为一字型结构，使得漏斗结构的下开口为一字型，塑料颗粒通过扁平的开口会被分散均匀，通过圆形开口会成条成股，塑料颗粒进入到漏斗结构中后，被一字型开口摊开分散落入落入到干燥箱中，避免塑料颗粒成团成股不容易被热风干燥。所述导流板2设置为波浪型的凹凸弯曲结构，具体如图3所示，所述导流板2的凹部处搭建有弧形板13，所述弧形板13将所述凹部封闭形成通道12，所述弧形板13上设置有第一气孔与所述通道连通，使得通道内的热气能够从第一气孔喷出到干燥箱内对弧形板上方的塑料颗粒干燥，所述导流板2的凸部处设置有第二气孔14贯通导流板的上下两面使得下方的热气能够通过第二气孔对上方的塑料颗粒干燥，第一和第二气孔的孔径均小于塑料颗粒的粒径。所述干燥箱1的下端开口形成出料口7，所述干燥箱1的下端还设置热风机6以向内通入热气，所述热风机6还通过管道与所述通道12连通以向通道通入热风。管道可以布置在干燥箱的内壁或是外壁上，优选是内壁，设置在外壁的管道穿透侧壁连通至通道12内，设置在内壁的管道与热风机的出风口连通后沿内壁往上走，再与通道12连通。进一步，所述第二挡料板4的上端铰接在所述干燥箱的侧壁上，使得第二挡料板4的下端能够进行上下摆动，所述第二挡料板4的下面与干燥箱1侧壁之间支撑有电动伸缩杆8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料干燥机，包括干燥箱和交错设置在干燥箱内的导流板，其特征在于：所述干燥箱为长方体结构，所述干燥箱的上端开口形成进料口，所述进料口内设置有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板倾斜相对设置形成漏斗结构，且所述第一挡料板和第二挡料板的下端具有间隙以对应形成漏斗的下开口；所述导流板设置为波浪型的凹凸弯曲结构，所述导流板的凹部处搭建有弧形板，所述弧形板将所述凹部封闭形成通道，所述弧形板上设置有第一气孔与所述通道连通，所述导流板的凸部处设置有第二气孔贯通导流板的上下两面；所述干燥箱的下端开口形成出料口，所述干燥箱的下端还设置热风机以向内通入热气，所述热风机还通过管道与所述通道连通以向通道通入热风。

【技术特征摘要】
1.一种塑料干燥机，包括干燥箱和交错设置在干燥箱内的导流板，其特征在于：所述干燥箱为长方体结构，所述干燥箱的上端开口形成进料口，所述进料口内设置有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板倾斜相对设置形成漏斗结构，且所述第一挡料板和第二挡料板的下端具有间隙以对应形成漏斗的下开口；所述导流板设置为波浪型的凹凸弯曲结构，所述导流板的凹部处搭建有弧形板，所述弧形板将所述凹部封闭形成通道，所述弧形板上设置有第一气孔与所述通道连通，所述导流板的凸部处设置有第二气孔贯通导流板的上下两面；所述干燥箱的下端开口形成出料口，所述干燥箱的下端还设置热风机以向内通入热气，所述热风机还通过管道与所述通道连通以向通道通入热风。2.如权利要求1所述的塑料干燥机，其特征在于，所述第二挡料板的一端铰接在所述干燥箱的侧壁上，所述第二挡料板的下面支撑有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩以调节所述间...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿胜贤，
申请(专利权)人：广西飞塑汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45